一种防锈润滑脂组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防锈润滑脂组合物及其制备方法，该防锈润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成：基础油80-85份、低密度聚乙烯12-18份、松香5-10份、2,6-二叔丁基对甲酚3.8-4.5份、钼酸钠2-3份、十二烷基磺酸钠0.5-3份、防锈剂1-2份和抗氧剂0.5-1份。本发明同时提供了一种防锈润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）将基础油80-85份、低密度聚乙烯12-18份，加入反应釜中，加热到65-88℃；（2）依次在步骤1的产物中加入松香5-10份、2,6-二叔丁基对甲酚3.8-4.5份、钼酸钠2-3份、十二烷基磺酸钠0.5-3份、防锈剂1-2份和抗氧剂0.5-1份，在120-160℃下，搅拌1-3小时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀，冷却，得到防锈润滑脂组合物。
【专利说明】一种防锈润滑脂组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种防锈润滑脂组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在钢铁、汽车、一般器械、精密器械等各种产业领域中，大多使用以精制油或合成 油为基油的润滑油。
[0003] 近年，为了满足器械装置的小型化、低电流化、长寿化，越来越要求提高润滑油的 摩擦特性及耐磨耗性。同时，考虑到节能、成本、环境等观点，防止金属生锈显得越发重要， 与之相伴，提高润滑油防锈性的要求也越来越高。
[0004] 汽车作为人们生活中经常用到的一类交通工具，不仅给人们出行提供了便利，而 且正经历着蓬勃的发展期，汽车用润滑脂材料不仅要求耐水性、低温性和抗磨性良好，而且 需要具有良好的橡胶的相容性和长寿命、耐高温、耐低温性能。
[0005] 现有的防锈润滑剂可通过浸泡方式附着在金属器械的表面，形成一层保护膜，该 保护膜可以润滑金属器械的关节部位，防止空气中的氧气与金属器械相接触，以达到延长 金属器械的使用寿命，起到防锈润滑的效果。此外，该保护膜为水溶性物质，可以被高压水 蒸汽穿透。现有技术中的防锈润滑剂主要用于金属加工行业以及一些工业金属反应釜的 润滑防锈，包括水性润滑剂和油性润滑剂。
【发明内容】
[0006] 针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种防锈润滑脂组合物及其制备方法。
[0007] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种防锈润滑脂组合物，由包含以下重量份的组分制成： 基础油80-85份， 低密度聚乙烯 12-18份， 松香 5-10份， 2, 6-二叔丁基对甲酚 3. 8-4. 5份， 钥酸钠 2-3份， 十二烷基磺酸钠 〇. 5-3份， 防锈剂 1-2份， 抗氧剂 0. 5_1份。
[0008] 所述基础油选自聚a烯烃、100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油或5#主轴油 中的一种。
[0009] 所述低密度聚乙烯的熔融指数为6-10g/10min。
[0010] 防锈剂为二壬基萘磺酸钡、石油磺酸钡、N-油酰基氨酸十八胺盐、石油磺酸钙、 十二烯丁二酸胺和氧化石油脂钡皂中的一种或几种混合。
[0011] 所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基对甲酚。
[0012] 一种防锈润滑脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 将基础油80-85份、低密度聚乙烯12-18份，加入反应釜中，加热到65-88°C ; (2) 依次在步骤1的产物中加入松香5-10份、2, 6-二叔丁基对甲酚3. 8-4. 5份、钥酸 钠2-3份、十二烷基磺酸钠0. 5-3份、防锈剂1-2份和抗氧剂0. 5-1份，在120-160°C下，搅 拌1-3小时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀， 冷却，得到防锈润滑脂组合物。
[0013] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明所制备的防锈润滑脂组合物通过 加入2, 6-二叔丁基对甲酚、钥酸钠、十二烷基磺酸钠和防锈剂，使得润滑脂材料不仅有着 良好的稳定性、相容性和防锈防腐性能，而且有很强的抗磨极压性，在高温高速状态下不会 分散油脂，遇水在较长时间内均不乳化变质，相较于传统的润滑脂取得了更佳的高温性、润 滑性和抗水性，可以满足高温、重负荷机械设备的润滑要求。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 实施例1 (1) 将聚ct烯经80kg、烙融指数为6g/10min的低密度聚乙烯18kg，加入反应荃中，力口 热到78°C ; (2) 依次在步骤1的产物中加入松香5kg、2, 6-二叔丁基对甲酚3. 8kg、钥酸钠2kg、 十二烷基磺酸钠〇. 5kg、二壬基萘磺酸钡lkg和2, 6-二叔丁基对甲酚lkg，在120°C下，搅拌 1小时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀，冷却， 得到防锈润滑脂组合物。
[0016] 制得防锈润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例2 (1) 将100#机油85kg、熔融指数为10g/10min的低密度聚乙烯16kg，加入反应釜中，力口 热到88°C ; (2) 依次在步骤1的产物中加入松香10kg、2, 6-二叔丁基对甲酚4. 5kg、钥酸钠3kg、 十二烧基磺酸钠3kg、石油磺酸钡2kg和2, 6-二叔丁基对甲酚0. 5kg，在160°C下，搅拌3小 时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀，冷却，得到 防锈润滑脂组合物。
[0018] 制得防锈润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例3 (1) 将5#主轴油82kg、熔融指数为8g/10min的低密度聚乙烯12kg，加入反应釜中，力口 热到65°C ; (2) 依次在步骤1的产物中加入松香7kg、2, 6-二叔丁基对甲酚4kg、钥酸钠2kg、十二 烧基磺酸钠2kg、N-油酰基氨酸十八胺盐lkg和2, 6-二叔丁基对甲酚0. 8kg，在130°C下， 搅拌2小时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀， 冷却，得到防锈润滑脂组合物。
[0020] 制得防锈润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
[0021] 实施例4 (1) 将68#导轨油80kg、熔融指数为6g/10min的低密度聚乙烯14kg，加入反应釜中， 加热到78°C ; (2) 依次在步骤1的产物中加入松香8kg、2, 6-二叔丁基对甲酚4kg、钥酸钠2kg、十二 烷基磺酸钠1. 5kg、十二烯丁二酸胺lkg和2, 6-二叔丁基对甲酚0. 5kg，在160°C下，搅拌2 小时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀，冷却，得 到防锈润滑脂组合物。
[0022] 制得防锈润滑脂组合物的性能测试结果如表1所示。
【权利要求】
1. 一种防锈润滑脂组合物，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 基础油80-85份， 低密度聚乙烯 12-18份， 松香 5-10份， 2, 6-二叔丁基对甲酚 3. 8-4. 5份， 钥酸钠 2-3份， 十二烷基磺酸钠 〇. 5-3份， 防锈剂 1-2份， 抗氧剂 0. 5_1份。
2. 根据权利要求1所述防锈润滑脂组合物，其特征在于，所述基础油选自聚a烯烃、 100#机油、220#蜗轮蜗杆油、68#导轨油或5#主轴油中的一种。
3. 根据权利要求1所述防锈润滑脂组合物，其特征在于，所述低密度聚乙烯的熔融指 数为 6-10g/10min。
4. 根据权利要求1所述防锈润滑脂组合物，其特征在于，防锈剂为二壬基萘磺酸钡、 石油磺酸钡、N-油酰基氨酸十八胺盐、石油磺酸钙、十二烯丁二酸胺和氧化石油脂钡皂中的 一种或几种混合。
5. 根据权利要求1所述防锈润滑脂组合物，其特征在于，所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基 对甲酚。
6. -种防锈润滑脂组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 将基础油80-85份、低密度聚乙烯12-18份，加入反应釜中，加热到65-88°C ; (2) 依次在步骤1的产物中加入松香5-10份、2, 6-二叔丁基对甲酚3. 8-4. 5份、钥酸 钠2-3份、十二烷基磺酸钠0. 5-3份、防锈剂1-2份和抗氧剂0. 5-1份，在120-160°C下，搅 拌1-3小时，得到的混合物，并对混合物进行升温脱水，加入到油脂捏合机中捏合至均匀， 冷却，得到防锈润滑脂组合物。
【文档编号】C10N30/06GK104450004SQ201410640265
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司