一种高性能润滑油及其制备方法
【专利摘要】本发明的高性能润滑油，由以下重量份数的组份制成：双季戊四醇酯51～54份、甘油单油酸酯6～8份、邻苯二甲酸二甲酯2～2.5份、丙二醇甲醚醋酸酯4～5份、异辛酸锌1.5～2份、3,4-亚甲二氧基苯酚5～6份、霍霍巴油9～11份、核桃油6～9份、甲叉丁二酸3～4份、纳米碳化铪粉1.3～1.4份、纳米氮化钒粉0.8～0.9份、正丁醇2～3份。本发明高性能润滑油，通过优化的组分选择，添加纳米碳化铪、纳米氮化钒复合粉末，通过特殊工艺制备而成；本发明高性能润滑油具有良好的热稳定性和粘度稳定性。润滑油的粘度指数高，且具有良好的极压抗磨性能。本发明提供的高性能润滑油的粘度指数大于300。
【专利说明】一种高性能润滑油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑油【技术领域】，特别涉及一种高性能润滑油及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑油一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的，包含"润滑脂"。一般为 不易挥发的油状润滑剂。是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润 滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003] 润滑油按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用 量占总用量97%以上，因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦， 同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自 原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性 和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。 不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化 安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能 力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的浙青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或 漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。
[0004] 申请号为01116061. 6的中国专利文献报道了一种环保润滑油，含有植物油、动物 油、清净分散剂、抗氧腐蚀剂、抗磨剂和粘度系数腐蚀剂，其中植物油为10?90重量份，动 物油为0.5?80重量份，清净分散剂为0.5?2重量份，抗氧腐蚀剂为0.8?2. 5重量 份，抗磨剂为0. 5?2. 55重量份，粘度系数腐蚀剂为0. 5?2. 55重量份。但是，上述报道 的润滑油的粘度指数较低，且极压抗磨性能不佳，因而通用性较差。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种高性能润滑油及其制备方法。
[0006] 本发明的高性能润滑油，由以下重量份数的组份制成： 双季戊四醇酯51?54份、甘油单油酸酯6?8份、 邻苯二甲酸二甲酯2?2. 5份、丙二醇甲醚醋酸酯4?5份、 异辛酸锌1. 5?2份、3, 4-亚甲二氧基苯酚5?6份、 霍霍巴油9?11份、核桃油6?9份、 甲叉丁二酸3?4份、纳米碳化铪粉1. 3?1. 4份、 纳米氮化钒粉〇. 8?0. 9份、正丁醇2?3份。
[0007] 作为优化，该高性能润滑油，由以下重量份数的组份制成： 双季戊四醇酯52份、甘油单油酸酯6. 5份、 邻苯二甲酸二甲酯2. 2份、丙二醇甲醚醋酸酯4. 5份、 异辛酸锌1. 6份、3, 4-亚甲二氧基苯酚5. 2份、 霍霍巴油9. 5份、核桃油6. 5份、 甲叉丁二酸3. 5份、纳米碳化铪粉I. 35份、 纳米氮化钒粉〇. 8份、正丁醇2. 5份。
[0008] 其中所述纳米碳化铪粉粒径为8?10nm、纳米氮化f凡粉粒径为20?30nm。
[0009] 该高性能润滑油的制备方法，包括以下步骤： a、 取重量份数为双季戊四醇酯52份、甘油单油酸酯6. 5份、邻苯二甲酸二甲酯2. 2份、 丙二醇甲醚醋酸酯4. 5份、异辛酸锌1. 6份，加入到高速搅拌机，在60?70°C条件下，以 1200?1400转/分钟转速搅拌60?80分钟； b、 取重量分数为3, 4-亚甲二氧基苯酚5. 2份、霍霍巴油9. 5份、核桃油6. 5份、甲叉丁 二酸3. 5份、加入到高速搅拌机，在80?90°C条件下，以1200?1400转/分钟转速搅拌 30?40分钟； c、 取重量分数为纳米碳化铪粉1. 35份、纳米氮化钒粉0. 8份、正丁醇2. 5份加入到超 细研磨机中，研磨60?80分钟，混合均匀； d、 将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，采用超声波搅拌器，在80?90°C 条件下，搅拌50?60分钟；然后加入步骤a中的混合物，采用超声波搅拌器，在100? 11 (TC条件下，搅拌60?80分钟，冷却即成。
[0010] 本发明高性能润滑油，通过优化的组分选择，添加纳米碳化铪、纳米氮化钒复合粉 末，通过特殊工艺制备而成；本发明高性能润滑油具有良好的热稳定性和粘度稳定性。润滑 油的粘度指数高，且具有良好的极压抗磨性能。本发明提供的高性能润滑油的粘度指数大 于 300。
[0011] 分别对上述实施例1?3制备的高性能润滑油进行性能测定，结果如表1所示。
【权利要求】
1. 一种高性能润滑油，其特征在于由以下重量份数的组份成： 双季戊四醇酯51?54份、甘油单油酸酯6?8份、 邻苯二甲酸二甲酯2?2. 5份、丙二醇甲醚醋酸酯4?5份、 异辛酸锌1. 5?2份、3, 4-亚甲二氧基苯酚5?6份、 霍霍巴油9?11份、核桃油6?9份、 甲叉丁二酸3?4份、纳米碳化铪粉1. 3?1. 4份、 纳米氮化钒粉〇. 8?0. 9份、正丁醇2?3。
2. 根据权要求1所述的高性能润滑油，其特征在于由以下重量份数的组份制成：双季戊四醇酯52份、甘油单油酸酯6. 5份、 邻苯二甲酸二甲酯2. 2份、丙二醇甲醚醋酸酯4. 5份、 异辛酸锌1. 6份、3, 4-亚甲二氧基苯酚5. 2份、 霍霍巴油9. 5份、核桃油6. 5份、 甲叉丁二酸3. 5份、纳米碳化铪粉1. 35份、 纳米氮化钒粉〇. 8份、正丁醇2. 5份。
3. 根据权利要求1所述的高性能润滑油，其特征在于所述纳米碳化铪粉粒径为8? 10nm、纳米氮化f凡粉粒径为20?30nm。
4. 根据权利要求2所述高性能润滑油的制备方法，其特征在于包括以下步骤： a、 取重量份数为双季戊四醇酯52份、甘油单油酸酯6. 5份、邻苯二甲酸二甲酯2. 2份、 丙二醇甲醚醋酸酯4. 5份、异辛酸锌1. 6份，加入到高速搅拌机，在60?70°C条件下，以 1200?1400转/分钟转速搅拌60?80分钟； b、 取重量分数为3, 4-亚甲二氧基苯酚5. 2份、霍霍巴油9. 5份、核桃油6. 5份、甲叉丁 二酸3. 5份、加入到高速搅拌机，在80?90°C条件下，以1200?1400转/分钟转速搅拌 30?40分钟； c、 取重量分数为纳米碳化铪粉1. 35份、纳米氮化钒粉0. 8份、正丁醇2. 5份加入到超 细研磨机中，研磨60?80分钟，混合均匀； d、 将步骤c中的混合物，加入到步骤b中的混合物中，采用超声波搅拌器，在80?90°C 条件下，搅拌50?60分钟；然后加入步骤a中的混合物，采用超声波搅拌器，在100? 110°C条件下，搅拌60?80分钟，冷却即成。
【文档编号】C10N30/02GK104403756SQ201410762527
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月14日 优先权日:2014年12月14日
【发明者】张乔木 申请人:张乔木