一种废油减压塔进料系统结构的制作方法

1.本实用新型涉及减压塔技术领域，尤其涉及一种废油减压塔进料系统结构。


背景技术：

2.在工业生产和使用中，润滑油在各种机械、设备中由于受的氧化、热分解作用和杂质污染，其理化性能达到各自的换油指标，被换下来的油统称废润滑油。因此废润滑油属于报废、污染、高温氧化并已失去原有性质的危险性废物；然而另一方面，废润滑油也是利用价值很高的一类废矿物油。如何将此种成分复杂的废油进行有效的预处理，使之达到工业化生产的要求，这是废油处理工艺发展中关注的重点。目前，已有大量和工业实践关注了废润滑油的处理和回收。综合来看，废润滑油处理一般是基于传质传热原理的分馏，通过将废油加热成汽相，从塔底通入装置内，油气上升的过程中与液体不断地进行传质传热，通过控制压降以及冷凝温度的控制，实现不同性质、密度的馏分分开。
3.现有技术中的减压塔的进料管大多采用直排式进料，该方式极易导致塔体的内壁形成结焦导致堵塞内壁，因此实用性不强值得改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种废油减压塔进料系统结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种废油减压塔进料系统结构，包括塔体，所述塔体的外壁贯穿安装有一进料管，所述塔体的内侧设置有一扰流件，所述扰流件能够迫使进料管内的废油形成涡流，扰流件的位置与进料管前后对应，所述塔体的内侧设置有挡板，挡板覆盖在扰流件的上方、且其中部具有通孔，所述挡板的端面上圆周分布有多组排气孔。
7.优选的，所述扰流件为弧形板，所述扰流件的一端固定连接在塔体的内壁，且其另一端与塔体的内壁互不搭接。
8.优选的，所述扰流件的背端固定安装有加强板，所述加强板远离扰流件的一端固定安装在塔体的内壁上。
9.优选的，所述加强板至少设置有两组。
10.优选的，所述扰流件为不锈钢板。
11.本实用新型提出的一种废油减压塔进料系统结构，有益效果在于：本实用新型中通过在塔体的内壁上设置一扰流件，相对于现有技术中进料管向塔体内直排的方式，能够有效的避免在塔体的内壁形成结焦，即使扰流件上形成结焦，亦能在废油涡流的冲击下清除，同时配合设置的挡板，能够起到气液分离的效果，同时避免废油涡流向上外溅，废油中的气体通过通孔及排气孔向上排出，结构简单新颖，且实用性较强，具有一定的商业推广价值。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种废油减压塔进料系统结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种废油减压塔进料系统结构的挡板结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种废油减压塔进料系统结构的扰流件结构示意图。
15.图中：1、塔体；2、进料管；3、扰流件；4、挡板；5、排气孔；6、加强板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种废油减压塔进料系统结构，包括塔体1，塔体1的外壁贯穿安装有一进料管2，塔体1的内侧设置有一扰流件3，扰流件3能够迫使进料管2内的废油形成涡流，扰流件3的位置与进料管2前后对应，塔体1的内侧设置有挡板4，挡板4覆盖在扰流件3的上方、且其中部具有通孔，挡板4的端面上圆周分布有多组排气孔5。
18.更详细来说，扰流件3为弧形板，扰流件3的一端固定连接在塔体1的内壁，且其另一端与塔体1的内壁互不搭接，扰流件3的背端固定安装有加强板6，加强板6远离扰流件3的一端固定安装在塔体1的内壁上，加强板6至少设置有两组，扰流件3为不锈钢板。
19.本实用新型中通过在塔体1的内壁上设置一扰流件3相对于现有技术中进料管2向塔体1内直排的方式，能够有效的避免在塔体1的内壁形成结焦，即使扰流件3上形成结焦，亦能在废油涡流的冲击下清除，同时配合设置的挡板4，能够起到气液分离的效果，同时避免废油涡流向上外溅，废油中的气体通过通孔及排气孔5向上排出，结构简单新颖，且实用性较强，具有一定的商业推广价值。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废油减压塔进料系统结构，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的外壁贯穿安装有一进料管(2)，所述塔体(1)的内侧设置有一扰流件(3)，所述扰流件(3)能够迫使进料管(2)内的废油形成涡流，扰流件(3)的位置与进料管(2)前后对应，所述塔体(1)的内侧设置有挡板(4)，挡板(4)覆盖在扰流件(3)的上方、且其中部具有通孔，所述挡板(4)的端面上圆周分布有多组排气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种废油减压塔进料系统结构，其特征在于：所述扰流件(3)为弧形板，所述扰流件(3)的一端固定连接在塔体(1)的内壁，且其另一端与塔体(1)的内壁互不搭接。3.根据权利要求2所述的一种废油减压塔进料系统结构，其特征在于：所述扰流件(3)的背端固定安装有加强板(6)，所述加强板(6)远离扰流件(3)的一端固定安装在塔体(1)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种废油减压塔进料系统结构，其特征在于：所述加强板(6)至少设置有两组。5.根据权利要求2所述的一种废油减压塔进料系统结构，其特征在于：所述扰流件(3)为不锈钢板。

技术总结
本实用新型涉及减压塔技术领域，尤其是一种废油减压塔进料系统结构，包括塔体，所述塔体的外壁贯穿安装有一进料管，所述塔体的内侧设置有一扰流件，所述扰流件能够迫使进料管内的废油形成涡流，扰流件的位置与进料管前后对应，本实用新型中通过在塔体的内壁上设置一扰流件，相对于现有技术中进料管向塔体内直排的方式，能够有效的避免在塔体的内壁形成结焦，即使扰流件上形成结焦，亦能在废油涡流的冲击下清除，同时配合设置的挡板，能够起到气液分离的效果，同时避免废油涡流向上外溅，废油中的气体通过通孔及排气孔向上排出，结构简单新颖，且实用性较强，具有一定的商业推广价值。具有一定的商业推广价值。具有一定的商业推广价值。


技术研发人员：黎柯麟
受保护的技术使用者：惠州市科泰机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/8/26