专利名称：人工混合燃气发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气设备，特别是一种利用轻质油为原料的混合燃气发生设备。
中国专利ZL94224649.7中公开了一种燃气制供机，该设备简单、方便、实用，它是通过置于反应器内的加热管对油进行加热，然后再通过设置在反应器底部的喷射管将气体喷入加热的油中使燃气混合均匀，产气率高，但这种方法也存在一定不足，设备成本高，体积大，产生的混合燃气中油气比例不稳定。
本实用新型的目的是提供一种成本低，体积小，能随人们需要而调定混合燃气热值从而使混合燃气的油气比例保持稳定的燃气发生装置。
本实用新型的技术方案是；人工混合燃气发生器主要包括，加热筒2，气化器3，分离器4，定值混合装置，用户输气管14和进油管5，分离器4，套装于气化器3中，气化器3又套装于加热筒2中，分离器4与气化器3之间通过气管22相连通.上述的定值混合装置是由截止阀12，调压阀10，混合气阀13及气管9构成。上述的加热筒2中还套装有一减震器15， 减震器15与分离器4之间通过定值混气装置相连通。
本实用新型采用将分离器4套装于气化器3中，气化器3和减震器15又分别套装于加热筒2中的结构形式，从而使燃气发生器的结构更紧凑、整个燃气发生器的成本也随之大大降低，同时由于在发生器的分离器4与减震器15之间增加了定值混气装置从而使混合燃气的热值比例可随人工进行调整，可保证到达用户的混合燃气的油气比例保持稳定。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实施例结构示意图。
如
图1所示，分离器4套装于气化器3中，分离器4和气化器3之间由气管22相连通，气化器3和减震器15分别套装于加热筒2中，分离器4和减震器15之间由气管9、调压阀10、混合气阀13及截止阀12构成的定值混气装置相连通，截止阀12与低热值燃气或空气管道11相连，在减震器15的上端连有用户输气管道14，在减震器15、分离器4和加热筒2的下端各有一个排污口19、20、21，在加热筒2内感有水18，在加热筒2中，气化器3的底部有加热器1，在气化器3中安有热传盛器8，在加热筒2外壁上安装有水位器16。
本实施例的工作过程为轻质油17通过进油管5和加压自浮止阀6进入气化器3中，浮止阀6保证气化器3中液面达到容器品容积2/3自行关闭，加热筒2通过加热器1对加热筒中的水18进行加热至50-60℃，再由热水对轻质油进行加热使之沸腾气化，产生低压油蒸气通过气管22送入分离器4中，当需要输出混合燃气时，一定低压的空气或低热值煤气经气管11截止阀12进入混合气阀13，同时打开调压阀10，油蒸气经分离4中的气管9，调压阀10与空气或低热值煤气等压力进入定比混合气阀13中进行混合形成预定热值的混合燃气，改变截止阀12，可调整混合燃气的热值，以满足不同燃烧设备的需要，预定热值的混合燃气进入减震器15中，这时可使混合燃气中由于各种原因产生的少量液滴在减震器15中二次气化，从而可保证到达用户输气管14中的混合燃气全部为气体，为了提高整个装置的自动控制性能，在气化器3中设置了温度传感器8可对整个装置实行温度控制，另外在加热筒2的外壁安装了水位器16，可观察加热筒2内水位高低及检查内部容器是否泄漏。
权利要求1.一种人工混合燃气发生器，主要包括，加热筒(2)、气化器(3)，分离器(4)，定值混合装置，用户输气管(14)和进油管(5)，其特征是分离器(4)套装于气化器(3)中，气化器(3)又套装于加热筒(2)中，分离器(4)与气化器(3)之间通过气管(22)相连通，上述的定值混气装置是由截止阀(12)、调压阀(10)、混合气阀(13)及气管(9)构成。
2.根据权利要求1所述的人工混合燃气发生器，其特征在于；上述的加热筒(2)中还套装有一减震器(15)，减震器(15)与分离器(4)之间通过定值混气装置相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种利用轻质油为原料的混合燃气发生器，主要包括加热筒(2)，气化器(3)，分离器(4)，用户输气管(14)，进油管(5)，分离器(4)套装于气化器(3)中，气化器(3)和减震器(15)分别套装于加热筒(2)中，分离器(4)与减震器(15)之间通过气管(9)调压阀(10)定比混合气阀(13)相连通。本实用新型解决了保持混合燃气的油气比例稳定这一难题，且结构紧凑，成本低，易于推广应用，特别适于工业领域或居民小区域供气。
文档编号C10L3/00GK2252189SQ96200268
公开日1997年4月16日 申请日期1996年4月8日 优先权日1996年4月8日
发明者彭海鸿 申请人:彭海鸿, 吴祖望