专利名称：一种乙炔发生器加料口的气体密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于湿法生产的乙炔发生器加料口气体密封装置，尤其适用于敞开式乙炔发生器加料口处的气体密封。
在现有技术中，该类装置主要由加料管、伞状分布器、绳索等组成。为使分布器具有良好的对中性和密封效果，分布器下部中心位置设有一导杆，与固定在发生器栅板上的滑套相适配。正常工作时加料管下部浸没在水中。当向乙炔发生器内投放电石时，放松绳索，分布器沿滑套下降，电石从加料管落入发生器，分散在栅板上。此时电石即与水反应生成乙炔气和氢氧化钙，乙炔气上升进入贮气柜，氢氧化钙沉淀于发生器锥底，待一定时间由排渣管排入渣池。为了防止乙炔气从加料口泄漏，加料后即提起绳索，使伞状分布器与加料管下边缘紧密结合。由于这种装置在制造安装上精度不易保证以及使用中分布器表面的腐蚀磨损等原因，在实际使用中程度不同地存在着乙炔气从该处泄漏的现象，造成浪费并危及安全生产。
本实用新型的目的就是提供一种利用压差液封原理达到可靠密封的乙炔发生器加料口气体密封装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是在加料管下部外壁铰接一个可翻转的呈凹池状的盆槽，其大小足以将加料管下边缘包容在内，且在工作状态时盆槽上边缘与加料管下边缘之间形成一个高度差h。在盆槽中央连接有一其外径略小于加料管内径的倒扣封头，封头顶端与升降绳索相连。盆槽内底与加料管下端有一定间隙δ，即δ＞0。盆槽深度A＝δ+h，且h远大于δ。
采用本实用新型，可实现乙炔发生器加料口可靠的软密封，防止气体泄漏，减少气体损失，确保安全生产，且操作简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
参见
图1，通过铰链2与加料管3下部外壁相铰接的盆槽1呈柱状或倒锥状凹池，其横截面可与加料管3下端横截面相似。其凹池直径大于加料管3的外径，以能将加料管3下边缘包容在内，又能使盆槽1自由翻转。盆槽1内底与加料管3下端有一定间隙δ(即δ＞0)，以确保系统误操作时起到泄压作用，保证安全生产。盆槽1深度A＝δ+h，h为在工作状态时盆槽上边缘与加料管下边缘之间的高度差，且h远大于δ。在盆槽1中央连接有一其外径略小于加料管内径的倒扣封头5，封头顶端与经加料管3另一端固定在发生器6外部的升降绳索4相连。
当加料时，放松升降绳索4，盆槽1在重力作用下呈悬垂状，电石从加料管3经封头5直接进入发生器6，加料完毕后提起升降绳索4至上限点。此时，盆槽1上边缘与加料管3下边缘之间有一个高度差h，由此而形成一个液体压差，从而达到了防止乙炔气从加料口处泄漏，减少气体损失，确保安全生产的目的。
权利要求1.一种乙炔发生器加料口的气体密封装置，主要由加料管(3)、盆槽(1)、倒扣封头(5)、升降绳索(4)及铰链(2)组成，盆槽(1)通过设在其中央的倒扣封头(5)顶端与另一端固定在发生器(6)外部的升降绳索(4)相连接，其特征在于与加料管(3)下部外壁铰接的可翻转的盆槽(1)呈凹池状，其大小足以将加料管(3)下边缘包容在内，且在工作状态时盆槽(1)上边缘与加料管(3)下边缘之间形成一个高度差h。
2.根据权利要求1所述的气体密封装置，其特征在于盆槽(1)内底与加料管(3)下端有一定间隙δ，即δ＞0。
3.根据权利要求1所述的气体密封装置，其特征在于盆槽(1)深度A＝δ+h，且h远大于δ。
4.根据权利要求1所述的气体密封装置，其特征在于盆槽(1)中央连接的倒扣封头(5)的外径略小于加料管(3)的内径。
专利摘要本实用新型涉及一种用于湿法生产的乙炔发生器加料口的气体密封装置,尤其适用于敞开式乙炔发生器加料口处的气体密封。主要由加料管、盆槽、倒扣封头、绳索及铰链等组成,与加料管外壁铰接的可翻转的盆槽呈凹池状,其大小足以将加料管下边缘包容在内,且在工作状态时盆槽上边缘与加料管下边缘之间形成一个高度差h,即液体压差,实现了可靠的软密封,可防止气体泄漏,减少气体损失,确保安全生产,且操作简单。
文档编号C10H21/12GK2292803SQ9722301
公开日1998年9月30日 申请日期1997年5月16日 优先权日1997年5月16日
发明者魏质彬, 郑顺祥, 于天桩, 江百万 申请人:河南油田大正实业公司