专利名称：煤气炉自动加焦装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小氮肥生产设备，具体地说是一种煤气发生炉上的加焦装置。
在小氮肥的生产过程中，造气生产过程已普遍使用了微机液压控制系统进行生产过程控制，自动化生产水平有了很大提高。但是该生产过程还没有实现全部自动化，即在造气炉的加焦过程中还需人工添料。这不仅使加焦的量受到人为因素的影响，而且加焦时煤气炉炉口敞开，既影响了炉膛温度，又会有炉内的气体外泄，从而影响了制气过程和小氮肥的生产。
本实用新型的目的就是提供一种可自动控制的定量加焦装置，使其与造气炉的自动控制系统相配套，实现制气生产过程的全自动控制。
本实用新型是这样实现的.在煤气发生炉的炉口上装入一个可插入炉口的内套，在内套上沿连接密封法兰，在该法兰边沿连接料斗，法兰的中心孔中套有定量筒，定量筒上口遮盖有密封盖。在密封盖上部的料斗中部连接有支架，密封盖与支架通过弹性机构相接。在支架顶面固定有中心油缸和端侧油缸。端侧油缸连接拉杆，拉杆的下端通过支架和密封盖，接在定量筒的内壁上，中心油缸连接拉杆，拉杆的下端接分布器，分布器堵在内套的下口上。本装置可整体固定于煤气发生炉的炉口上，并将中心油缸和端侧油缸与微机液压控制系统相接，这样即可通过现有的控制系统与本装置的配合，实现自动加焦控制。
以下结合附图
对本实用新型做进一步详述。
附图是本实用新型的结构示意图。
如附图所示，本自动加焦装置是在可插入煤气炉炉口的内套17上沿通过紧固件连接密封法兰21，在该法兰边沿焊接料斗12的下口，法兰的中心孔中套有定量筒14，定量筒上口遮盖有密封盖13。定量筒14的下口外侧呈外突的燕尾倒角，密封法兰21的中心孔内沿与该燕尾倒角相合。该倒角可在定量筒上提时，起到限位和密封作用。定量筒14的上口与密封盖13的内沿也有一个相合的斜角，该斜角可避免煤屑在定量筒上口的积存，使密封盖的密封作用增强。在密封盖13上部的料斗中部接有支架10。该支架是通过支杆11焊接在料斗壁上，也可将支杆11焊接在密封法兰21上。密封盖与支架通过弹性机构相接，该弹性机构是在支架10顶面固定护罩3，护罩中有一变径销轴9，弹簧2位于护罩和销轴上部之间。销轴下端穿过支架和密封盖，由螺母紧固。销轴的两个变径处，一个卡在支架10的顶面，另一个卡在密封盖13的顶面。这样即可在固定密封盖的同时，使支架与密封盖保持弹性相接。其作用是在定量筒上提到位时，密封盖对定量筒的上口的封盖有一定的弹性压力，以确保密封良好。弹性机构也可由螺栓、螺母和弹簧简捷实现，即用螺栓、螺母连接密封盖和支架，在密封盖和支架之间的螺栓中部套接弹簧，从而使二者弹性相接。
在支架10的顶面固定有中心油缸5和端侧油缸1。端侧油缸可用紧固件固定于支架顶面，中心油缸5是通过支杆4接在支架上，其下伸的活塞杆通过联轴器与拉杆18相接。端侧油缸1有两个，在中心油缸的两侧对称分布，两油缸的上伸活塞杆通过联轴器7接横杆6，该横杆上还接有两根拉杆8，拉杆8的下端穿过支架和密封盖13，通过铰链连接在定量筒14的内壁上。与中心油缸相接的拉杆18的下端通过球铰链19连接分布器20，分布器20呈喇叭状，堵在内套17的下口上，形成内套的密封。球铰链的使用，是便于自动找正，以在拉杆18上提时，使分布器20封严内套下口。将本装置整体吊装于煤气发生炉的炉口16上，内套17插入炉口内，再用压板15和紧固件将炉口边沿和内套上沿固定在一起，最后将液压控制系统与油缸相接，即构成了自动加焦装置。为使分布器下料通畅，内套17的高度应略大于炉口16的高度。
本实用新型的具体操作过程是先在料斗中装满煤炭，微机控制系统给端侧油缸的电磁阀通电，使油缸1动作，拉杆8下推，带动定量筒下移，定量筒上口敞开，煤炭进入定量筒和内套中。当定量筒下推到位后，油缸断电复位，定量筒随之上行，其下口的燕尾倒角封堵密封法兰21，上口由密封盖13弹性压紧。当需加焦时，中心油缸5通电动作，使拉杆18下推分布器20，内套17中的煤炭随之进入炉膛。此时油缸断电复位，拉杆18上拉分分布器20，使其封堵内套下口，由此完成一次加煤过程。
本实用新型在两组油缸的操纵下，实现了自动、定量加焦，不需人工参予，方便省时，提高了生产效率。而且在装煤时，有密封盖与定量筒以及定量筒与密封法兰的密封，由此可以杜绝因加焦漏气而产生的事故隐患。煤炭在加入炉膛前，在由内套和分布器形成的预热仓内先行预热，使其入膛后可充分燃烧，因而还具有节能的效果。
权利要求1.一种煤气炉自动加焦装置，其特征在于该装置是在一可插入煤气炉炉口的内套(17)上沿连接密封法兰(21)，在该法兰边沿连接料斗(12)，法兰的中心孔中套有定量筒(14)，定量筒上口遮盖有密封盖(13)，在密封盖上部的料斗中部连接有支架(10)，密封盖与支架通过弹性机构相接，在支架顶面固定有中心油缸(5)和端侧油缸(1)，端侧油缸(1)连接拉杆(8)，拉杆(8)的下端穿过支架(10)和密封盖(13)，接在定量筒(14)的内壁上，中心油缸(5)连接拉杆(18)，拉杆(18)的下端接分布器(20)，分布器(20)堵在内套(17)的下口上。
2.根据权利要求1所述的煤气炉自动加焦装置，其特征在于定量筒(14)的下口外侧呈外突的燕尾倒角，密封法兰(21)的中心孔内沿与该燕尾倒角相合，定量筒(14)的上口与密封盖(13)的内沿有一相合的斜角。
3.根据权利要求1所述的煤气炉自动加焦装置，其特征在于支架(10)是通过支杆(11)焊接在料斗壁上。
4．根据权利要求1所述的煤气炉自动加焦装置，其特征在于所述的弹性机构是在支架(10)顶面固定护罩(3)，护罩中有一变径销轴(9)，弹簧(2)位于护罩和销轴上部之间，销轴下端穿过支架和密封盖，由螺母紧固，销轴的两个变径处，一个卡在支架(10)的顶面，另一个卡在密封盖(13)的顶面。
5.根据权利要求1所述的煤气炉自动加焦装置，其特征在于中心油缸(5)是通过支杆(4)接在支架(10)上，其下伸的活塞杆通过联轴器与拉杆(18)相接，端侧油缸(1)有两个，在中心油缸两侧对称分布，两油缸的上伸活塞杆通过联轴器(7)接横杆(6)，该横杆上还接有两根拉杆(8)。
6.根据权利要求1所述的煤气炉自动加焦装置，其特征在于拉杆(18)通过球铰链(19)连接分布器(20)。
7.根据权利要求1所述的煤气炉自动加焦装置，其特征在于内套(17)的高度大于煤气炉炉口的高度。
专利摘要本实用新型是一种煤气发生炉上的加焦装置,其结构是在一内套上接密封法兰,法兰连接料斗,法兰中穿套定量筒,密封盖遮盖在定量筒上,密封盖上部的支架上固定有中心油缸和端侧油缸,与端侧油缸相接的拉杆接定量筒,与中心油缸相接的拉杆接分布器,分布器堵在内套下口。本装置在两组油缸操纵下,实现了自动定量加焦,方便省时;加焦过程有多级密封,杜绝了漏气隐患;煤炭在入炉前先行预热,可充分燃烧,具有节能效果。
文档编号C10J3/30GK2328661SQ97231718
公开日1999年7月14日 申请日期1997年12月22日 优先权日1997年12月22日
发明者杨更辰 申请人:杨更辰