利用废橡胶、废塑料生产燃料油的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明是属于生产燃料油的工艺方法。
【背景技术】
[0002]橡胶、塑料均广泛应用于工业、民用等各领域的制品，但废弃的橡胶和塑料制品很难处理，且会造成一定的环境污染。随着石油资源日趋紧张，人们将目光投向了废弃的橡胶和塑料，通过裂解的技术制造燃料油，使废橡胶和废塑料变废为宝。目前，国内对将废橡胶和废塑料的回收利用率很低，不但造成了环境的污染，也造成大量能源的浪费。现有的废橡胶和废塑料制造燃料油的方法一般为裂解法，但是由于橡胶制品中含有硬脂酸、防老剂、促进剂、松焦油、硫磺等，导致油质差，异味大的问题。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提供一种制造燃料油的油质高且无异味的一种利用废橡胶、废塑料生产燃料油的生产方法。
[0004]本发明采用如下技术方案:按以下步骤进行。
[0005]( I)、将废橡胶、废塑料粉碎，加入氧化剂搅拌。
[0006](2)、将原料油在温度升至150摄氏度，进行静置沉降脱水脱杂处理，然后将分离出的水分和杂质排出。
[0007](3)、按重量计，取5份还原剂。
[0008](4)、在搅拌的条件下向原料油内加入吸附剂和还原剂，原料油与吸附剂和还原剂的比例为500:1:0.3。
[0009](5)、将经催化剂混合后的原料油置于反应釜中，电加热到100°C—110°C，进行常压催化裂解反应。
[0010](6)、将冷凝后得的油品送入脱色塔，经脱色塔内的颗粒白土脱色后得到成品油。
[0011]进一步地所述的吸附剂的颗粒小于20目。
[0012]更进一步地所述的吸附剂为活性白土或高岭土。
[0013]本发明的有益效果。
[0014]1、纯度高。
[0015]本产品在生产过程中经静置沉降脱水脱杂处理，经吸附剂和催化剂作用后，无杂质残留，因此最后生产所得燃料油纯度很高。
[0016]2、安全。
[0017]本产品是在常压下将石油产品的废油生产成燃料油，而无须添加防爆剂，不仅节省费用，而且生产安全。
[0018]3、设备简单，易于制取。
[0019]本发明所用主要设备是反应釜、冷凝器、脱色塔，其结构简单；而且是现有常规生产工艺生产，因此，易于制取。
[0020] 4、无污染。
[0021 ] 本发明生产后的残留物可制成碳黑，可用于砖厂助燃等。
【具体实施方式】
[0022]催化裂解反应、冷凝、脱色均为现有常规工艺。
[0023]冷凝器、分馏塔和脱色塔均为常规装置。
[0024]本发明按以下步骤进行。
[0025]将废橡胶、废塑料粉碎，加入氧化剂搅拌；将原料油在温度升至150摄氏度，进行静置沉降脱水脱杂处理，然后将分离出的水分和杂质排出；按重量计，取5份还原剂；在搅拌的条件下向原料油内加入吸附剂和还原剂，原料油与吸附剂和还原剂的比例为500:1:0.3 ;将经催化剂混合后的原料油置于反应釜中，电加热到100°C — 110°C，进行常压催化裂解反应；将冷凝后得的油品送入脱色塔，经脱色塔内的颗粒白土脱色后得到成品油。
[0026]下面说明本发明的生产过程。
[0027]将废橡胶、废塑料粉碎，加入氧化剂搅拌；将原料油在温度升至150摄氏度，进行静置沉降脱水脱杂处理，然后将分离出的水分和杂质排出；按重量计，取5份还原剂；在搅拌的条件下向原料油内加入吸附剂和还原剂，原料油与吸附剂和还原剂的比例为500:1:0.3 ;将经催化剂混合后的原料油置于反应釜中，电加热到100°C — 110°C，进行常压催化裂解反应；将冷凝后得的油品送入脱色塔，经脱色塔内的颗粒白土脱色后得到成品油。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【主权项】
1.利用废橡胶、废塑料生产燃料油的生产方法，其特征在于按以下步骤进行: (1)、将废橡胶、废塑料粉碎，加入氧化剂搅拌； (2)、将原料油在温度升至150摄氏度，进行静置沉降脱水脱杂处理，然后将分离出的水分和杂质排出； (3)、按重量计，取5份还原剂； (4)、在搅拌的条件下向原料油内加入吸附剂和还原剂，原料油与吸附剂和还原剂的比例为 500:1:0.3 ； (5)、将经催化剂混合后的原料油置于反应釜中，电加热到100°C— 110°C，进行常压催化裂解反应； (6)、将冷凝后得的油品送入脱色塔，经脱色塔内的颗粒白土脱色后得到成品油。
2.根据权利要求1所述的利用废橡胶、废塑料生产燃料油的生产方法，其特征在于所述的吸附剂的颗粒小于20目。
3.根据权利要求1所述的利用废橡胶、废塑料生产燃料油的生产方法，其特征在于所述吸附剂为活性白土或高岭土。
【专利摘要】利用废橡胶、废塑料生产燃料油的生产方法是属于生产燃料油的工艺方法。本发明提供一种可节约能源的一种利用石油产品的废油生产燃料油的生产方法。本发明采用如下技术方案：按以下步骤进行：（1）、将废橡胶、废塑料粉碎，加入氧化剂搅拌；（2）、将原料油在温度升至150摄氏度，进行静置沉降脱水脱杂处理，然后将分离出的水分和杂质排出；（3）、按重量计，取5份还原剂；（4）、在搅拌的条件下向原料油内加入吸附剂和还原剂，原料油与吸附剂和还原剂的比例为500:1:0.3；（5）、将经催化剂混合后的原料油置于反应釜中，电加热到100℃—110℃，进行常压催化裂解反应；（6）、将冷凝后得的油品送入脱色塔，经脱色塔内的颗粒白土脱色后得到成品油。
【IPC分类】C10G1-00, C10G1-10, C10G55-06
【公开号】CN104650940
【申请号】CN201310572647
【发明人】徐丽萍
【申请人】徐丽萍
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日