一种新型生物质固体颗粒燃料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明一种新型生物质固体颗粒燃料，属于新能源燃料技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，能源和环境问题已成为全球关注的焦点，虽然石油、煤和天然气至今仍是燃料的主要来源，但是随着化石能源的日益枯竭和环境问题的日趋严重，开发利用洁净可再生能源已经成了紧迫的课题。在此背景下，生物质能做为唯一可储存和运输的可再生能源，其高效转换和洁净利用日益受到世界的重视。因此，充分合理开发使用生物质能，改善我国的能源利用环境和人类的生态环境，加大生物质能源的高品位利用具有重要的意义。
[0003]目前，传统的生物质致密成型颗粒燃料加工行业在原料配比方面普遍存在单一原料加工产量低、成型率低的问题。由于单一原料对生产对原料的需求量过大，而且单一原料各自在成型中都会存在一些问题。同时生物质成型燃料的抗水能力差，耐水能力差的成型燃料会给运输、储存带来麻烦，需要增加防水防潮投资。
[0004]我国是一个农业大国，生物质能资源十分丰富。我国年生产秸杆总量为6亿t，而目前用于燃料的仅占25?30%。同时在食用菌养殖过程中，被丢弃的这些废菌棒，既浪费了木材资源，又占用大量土地，而且对环境也造成了污染。因此，我国的生物质资源的利用还有很大的开发潜力。
【发明内容】
[0005]本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供了一种新型生物质固体颗粒燃料。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种新型生物质固体颗粒燃料，由以下重量份的原料制成:农作物秸杆20-50份，菌棒10-20份，猪粪10-15份，木肩10-20份，玉米芯10-20份，碳岩5-10份，氯化钾1-2份，助燃剂1-5份。
[0007]所述农作物稻杆为玉米稻杆、小麦稻杆、向日葵稻杆中的一种或多种。
[0008]所述助燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的质量比为1:1。
[0009]所述的一种新型生物质固体颗粒燃料，其制作的工艺步骤包括:
干燥:将原料进行自然干燥，使含水量控制在15-18% ;
粉碎:对干燥后的原料进行粉碎，使得粉碎后的原料的粒径小于5mm ;
高温挤压造粒:造粒机将粉碎的原料压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成长度为10毫米-50毫米的颗粒，高温挤压的温度为90-150°C ；
冷却:高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度；装袋入库:将冷却后的颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎肩，筛出的碎肩可返回到系统中再次利用，最后将成品颗粒包装、储存。
[0010]与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
[0011]本发明的固体颗粒燃料原料配伍合理，不仅有效地避免了对单一原料需求量大不易收集的问题，更加有效地提高了加工过程中的成型率，将生物质能源、矿物燃料碳岩有机结合，同时由碳酸氢铵与过氧化钙组成的助燃剂，可促进燃料的燃烧，大大提高燃烧率。添加的氯化钾解决了生物质颗粒化燃料防潮的问题，制作成本低，防潮效果好的特点。
【具体实施方式】
[0012]以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]实施例1
一种新型生物质固体颗粒燃料，由以下重量份的原料制成:玉米秸杆20份，菌棒20份，猪粪10份，木肩15份，玉米芯20份，碳岩10份，氯化钾2份，助燃剂3份。
[0014]所述助燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的质量比为1:1。
[0015]一种新型生物质固体颗粒燃料，其制作的工艺步骤包括:
干燥:将原料进行自然干燥，使含水量控制在15-18% ;
粉碎:对干燥后的原料进行粉碎，使得粉碎后的原料的粒径小于5mm ;
高温挤压造粒:造粒机将粉碎的原料压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成长度为10毫米-50毫米的颗粒，高温挤压的温度为90-150°C ；
冷却:高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度；装袋入库:将冷却后的颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎肩，筛出的碎肩可返回到系统中再次利用，最后将成品颗粒包装、储存。
[0016]实施例2
一种新型生物质固体颗粒燃料，由以下重量份的原料制成:玉米秸杆20份，向日葵秸杆30份，菌棒10份，猪粪10份，木肩10份，玉米芯10份，碳岩5份，氯化钾I份，助燃剂4份。
[0017]所述助燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的质量比为1:1。
[0018]一种新型生物质固体颗粒燃料，其制作的工艺步骤同实施例1。
[0019]实施例3
一种新型生物质固体颗粒燃料，由以下重量份的原料制成:小麦秸杆30份，菌棒15份，猪粪15份，木肩20份，玉米芯11份，碳岩7份，氯化钾I份，助燃剂I份。
[0020]所述助燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的质量比为1:1。
[0021]一种新型生物质固体颗粒燃料，其制作的工艺步骤同实施例1。
[0022]实施例4
一种新型生物质固体颗粒燃料，由以下重量份的原料制成:小麦秸杆20份，向日葵秸杆10份，菌棒20份，猪粪10份，木肩10份，玉米芯15份，碳岩8份，氯化钾2份，助燃剂5份。
[0023]所述助燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的质量比为1:1。
[0024]一种新型生物质固体颗粒燃料，其制作的工艺步骤同实施例1。
[0025]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种新型生物质固体颗粒燃料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:农作物秸杆20-50份，菌棒10-20份，猪粪10-15份，木肩10-20份，玉米芯10-20份，碳岩5_10份，氯化钾1-2份，助燃剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物质固体颗粒燃料，其特征在于，所述农作物秸杆为玉米稻杆、小麦稻杆、向日葵稻杆中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物质固体颗粒燃料，其特征在于，所述助燃剂为碳酸氢铵与过氧化钙的混合物，其中，过氧化钙与碳酸氢铵的质量比为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物质固体颗粒燃料，其特征在于，其制作的工艺步骤包括: 干燥:将原料进行自然干燥，使含水量控制在15-18% ; 粉碎:对干燥后的原料进行粉碎，使得粉碎后的原料的粒径小于5mm ; 高温挤压造粒:造粒机将粉碎的原料压缩成一定直径的长条圆棒形状并挤出，在圆棒出口处通过切割机，将圆棒切割成长度为10毫米-50毫米的颗粒，高温挤压的温度为90-150°C ； 冷却:高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度； 装袋入库:将冷却后的颗粒逐批送入筛式过滤器，筛出碎肩，筛出的碎肩可返回到系统中再次利用，最后将成品颗粒包装、储存。
【专利摘要】本发明涉及一种新型生物质固体颗粒燃料，由以下重量份的原料制成：农作物秸秆20-50份，菌棒10-20份，猪粪10-15份，木屑10-20份，玉米芯10-20份，碳岩5-10份，氯化钾1-2份，助燃剂1-5份；其制作的工艺步骤包括：干燥、粉碎、高温挤压造粒、冷却、装袋入库；本发明的固体颗粒燃料原料配伍合理不仅有效地避免了对单一原料需求量大不易收集的问题，更加有效地提高了加工过程中的成型率，同时防潮效果好，燃料的耐久性与燃烧持久性好，燃烧热值与燃烧率高。
【IPC分类】C10L5-42, C10L5-44
【公开号】CN104673425
【申请号】CN201510123243
【发明人】魏永亮
【申请人】陵川县惠民新能源开发有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月20日