煤气发生炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及窑炉热工设备，具体是一种煤气发生炉。
【背景技术】
[0002]煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体一煤气的生产设备，煤炭气化后和作为气化剂的蒸汽或空气混合输送到使用区域，用煤气发生炉产生的煤气作为工业窑炉的燃料，成本较低且环保，广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉。
[0003]目前，随着工业的发展，煤炭等资源的开发利用越来越多，煤炭的逐渐枯竭产生了能源危机，煤气发生炉也适应需要进行了一代一代的技术革新，但在当前其他能源尚未普及的情况下，利用煤炭产生的煤气仍然是较为主要的燃料来源，针对当下煤气发生炉的耗煤量还较高，燃烧充分性较差，燃烧的热利用率不高的研究还在继续。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种耗煤量较低，燃烧充分，燃烧的热利用率高的煤气发生炉。
[0005]本发明所采用的技术方案是:提供一种煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有风机，炉体自上而下设有蒸汽层、煤炭层和集渣层；所述的蒸汽层设有蒸汽引入管和蒸汽引出管，煤炭层设有煤气引出管，集渣层设有多个上下设置的集渣板，集渣层的侧壁上设有充满水的夹套层；所述蒸汽引入管一端和蒸汽层连通，另一端和夹套层连通，所述蒸汽引出管一端和蒸汽层连通，另一端设有和煤气引出管连通的第一支管和第二支管，所述第一支管设于第二支管后方，且出口端插入煤气引出管内朝向第二支管。
[0006]采用以上结构后，本发明煤气发生炉能使蒸汽层的蒸汽和煤气得以充分地混合，燃烧充分，蒸汽层的蒸汽通过集渣层热量对夹套层内的水加热制得，通过蒸汽引入管引到蒸汽层内，本发明耗煤量较低，燃烧的热利用率高，与一吨产品所消耗的直烧煤相比，减少18吨左右，煤气燃烧产生的温度达1400°C。
[0007]作为优选，所述的蒸汽层设有凝结水引出管，凝结水引出管一端和蒸汽层连通，另一端和夹套层连通，此设置能使蒸汽层内的凝结水回收至夹套层内，达到循环利用。
[0008]作为优选，所述蒸汽引入管上设有冷凝杯，冷凝杯底设有将冷凝水引至夹套层的引水管，设有冷凝杯可以增强蒸汽引入管管内冷凝水的循环利用效果。
作为优选，所述煤炭层的侧壁设有耐火层，设置耐火层即保护炉体，又能避免热量的散失。
【附图说明】
[0009]图1为本发明煤气发生炉的结构示意图。
[0010]图中，1、蒸汽引入管，2、冷凝杯，3、风机，4、炉体，4.1、蒸汽层，4.2、煤炭层，4.3集洛层,4.3.1、集洛板,5、蒸汽引出管,5.1、第一支管,5.2、设于第二支管,6、煤气引出管,7、夹套层，8、耐火层，9、凝结水引出管，10、引水管。
【具体实施方式】
[0011 ] 以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
[0012]如图1所示，本发明煤气发生炉，包括炉体4，炉体4的顶部设有风机3，炉体4自上而下设有蒸汽层4.1、煤炭层4.2和集渣层4.3，蒸汽层4.1和煤炭层4.2以及集渣层4.3不相通，煤炭层4.2和集渣层4.3相通，风机3的作用是加速蒸汽从蒸汽引出管5中引出，蒸汽层4.1设有蒸汽引入管I和蒸汽引出管5，煤炭层4.2设有煤气引出管6，集渣层4.3设有多个上下设置的集渣板4.3.1，集渣板4.3.1是具有筛孔的筛板，上层筛板的筛孔大于下层的筛孔，集渣层4.3的侧壁上设有充满水的夹套层7 ;蒸汽引入管I 一端和蒸汽层4.1连通，另一端和夹套层7连通，蒸汽引出管5 —端和蒸汽层4.1连通，另一端设有和煤气引出管6连通的第一支管5.1和第二支管5.2,也就是第一支管5.1和第二支管5.2均是一端和蒸汽引出管5连通，另一端和煤气引出管6连通，以煤气引出管6和炉体4连通端为后，煤气引出管6出口为前,第一支管5.1设于第二支管5.2后方,且第一支管5.1的出口端插入煤气引出管6内朝向第二支管5.2。
[0013]本发明在具体实施时，蒸汽层4.1设有凝结水引出管9，凝结水引出管9 一端和蒸汽层4.1连通，另一端和夹套层7连通，能够将蒸汽层4.1内的凝结水引导夹套层7内，循环利用，蒸汽引入管I上设有冷凝杯2，冷凝杯2上部侧壁上开设蒸汽进出口，冷凝杯2底设有将冷凝水引至夹套层7的引水管10，煤炭层4.2的侧壁设有耐火层8，耐火层8采用耐火砖。
[0014]本发明在工作时，煤炭层4.2的煤炭通过暗火产生煤气，且通过煤气引出管6引出煤气，煤炭产生的煤渣通过筛孔散落在各层的集渣板4.3.1上，产生的热量对夹套层7内的水进行加热，产生蒸汽，然后通过蒸汽引入管I引入至蒸汽层4.1内，通过风机3将蒸汽通过蒸汽引出管5引出到煤气引出管6内和煤气混合。
【主权项】
1.一种煤气发生炉，包括炉体(4)，其特征在于:所述炉体(4)的顶部设有风机(3)，炉体(4)自上而下设有蒸汽层(4.1)、煤炭层(4.2)和集渣层(4.3);所述的蒸汽层(4.1)设有蒸汽引入管(I)和蒸汽引出管(5)，煤炭层(4.2)设有煤气引出管(6)，集渣层(4.3)设有多个上下设置的集渣板(4.3.1)，集渣层(4.3)的侧壁上设有充满水的夹套层(7);所述蒸汽引入管(I) 一端和蒸汽层(4.1)连通，另一端和夹套层(7)连通，所述蒸汽引出管(5)—端和蒸汽层(4.1)连通，另一端设有和煤气引出管(6)连通的第一支管(5.1)和第二支管(5.2)，所述第一支管(5.1)设于第二支管(5.2)后方，且出口端插入煤气引出管(6)内朝向第二支管(5.2)。
2.根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于:所述的蒸汽层(4.1)设有凝结水引出管(9)，凝结水引出管(9) 一端和蒸汽层(4.1)连通，另一端和夹套层(7)连通。
3.根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于:所述蒸汽引入管(I)上设有冷凝杯(2),冷凝杯(2)底设有将冷凝水引至夹套层(7)的引水管(10)。
4.根据权利要求1所述的煤气发生炉，其特征在于:所述煤炭层(4.2)的侧壁设有耐火层(8 )。
【专利摘要】本发明公开了一种煤气发生炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有风机，炉体自上而下设有蒸汽层、煤炭层和集渣层；所述的蒸汽层设有蒸汽引入管和蒸汽引出管，煤炭层设有煤气引出管，集渣层设有多个上下设置的集渣板，集渣层的侧壁上设有充满水的夹套层；所述蒸汽引入管一端和蒸汽层连通，另一端和夹套层连通，所述蒸汽引出管一端和蒸汽层连通，另一端设有和煤气引出管连通的第一支管和第二支管，所述第一支管设于第二支管后方，且出口端插入煤气引出管内朝向第二支管。本发明耗煤量较低，燃烧充分，燃烧的热利用率高。
【IPC分类】C10J3-76, C10J3-82, C10J3-80, C10J3-20
【公开号】CN104711033
【申请号】CN201510118662
【发明人】张仪
【申请人】张仪
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月18日