一种抗黄变润滑基础油及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及润滑基础油技术领域，特别涉及一种润滑基础油及其加工方法。
【背景技术】
[0002]润滑基础油是现代社会生产生活中必不可少的化工用品，被广泛的应用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件。现有的润滑基础油经紫外线照射会产生黄变现象，尤其是其轻质组分耐紫外线能力更差，变色的最主要的原因就是氧化，由于润滑基础油中的不饱和自由基与氧结合，引发导致全部油品氧化而整体变色。同时现有的润滑基础油在加工时轻质组分的分子结构会被传统蒸馏的高温所破坏，同时也会带来少许的异味。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明公开一种抗黄变润滑基础油及其加工方法，本发明采用如下技术方案来解决上述技术问题:
[0004]一种抗黄变润滑基础油加工方法，包括如下步骤:
[0005]提取轻质组分，选取加氢精制润滑基础油，在高真空度环境下进行极短时间的闪蒸，蒸馏温度控制在165-170°C，蒸馏时间控制在30s以内；
[0006]回收轻质组分，蒸馏处理后挥发出来的润滑基础油轻质组分使用零下15°C冷冻水急冻并回收；
[0007]提纯，将回收的润滑基础油经喷淋装置喷洒在无规填料上，无规填料下方通过热蒸汽，利用过热蒸汽带走润滑基础油轻质组分中的异味；
[0008]冷却，提纯之后的润滑基础油进入蛇形盘管，使用循环水冷却；
[0009]紫外线照射，冷却之后的润滑基础油通入存储罐中并流入与所述存储罐接通的玻璃管，使用强紫外线照射通入玻璃管中的润滑基础油；
[0010]成品储罐，将经强紫外线照射过的玻璃管中的润滑基础油装罐存储。
[0011]优选的，在上述的一种抗黄变润滑基础油加工方法中，提取轻质组分时的真空度为残压20Pa。
[0012]优选的，在上述的一种抗黄变润滑基础油加工方法中，还包括步骤:
[0013]过滤杂质，回收后的润滑基础油轻质组分经过两级活性炭吸附过滤，去除杂质。
[0014]优选的，在上述的一种抗黄变润滑基础油加工方法中，紫外线照射步骤中，所述存储罐内充有二氧化碳气体。
[0015]优选的，在上述的一种抗黄变润滑基础油加工方法中，紫外线照射步骤中，所述玻璃管为U形玻璃管。
[0016]本发明还公开一种使用上述方法加工而成的润滑基础油，粘度低、无色、无异味，同时经紫外线长时间照射也不会产生黄变现象，纯度高且性能可靠。
[0017]与现有技术相比，本发明具有如下技术效果:
[0018]采用本发明技术方案制备的润滑基础油，粘度低、无色、无异味，同时经紫外线长时间照射也不会产生黄变现象，纯度高且性能可靠。本发明利用超临界点闪蒸技术，在极限真空的条件下对润滑基础油进行蒸馏，极大限度的保护轻质组分的分子结构。
【具体实施方式】
[0019]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]本发明公开一种抗黄变润滑基础油加工方法，具体包括如下步骤:
[0021]提取轻质组分，选取加氢精制的60N润滑基础油，在残压20Pa，超临界点高真空度环境下进行极短时间的闪蒸，蒸馏温度控制在165-170°C，蒸馏时间控制在30s以内；
[0022]回收轻质组分，蒸馏处理后挥发出来的润滑基础油轻质组分使用零下15°C冷冻水急冻并回收，避免了蒸馏后油因残余的温度再次活跃并氧化；
[0023]过滤杂质，回收后的润滑基础油轻质组分经过两级活性炭吸附过滤，去除杂质；
[0024]提纯，将回收的润滑基础油经喷淋装置喷洒在无规填料上，无规填料下方通过热蒸汽，利用过热蒸汽带走润滑基础油轻质组分中的异味，所生产出来的油品无色无味，纯度达到99%以上；
[0025]冷却，提纯之后的润滑基础油进入蛇形盘管，使用循环水冷却，保证油品不会因为有温度而氧化；
[0026]紫外线照射，冷却之后的润滑基础油通入存储罐中并流入与所述存储罐接通的U形玻璃管，使用强紫外线照射通入U形玻璃管中的润滑基础油；存储罐内充二氧化碳，二氧化碳是惰性气体，不会与油品发生反应，油品在没有氧气的情况下，经过强紫外线的照射，利用短波紫外线的能量，重新整理油品分子结构。使其中不饱和结构结合，趋近于饱和。而不是到后面与氧气结合。
[0027]成品储罐，将经强紫外线照射过的U形玻璃管中的润滑基础油装罐存储。
[0028]本发明还公开一种使用上述方法加工而成的抗黄变润滑基础油。
[0029]采用本发明技术方案制备的润滑基础油，粘度低、无色、无异味，同时经紫外线长时间照射也不会产生黄变现象，纯度高且性能可靠。本发明利用超临界点闪蒸技术，在极限真空的条件下对润滑基础油进行蒸馏，极大限度的保护轻质组分的分子结构。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的。
【主权项】
1.一种抗黄变润滑基础油加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 提取轻质组分，选取加氢精制润滑基础油，在高真空度环境下进行极短时间的闪蒸，蒸馏温度控制在165-170°c，蒸馏时间控制在30s以内； 回收轻质组分，蒸馏处理后挥发出来的润滑基础油轻质组分使用零下15°C冷冻水急冻并回收； 蒸汽提纯，将回收的润滑基础油经喷淋装置喷洒在无规填料上，无规填料下方通过热蒸汽，利用过热蒸汽带走润滑基础油轻质组分中的异味； 循环水冷却，提纯之后的润滑基础油进入蛇形盘管，使用循环水冷却； 紫外线照射，冷却之后的润滑基础油通入存储罐中并流入与所述存储罐接通的玻璃管，使用强紫外线照射通入玻璃管中的润滑基础油； 成品储罐，将经强紫外线照射过的玻璃管中的润滑基础油装罐存储。
2.根据权利要求1所述的一种抗黄变润滑基础油加工方法，其特征在于:提取轻质组分时的真空度为残压20Pa。
3.根据权利要求1所述的一种抗黄变润滑基础油加工方法，其特征在于，还包括步骤: 过滤杂质，回收后的润滑基础油轻质组分经过两级活性炭吸附过滤，去除杂质。
4.根据权利要求1所述的一种抗黄变润滑基础油加工方法，其特征在于，紫外线照射步骤中，所述存储罐内充有二氧化碳气体。
5.根据权利要求1所述的一种抗黄变润滑基础油加工方法，其特征在于:紫外线照射步骤中，所述玻璃管为U形玻璃管。
6.一种抗黄变润滑基础油，其特征在于，使用权利要求1-8任一方法加工而成。
【专利摘要】本发明公开一种抗黄变润滑基础油及其加工方法，加工方法包括如下步骤：提取轻质组分-回收轻质组分-蒸汽提纯-循环水冷却-紫外线照射-成品储罐；采用本发明技术方案制备的润滑基础油，粘度低、无色、无异味，同时经紫外线长时间照射也不会产生黄变现象，纯度高且性能可靠。本发明利用超临界点闪蒸技术，在极限真空的条件下对润滑基础油进行蒸馏，极大限度的保护轻质组分的分子结构。
【IPC分类】C10G53-08, C10G53-02
【公开号】CN104789258
【申请号】CN201510131552
【发明人】陈晶, 冯琳洋
【申请人】深圳市永万丰实业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月25日