一种生丝乳化切削液的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及切削液领域，尤其涉及一种生丝乳化切削液。
【背景技术】
[0002] 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工 业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润 滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易 臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及 磨加工，属当前最领先的磨削产品。
[0003] 为减少金属在加工过程中因磨损带来的损失，各生产企业对金属切削液的性能要 求越来越高；同时，由于国家对环境保护的重视，提出了清洁生产、节能减排等要求，促使金 属切削液朝着环保、节能、高效的方向发展.全合成切削液具有清洁环保、资源广阔、易制 备等优点，是今后金属加工液的重点发展方向。
【发明内容】
[0004] 本发明目的就是提供一种生丝乳化切削液。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 一种生丝乳化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：
[0007] 双氯苯双胍己烷0. 1-0. 2、聚氨基甲酸酯0. 2-0. 3、二乙烯基苯0. 1-0. 2、三硝酸钠 0. 8-1、乙萘酚0. 5-1、生丝8-10、聚马来酸酐10-16、司盘801-2、去离子水170-200、平平加 0-200. 6-1、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、乙醇胺硼酸酯4-5。
[0008] 2、一种如权利要求1所述的生丝乳化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步 骤：
[0009] (1)将上述生丝加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸钠溶液中，在 98-100°C下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，加入乙萘酚，搅拌均匀，磨成细粉；
[0010] (2)取司盘80,加入上述去离子水重量的50-60%，加入上述细粉、聚乙二醇二缩 水甘油醚，混合超声30-35分钟，得丝素乳液；
[0011] (3)取聚马来酸酐，加入剩余去离子水重量的60-70%，搅拌均匀后加入丝素乳 液，65-70°C下保温静置30-40分钟，得防锈共混乳液；
[0012] (4)将平平加0-20、双氯苯双胍己烷混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后 加入乙醇胺硼酸酯，加热到70-80°C，保温搅拌10-15分钟，得极压抗磨乳液；
[0013] (5)将上述防锈共混乳液与极压抗磨乳液混合，80-100转/分搅拌分散5-10分 钟，加入剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述切削液。
[0014] 本发明的优点是：
[0015] 本发明丝素乳液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，用聚乙二醇二缩水甘油醚 进行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、亲水性、稳定性，最后加入的聚马来酸酐可以附着 在膜的表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步的防锈作用；
[0016] 本发明的切削液加入乙醇胺硼酸酯的乳化液，可以有效提高极压抗磨性。
【具体实施方式】
[0017] 实施例1 :
[0018] 一种生丝乳化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：
[0019] 双氯苯双胍己烷0. 2、聚氨基甲酸酯0. 3、二乙烯基苯0. 2、三硝酸钠0. 8、乙萘酚 0. 5、生丝10、聚马来酸酐16、司盘801、聚乙二醇二缩水甘油醚1、去离子水200、平平加 0-200. 6、乙醇胺硼酸酯5。
[0020] 一种生丝乳化切削液的制备方法，包括以下步骤：
[0021] (1)将上述生丝加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸钠溶液中，在98-100°C下保 温浸泡80分钟，过滤，烘干，加入乙萘酚，搅拌均匀，磨成细粉；
[0022] (2)取司盘80,加入上述去离子水重量的60%，加入上述细粉、聚乙二醇二缩水甘 油醚，混合超声35分钟，得丝素乳液；
[0023] (3)取聚马来酸酐，加入剩余去离子水重量的70%，搅拌均匀后加入丝素乳液， 70°C下保温静置40分钟，得防锈共混乳液；
[0024] (4)将平平加0-20、双氯苯双胍己烷混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后 加入乙醇胺硼酸酯，加热到80°C，保温搅拌15分钟，得极压抗磨乳液；
[0025] (5)将上述防锈共混乳液与极压抗磨乳液混合，100转/分搅拌分散10分钟，加入 剩余各原料混合，800转/分搅拌分散30分钟，即得所述切削液。
[0026] 性能测试：
【主权项】
1. 一种生丝乳化切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的： 双氯苯双胍己烷0. 1-0. 2、聚氨基甲酸酯0. 2-0. 3、二乙烯基苯0. 1-0. 2、三硝酸钠 0. 8-1、乙萘酚0. 5-1、生丝8-10、聚马来酸酐10-16、司盘80 1-2、去离子水170-200、平平加 0-20 0. 6-1、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、乙醇胺硼酸酯4-5。
2. -种如权利要求1所述的生丝乳化切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将上述生丝加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸钠溶液中，在98-100°C 下保温浸泡60-80分钟，过滤，烘干，加入乙萘酚，搅拌均匀，磨成细粉； (2) 取司盘80,加入上述去离子水重量的50-60%，加入上述细粉、聚乙二醇二缩水甘油 醚，混合超声30-35分钟，得丝素乳液； (3) 取聚马来酸酐，加入剩余去离子水重量的60-70%，搅拌均匀后加入丝素乳液， 65-70°C下保温静置30-40分钟，得防锈共混乳液； (4) 将平平加0-20、双氯苯双胍己烷混合，加入到剩余的去离子水中，搅拌均匀后加入 乙醇胺硼酸酯，加热到70-80°C，保温搅拌10-15分钟，得极压抗磨乳液； (5) 将上述防锈共混乳液与极压抗磨乳液混合，80-100转/分搅拌分散5-10分钟，加 入剩余各原料混合，700-800转/分搅拌分散20-30分钟，即得所述切削液。
【专利摘要】本发明公开了一种生丝乳化切削液，它是由下述重量份的原料组成的：双氯苯双胍己烷0.1-0.2、聚氨基甲酸酯0.2-0.3、二乙烯基苯0.1-0.2、三硝酸钠0.8-1、乙萘酚0.5-1、生丝8-10、聚马来酸酐10-16、司盘80 1-2、去离子水170-200、平平加O-20 0.6-1、聚乙二醇二缩水甘油醚1-2、乙醇胺硼酸酯4-5。本发明丝素乳液以蚕丝为主料，无毒无污染，润滑性高，用聚乙二醇二缩水甘油醚进行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、亲水性、稳定性，最后加入的聚马来酸酐可以附着在膜的表面，不仅加固膜，还隔绝了空气，起到进一步的防锈作用。
【IPC分类】C10N30-12, C10M173-02, C10N40-22, C10N30-06
【公开号】CN104789338
【申请号】CN201510155802
【发明人】李久宁
【申请人】安徽豪鼎金属制品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月2日