漆包线润滑油的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漆包线润滑油的制备方法。
【背景技术】
[0002]漆包线作为绕组线是最基本的电工材料之一，有很大的市场空间。绕线时漆包线与工装设备(导轮、模具、绕线机零件等)间存在摩擦，因而漆包线本身不仅要有足够的机械强度，其表面还要尽可能的光滑、具有尽可能低的摩擦系数，只有这样才能将漆包线顺利地绕制成紧密、适用的线圈，绕制好的线圈才能迅速而完全地嵌入电机、变压器等电子元件铁芯线槽，因此想到使用润滑油。润滑油在漆包线拉伸过程中起到润滑冷却和清洗的作用。现有漆包线润滑油的制备方法，难以生产出流动性合适的润滑油，影响漆包线的质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有漆包线润滑油的制备方法，难以生产出流动性合适的润滑油，影响漆包线的质量的问题。
[0004]本发明采用的技术方案是:漆包线润滑油的制备方法，将30-50份石蜡和10-30氯乙烷放入离心机4500r/min、120°C的条件下搅拌3小时，冷却到30°C保温30分钟，加入
5-10份水、2，4，6三叔丁基对甲酚5-10份、25-65份三辛酸甘油酯加热到45°C后均匀搅拌I小时，冷却5分钟加入5-10份硅油、18-25份甘油搅拌15分钟后冷却至室温即得。
[0005]本发明的有益效果是:本发明所制得的润滑剂流动性合适，用在润滑漆包线表面后降低摩擦系数，减少在高速绕线时对漆膜的损伤，降低因张力大引起的线拉细的风险。
【具体实施方式】
[0006]下面对本发明做进一步的说明。
[0007]漆包线润滑油的制备方法，将30-50份石蜡和10-30氯乙烷放入离心机4500r/min、120°C的条件下搅拌3小时，冷却到30°C保温30分钟，加入5-10份水、2，4，6三叔丁基对甲酚5-10份、25-65份三辛酸甘油酯加热到45°C后均匀搅拌I小时，冷却5分钟加入
5-10份硅油、18-25份甘油搅拌15分钟后冷却至室温即得。
[0008]本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.漆包线润滑油的制备方法，其特征在于将30-50份石蜡和10-30氯乙烷放入离心机4500r/min、120°C的条件下搅拌3小时，冷却到30°C保温30分钟，加入5-10份水、2，4，6三叔丁基对甲酚5-10份、25-65份三辛酸甘油酯加热到45°C后均匀搅拌I小时，冷却5分钟加入5-10份硅油、18-25份甘油搅拌15分钟后冷却至室温即得。
【专利摘要】本发明公开了漆包线润滑油的制备方法，将30-50份石蜡和10-30氯乙烷放入离心机4500r/min、120℃的条件下搅拌3小时，冷却到30℃保温30分钟，加入5-10份水、2，4，6三叔丁基对甲酚5-10份、25-65份三辛酸甘油酯加热到45℃后均匀搅拌1小时，冷却5分钟加入5-10份硅油、18-25份甘油搅拌15分钟后冷却至室温即得。本发明所制得的润滑剂流动性合适，用在润滑漆包线表面后降低摩擦系数，减少在高速绕线时对漆膜的损伤，降低因张力大引起的线拉细的风险。
【IPC分类】C10M169/04
【公开号】CN105087115
【申请号】CN201510311020
【发明人】何忠青
【申请人】铜陵华洋特种线材有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月9日