一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂的制作方法

文档序号:9518977阅读:301来源:国知局
一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及润滑剂领域,确切地说是一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂。
【背景技术】
[0002] 无润滑挤压工艺逐步被有润滑挤压工艺所取代,并形成专门的挤压润滑技术,润 滑技术在铝型材加工生产中得到广泛的应用。
[0003] 我国99%以上的挤压机是采用活动挤压垫工艺,其出发点是基于挤压垫是不能 100%保证与压余分离,为了使挤压过程连续,一台挤压机配备数个挤压垫,轮流依次工 作。在生产建筑型材中,常在活动挤压垫与压余接触的端面上涂抹润滑剂,有利于挤压垫 与压余顺利分尚。
[0004] 我国传统的铝型材挤压润滑剂是菜籽油加石墨,不但分离效果欠理想,不抗热, 涂抹一次只能挤压一个铸锭,而且烟太浓,火太大,污染环境,严重危害安全生产。
[0005] 稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物, 以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石 油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和 应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于提供一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂。
[0007] 上述目的通过以下方案实现:
[0008] -种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其特征在于:其是由下述重量份的原料制 得:有机硅油8-13、三乙醇胺1-3,N-氯代丁二酰亚胺2-4,烷醇酰胺1-3、二聚脂肪酸 0. 4-0. 6,硼酸锌3. 5-6,苯骈三氮唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯0. 3-0. 7,十四烷基三甲基氯化 铵0. 2-0. 3、甲基丙烯酸0. 2-0. 9、二硫化钼2-3、三氧化二铝1-2、稀土氧化物1-2、改性石墨 粉 8-12 ;
[0009] 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得:
[0010] 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴 1-3,羧甲基纤维素钠0. 1-0. 5,邻苯二甲酸二异癸酯1-3,交联剂TAC1-2,石墨烯3-5 ; [0011] 所述的改性石墨粉的制备方法为:
[0012] (1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后, 100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min,静置3-5小时后,调节pH值为8-9,再加入羧甲 基纤维素钠,搅拌均匀后,球磨l_2h,再将所得产物用微孔滤膜过滤,洗涤后,在70-85Γ下 干燥5-7h,即得改性粉备用;
[0013](2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中,并搅拌 均匀,静置1-2小时后,再加入改性粉以及其余原料,200-300r/min搅拌时间15-20min,再 在50-60°C的温度条件下保温8-12小时,冷却到室温取出即得。
[0014] 所述的一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其特征在于:制备方法为:
[0015] (1)取有机硅油、三乙醇胺、N-氯代丁二酰亚胺、烷醇酰胺、二聚脂肪酸,硼酸锌, 苯骈三氮唑、邻苯二甲酸二辛酯,在40-45°C的温度条件下50-60r/min混合均匀,得混合物 A;
[0016] (2)其余原料200-300r/min搅拌时间15-20min,混合均匀,得混合物B;
[0017] (3)混合物A、混合物B加入均化釜中,在110-120°C下200-300r/min均化60分钟 后,降温到50-60°C,进行分装即可。
[0018] 所述的一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其特征在于:稀土氧化物为稀土元素 镧、铈、镨的至少一种稀土氧化物。
[0019] 本发明的有益效果为:
[0020] (1)本发明通过加入改性石墨粉来增加本发明的分散性以及成膜性,改性石墨粉 各原料混匀后,调节PH后进步表面改性,使得其中的大量阳离子更好的被阳离子所置换, 增大了相容性,并改变其分散状态,分散会更加均匀,添加的无机粉体增加了耐磨性,抗氧 化性能也得到极大提尚;
[0021] (2)本发明的稀土氧化物与硼酸锌能够增加润滑剂的阻燃性嫩,使用和存放更加 安全,在挤压机上能形成一层致密的熔融隔热润滑膜,且在高温下不凝固分解,抗挤压性能 强,润滑性能好,本发明附着力好,成膜均匀,挤压机使用寿命延长。
【具体实施方式】
[0022] -种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其是由下述重量(kg)的原料制得:有机硅油 10、三乙醇胺3,N-氯代丁二酰亚胺4,烷醇酰胺3、二聚脂肪酸0. 6,硼酸锌3. 5,苯骈三氮唑 2、邻苯二甲酸二辛酯0. 7,十四烷基三甲基氯化铵0. 3、甲基丙烯酸0. 4、二硫化钼2、三氧化 二铝2、稀土氧化物2、改性石墨粉8 ;
[0023] 所述的改性石墨粉由下述重量(kg)的原料制得:
[0024] 石墨粉30、石英粉10、硼砂5、硼酸3、硬脂酸1、云母粉3、氧化钴1,羧甲基纤维素 钠0.3,邻苯二甲酸二异癸酯1,交联剂TAC1,石墨烯5 ;
[0025] 所述的改性石墨粉的制备方法为:
[0026] (1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后, 100r/min的搅拌速度下搅拌15min,静置3小时后,调节pH值为8,再加入羧甲基纤维素钠, 搅拌均匀后,球磨lh,再将所得产物用微孔滤膜过滤,洗涤后,在75°C下干燥6h,即得改性 粉备用;
[0027](2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中,并搅拌 均匀,静置2小时后,再加入改性粉以及其余原料,300r/min搅拌时间15min,再在60°C的温 度条件下保温8小时,冷却到室温取出即得。
[0028] 所述的一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,制备方法为:
[0029] (1)取有机硅油、三乙醇胺、N-氯代丁二酰亚胺、烷醇酰胺、二聚脂肪酸,硼酸锌, 苯骈三氮唑、邻苯二甲酸二辛酯,在40°C的温度条件下60r/min混合均匀,得混合物A;
[0030] (2)其余原料300r/min搅拌时间20min,混合均勾,得混合物B;
[0031](3)混合物A、混合物B加入均化釜中,在110°C下300r/min均化60分钟后,降温 到60°C,进行分装即可。
[0032] 稀土氧化物为稀土元素镧、铈、镨的至少一种稀土氧化物。
[0033] 适用温度范围:_20~+450°C,最尚间歇耐温可达500°C。
【主权项】
1. 一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 有机硅油8-13、三乙醇胺1-3,N-氯代丁二酰亚胺2-4,烷醇酰胺1-3、二聚脂肪酸0. 4-0. 6, 硼酸锌3. 5-6,苯骈三氮唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯0. 3-0. 7,十四烷基三甲基氯化铵 0. 2-0. 3、甲基丙烯酸0. 2-0. 9、二硫化钼2-3、三氧化二铝1-2、稀土氧化物1-2、改性石墨粉 8-12 ; 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得: 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴1-3,羧甲基纤维素钠〇. 1-0. 5,邻苯二甲酸二异癸酯1-3,交联剂TAC1-2,石墨烯3-5 ; 所述的改性石墨粉的制备方法为: (1) 、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后, 100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min,静置3-5小时后,调节pH值为8-9,再加入羧 甲基纤维素钠,搅拌均匀后,球磨l_2h,再将所得产物用微孔滤膜过滤,洗涤后,在70-85Γ 下干燥5-7h,即得改性粉备用; (2) 、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中,并搅拌均 匀,静置1-2小时后,再加入改性粉以及其余原料,200-300r/min搅拌时间15-20min,再在 50-60°C的温度条件下保温8-12小时,冷却到室温取出即得。2. 根据权利要求1所述的一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其特征在于:制备方法 为: (1) 取有机硅油、三乙醇胺、N-氯代丁二酰亚胺、烷醇酰胺、二聚脂肪酸,硼酸锌,苯骈三 氮唑、邻苯二甲酸二辛酯,在40-45°C的温度条件下50-60r/min混合均匀,得混合物A; (2) 其余原料200-300r/min搅拌时间15-20min,混合均匀,得混合物B; (3) 混合物A、混合物B加入均化釜中,在110-120°C下200-300r/min均化60分钟后, 降温到50-60 °C,进行分装即可。3. 根据权利要求1所述的一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其特征在于:稀土氧化 物为稀土元素镧、铈、镨的至少一种稀土氧化物。
【专利摘要】本发明公开了一种含有稀土氧化物的阻燃润滑剂,其是由下述重量份的原料制得:有机硅油8-13、三乙醇胺1-3,N-氯代丁二酰亚胺2-4,烷醇酰胺1-3、二聚脂肪酸0.4-0.6,硼酸锌3.5-6,苯骈三氮唑1-2、邻苯二甲酸二辛酯0.3-0.7,十四烷基三甲基氯化铵0.2-0.3、甲基丙烯酸0.2-0.9、二硫化钼2-3、三氧化二铝1-2、稀土氧化物1-2、改性石墨粉8-12;本发明的稀土氧化物与硼酸锌能够增加润滑剂的阻燃性嫩,使用和存放更加安全,在挤压机上能形成一层致密的熔融隔热润滑膜,且在高温下不凝固分解,抗挤压性能强,润滑性能好,本发明附着力好,成膜均匀,挤压机使用寿命延长。
【IPC分类】C10N30/04, C10N40/24, C10N30/10, C10N30/06, C10M125/00, C10M169/04, C10N10/06
【公开号】CN105273810
【申请号】CN201510551641
【发明人】于沛
【申请人】当涂县维思共创工业产品设计有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月1日
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