一种烧结燃料及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烧结原燃料生产技术领域，具体涉及一种烧结燃料及其使用方法。
【背景技术】
[0002]烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合、造球后，在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结的过程中包括布料、点火、烧结的主要工序，在布料过程中，需要将烧结矿和烧结燃料进行布料，其中，烧结燃料是烧结生产过程中提高热源的原料，常用的烧结燃料有焦粉和无烟煤，其焦油含量较重，极易造成烧结机头电除尘结块，堵塞，严重影响烧结生产过程控制，且焦粉和无烟煤价格昂贵，对烧结生产成本带来极大影响。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种烧结燃料，所述烧结燃料可以有效解决机头电除尘结块、堵塞的问题，且有利于降低烧结生产成本，改善烧结效果，提高烧结矿产质量。
[0004]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种烧结燃料，所述烧结燃料的组分包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的15—35%，所述烧结燃料的组分还包括无烟煤、焦粉中的至少一种。其中兰炭中含C量低，发热值低，挥发成分高，在生产时兰炭的重量分数不能太高；而要有效解决电除尘结块和堵塞的问题，且降低烧结的生产成本，其重量分数也不能太低。
[0005]优选的，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的20—30%。
[0006]更为优选的，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的25%。
[0007]优选的，所述烧结燃料的组分还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—80%。
[0008]更为优选的，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的70—80%。
[0009]更为优选的，所述无烟煤与所述焦粉的重量配比为(I一3): I。
[0010]优选的，所述兰炭需进行破碎，控制粒径<3mm的兰炭粉末的重量分数在70 —75%，控制粒径2 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。
[0011 ]更为优选的，所述兰炭采用对辊破碎或四辊破碎。
[0012]本申请技术方案还提供一种上述烧结燃料的使用方法，所述烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min。
[0013]本申请与现有技术相比，其详细说明如下:本申请技术方案提供了一种烧结燃料，所述烧结燃料的组分包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的15—35%，所述烧结燃料的组分还包括无烟煤、焦粉中的至少一种。
[0014]其中，兰炭又称半焦，因其燃烧时有很短的蓝色火焰而得名，它是泥煤、褐煤和高挥发分的烟煤等经低温(500—700°C)干馏得到的固体产物。兰炭具有高化学活性、高比电阻、高固定碳、低灰、低硫、低磷、低三氧化铝等特性，但其强度比高温焦炭差，视密度和真密度也比高温焦炭低。由于原料及工艺等方面的差异，兰炭的市场价格远低于一般焦粉、无烟煤的价格，相对较低的市场价格使兰炭产品具备了较高的市场竞争力。
[0015]本申请所述烧结燃料中，加入了15—35%的兰炭，其焦油含量较低，与无烟煤和/或焦粉混合，可以有效解决机头电除尘结块、堵塞的问题;此外兰炭相比于无烟煤、焦粉，其价格较低，有利于降低烧结生产成本，经生产试验证明，每吨结矿生产可以降低燃料成本
1.3一I.7兀。
【具体实施方式】
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]实施例1
[0018]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的25%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—75%，重量配比为2:1，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0019]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为24%，比相比于现有技术降低了26%，烧结生产成本为96.2元/吨结矿，相比于现有技术降低了 1.0元。
[0020]实施例2
[0021]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的15%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的70—80%，重量配比为2:1，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0022]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为29%，比相比于现有技术降低了 21%，烧结生产成本为96.4元/吨结矿，相比于现有技术降低了 0.8元。
[0023]实施例3
[0024]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的20%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—80%，重量配比为2:1，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0025]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为14%，比相比于现有技术降低了36%，烧结生产成本为95.9元/吨结矿，相比于现有技术降低了 1.3元。
[0026]实施例4
[0027]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的30%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—70%，重量配比为2:1，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0028]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为15%，比相比于现有技术降低了35%，烧结生产成本为96.1元/吨结矿，相比于现有技术降低了1.1元。
[0029]实施例5
[0030]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的35%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—65%，重量配比为2:1，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0031]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为12%，比相比于现有技术降低了38%，烧结生产成本为96.0元/吨结矿，相比于现有技术降低了 1.2元。
[0032]实施例6
[0033]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的25%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—75%，重量配比为I: I，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0034]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为8%，比相比于现有技术降低了 42%，烧结生产成本为95.8元/吨结矿，相比于现有技术降低了 1.4元。
[0035]实施例7
[0036]本实施例所述的一种烧结燃料，包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的25%，还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—75%，重量配比为1:3，所述兰炭需采用对辊破碎或四辊破碎，控制粒径<3_的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径? 5_的兰炭粉末的重量分数小于5%。其中，烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min0
[0037]经生产试验证明，本实施例中机头电除尘的结块、堵塞的发生率为O，比相比于现有技术降低了50%，烧结生产成本为95.5元/吨结矿，相比于现有技术降低了 1.7元。
[0038]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种烧结燃料，其特征在于:所述烧结燃料的组分包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的15—35%，所述烧结燃料的组分还包括无烟煤、焦粉中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的20—30 %。3.根据权利要求2所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的25 %。4.根据权利要求1所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述烧结燃料的组分还包括无烟煤、焦粉的混合物，所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的60—80%。5.根据权利要求4所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述无烟煤和所述焦粉的重量之和为所述烧结燃料总重量的70—80%。6.根据权利要求4所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述无烟煤与所述焦粉的重量配比为(I一3): I ο7.根据权利要求1一3任一项所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述兰炭需进行破碎，控制粒径< 3mm的兰炭粉末的重量分数在70—75%，控制粒径2 5mm的兰炭粉末的重量分数小于5%。8.根据权利要求7所述的一种烧结燃料，其特征在于:所述兰炭采用对辊破碎和四辊破碎。9.一种权利要求1 一8任一项所述烧结燃料的使用方法，其特征在于:所述烧结燃料在使用时，控制料层厚度为720mm，点火温度为1150°C，烧结机机速为2.09m/min。
【专利摘要】本发明公开一种烧结燃料，所述烧结燃料的组分包括兰炭，所述兰炭的重量占所述烧结燃料总重量的15—35％，所述烧结燃料的组分还包括无烟煤、焦粉中的至少一种，所述烧结燃料可以有效解决机头电除尘结块、堵塞的问题，且有利于降低烧结生产成本，改善烧结效果，提高烧结矿产质量。
【IPC分类】C10L5/04
【公开号】CN105524673
【申请号】CN201510999610
【发明人】刘龙海, 麦吉昌, 廖远峰, 向成功, 张成立, 赵力, 罗清明
【申请人】四川德胜集团钒钛有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月24日