一种糠醛精制装置高效缓蚀剂及制备方法

文档序号:9904301阅读:353来源:国知局
一种糠醛精制装置高效缓蚀剂及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种慷醒精制装置高效缓蚀剂,同时本发明还设该缓蚀剂的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 慷醒精制装置是润滑油生产的主要生产装置之一,它是W慷醒作为萃取剂,脱除 润滑油(或原料蜡油)中的非理想组分,从而达到精制的目的。但慷醒易氧化生成慷酸,腐蚀 并且生焦,容易造成装置中的塔壁腐蚀穿孔泄露、管线及塔壁结焦等事故发生。严重影响装 置的长周期安全生产。目前,润滑油慷醒精制装置普遍采用的是化学防腐措施:一是添加脱 酸剂。但添加脱酸剂会存在W下缺点:易与慷醒产生反应,导致脱水塔排水发黑,阻焦效果 差。二是添加缓蚀剂,如CN102888246B提供的缓蚀阻焦剂,虽然能在一定程度上缓解了设备 的腐蚀,但是使用浓度大(一般为45ppm),且普遍缓蚀率相对低,只有90%左右,使用后脱水 塔排水铁离子相对高,缓蚀阻焦效果不理想。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的之一是提供一种慷醒精制装置高效缓蚀剂,该缓蚀剂能有效防止装 置中水溶液分离罐里慷醒和水乳化,缓蚀率高,抗腐蚀阻焦效果好。
[0004] 本发明的目的之二是提供上述慷醒精制装置高效缓蚀剂的制备方法。
[0005] 本发明的第一个目的是通过W下技术措施来实现的:一种慷醒精制装置高效缓蚀 剂,包括W下质量百分比的组分:中和性有机胺5~20%,含氮吸附型缓蚀剂化合物5~20%,抗 结焦剂5~20%,抗乳化剂5~20%,复配溶剂40~65%。
[0006] 本发明的中和性有机胺和含氮吸附型缓蚀剂化合物中和及吸附慷醒水溶液中的 慷酸。抗结焦剂分散水中的碳酸巧、硫酸巧、憐酸巧等并且缓蚀碳钢。抗乳剂破坏慷醒与水 的乳化趋向,并能有效地防止管道中硬垢的形成。从而有效防止装置中水溶液分离罐里慷 醒和水乳化,缓蚀率高,抗腐蚀阻焦效果好。
[0007] 所述的中和性有机胺为多乙締多胺或醇胺,其中,多乙締多胺为乙二胺或二乙締 Ξ胺,醇胺为单乙醇胺或Ξ乙醇胺。
[000引所述的含氮吸附型缓蚀剂化合物为苯并Ξ氮胜、苯并嚷胜或乌洛托品。
[0009] 所述的抗结焦剂为有机麟酸,其中有机麟酸为径基亚乙基二麟酸、氨基Ξ亚乙基 麟酸、乙二氨四亚甲基麟酸或麟簇酸。运些有机麟酸对水中的碳酸巧、硫酸巧、憐酸巧等均 有很好的馨合分散作用并且对碳钢具有良好的缓蚀效果。
[0010] 所述的抗乳化剂为聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸,如丙二醇嵌段聚酸L64(平均分子 量为2900)或F68(平均分子量为8350)。聚氧乙締聚氧丙締嵌段聚酸可用作破乳剂,能破坏 慷醒与水的乳化趋向,并能有效地防止管道中硬垢的形成。
[0011] 所述的复配溶剂为自来水。
[0012] 本发明的第二目的是通过W下技术方案来实现:一种慷醒精制装置高效缓蚀剂的 制备方法,按配比计量复配溶剂、中和性有机胺、含氮吸附型缓蚀剂化合物、抗结焦剂和抗 乳化剂,而后加入调合蓋中,加热到30-50度并揽拌0.5-2小时后即可。
[0013] 本发明与现有技术相比具有W下优点: (1)本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂的外观:黄色透明液体;与水W任意比例互溶; 抑不小于8。本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂使用浓度一般为15-3化pm,能使慷醒精制装 置中慷醒酸值明显降低,脱水塔排水无变黑现象,抑为中性或弱碱性,铁离子浓度下降,缓 蚀率高,不小于98%,而现有技术的缓蚀剂缓蚀率一般为90%左右。
[0014] (2)本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂使用浓度低,使用浓度为15-3化pm,现有技 术的缓蚀剂使用浓度一般为45ppm。

【具体实施方式】
[0015] W下通过实施例更加详细地阐述本
【发明内容】
,但是下述实施例只是用于对本发明 的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何 改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
[0016] W下实施例中加剂前慷醒精制装置水溶液系统中的水pH值5.6,铁离子浓度 1.26mg/l;循环慷醒酸值0.056m巧OH/g。
[0017] 实施例一 Ξ乙醇胺 5 % 苯并Ξ氮胜 12% 径基亚乙基二麟酸12 % F68 14 % 水 57〇/〇 将上述比例的水、Ξ乙醇胺、苯并Ξ氮胜、径基亚乙基二麟酸和F68加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0018] 在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.3%;脱水塔排水pH7.53 ; 化浓度0.07mg/l;循环慷醒酸值0.018mgK0H/g。
[0019] 实施例二 Ξ乙醇胺 10 % 苯并Ξ氮胜 12% 径基亚乙基二麟酸 12 % L64 14 % 水 52〇/〇 将上述比例的水、Ξ乙醇胺、苯并Ξ氮胜、径基亚乙基二麟酸和L64加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0020]在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.7%;脱水塔排水ρΗ7.62 ; 化浓度0.08mg/l;循环慷醒酸值0.02 ImgKOH/g。
[0021 ] 实施例Ξ Ξ乙醇胺 10 % 苯并Ξ氮胜 10% 径基亚乙基二麟酸14 % F68 12 % 复配溶剂(水) 54% 将上述比例的水、Ξ乙醇胺、苯并Ξ氮胜、径基亚乙基二麟酸和F68加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0022] 在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.2%;脱水塔排水pH7.89 ; 化浓度0.09mg/l;循环慷醒酸值0.027mgK0H/g。
[0023] 实施例四 Ξ乙醇胺 11% 苯并Ξ氮胜 11% 径基亚乙基二麟酸 12 % L64 14 % 水 5?) 将上述比例的水、Ξ乙醇胺、苯并Ξ氮胜、径基亚乙基二麟酸和L64加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0024] 在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.1%;脱水塔排水pH7.96 ; 化浓度0.06mg/l;循环慷醒酸值0.025mgK0H/g。
[00巧]实施例五 Ξ乙醇胺 5 % 苯并Ξ氮胜 12% 径基亚乙基二麟酸 10 % L64 10 % 水 63〇/〇 将上述比例的水、Ξ乙醇胺、苯并Ξ氮胜、径基亚乙基二麟酸和L64加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0026]在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.3%;脱水塔排水pH7.31; 化浓度0.08mg/l;循环慷醒酸值0.024mgK0H/g。
[0027]实施例六 Ξ乙醇胺 12 % 苯并Ξ氮胜 12% 径基亚乙基二麟酸10 % F68 10 % 水 56〇/〇 将上述比例的水、Ξ乙醇胺、苯并Ξ氮胜、径基亚乙基二麟酸和F68加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0028]在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.4%;脱水塔排水pH7.23 ; 化浓度0.07mg/l;循环慷醒酸值0.023mgK0H/g。
[0029]实施例屯 二乙締 Ξ胺 20% 苯并嚷胜 5% 氨基Ξ亚乙基麟酸20% F68 12% 水 43〇/〇 将上述比例的水、二乙締 Ξ胺、苯并嚷胜、氨基Ξ亚乙基麟酸和F68加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0030]在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.2%;脱水塔排水pH7.13 ; 化浓度0.09mg/l;循环慷醒酸值0.028mgK0H/g。
[0031 ]实施例八 单乙醇胺 10% 乌洛托品 20% 乙二氨四亚甲基麟酸 10% F68 20 % 水 40〇/〇 将上述比例的水、单乙醇胺、乌洛托品、乙二氨四亚甲基麟酸和F68加入到调合蓋中,加 热到40度并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0032]在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.3%;脱水塔排水pH7.45 ; 化浓度0.08mg/l;循环慷醒酸值0.026mgK0H/g。
[00削实施例九 二乙締 Ξ胺 150/0 苯并Ξ氮胜 18% 麟簇酸 20% F68 5% 水 4?) 将上述比例的水、二乙締 Ξ胺、苯并Ξ氮胜、麟簇酸和F68加入到调合蓋中,加热到40度 并揽拌1小时后出料,包装即得本发明的慷醒精制装置高效缓蚀剂。
[0034]在慷醒精制装置实施应用,缓蚀效果:缓蚀剂缓蚀率98.5%;脱水塔排水pH7.50 ; 化浓度0.08mg/l;循环慷醒酸值0.028mgK0H/g。
【主权项】
1. 一种糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,包括以下质量百分比的组分:中和性有 机胺5~20%,含氮吸附型缓蚀剂化合物5~20%,抗结焦剂5~20%,抗乳化剂5~20%,复配溶剂40~ 65%〇2. 根据权利要求1所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,所述中和性有机胺为 多乙烯多胺或醇胺。3. 根据权利要求2所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,所述多乙烯多胺为乙 二胺或二乙烯三胺,所述醇胺为单乙醇胺或三乙醇胺。4. 根据权利要求1所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,所述的含氮吸附型缓 蚀剂化合物为苯并三氮脞、苯并噻脞或乌洛托品。5. 根据权利要求1所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,所述的抗结焦剂为有 机膦酸。6. 根据权利要求5所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,有机膦酸为羟基亚乙 基二膦酸、氨基三亚乙基膦酸、乙二氨四亚甲基膦酸或膦羧酸。7. 根据权利要求1所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂,其特征在于,所述的抗乳化剂为聚 氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚。8. 权利要求1-7任一项所述的糠醛精制装置高效缓蚀剂的制备方法,其特征在于,按配 比计量复配溶剂、中和性有机胺、含氮吸附型缓蚀剂化合物、抗结焦剂和抗乳化剂,而后加 入调合釜中,加热到30-50度并搅拌0.5-2小时后即可。9. 权利要求1-7任一项所述的缓蚀剂在糠醛精制装置防腐蚀中的应用,其特征在于,所 述缓蚀剂的添加量为15_30ppm。
【专利摘要】本发明公开了一种糠醛精制装置高效缓蚀剂,包括以下质量百分比的组分:中和性有机胺5~20%,含氮吸附型缓蚀剂化合物5~20%,抗结焦剂5~20%,抗乳化剂5~20%,复配溶剂40~65%。本发明还公开了所述糠醛精制装置高效缓蚀剂的制备方法。该缓蚀剂能有效防止装置中水溶液分离罐里糠醛和水乳化,缓蚀率高,抗腐蚀阻焦效果好。
【IPC分类】C10G75/02
【公开号】CN105670691
【申请号】CN201610110325
【发明人】陈明, 卢振旭, 骆新平, 黄艳芳, 叶宁涟
【申请人】中国石油化工股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月29日
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