一种切削液再生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液处理领域，特别是一种切削液再生装置。
【背景技术】
[0002]机械切削加工过程中，切削液具有良好的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；良好的冷却性，能降低切削温度，延长刀具的寿命；良好的清洗性能，能及时清洗切肩，不堵塞过滤器和管线，并且去除刀具上的金属碎片和金属粉末。但水溶性切削液的使用过程中，由于混入活性剂包裹的矿物油，看上去会呈现白色。在这之上又覆盖了一层可以成为细菌饲料的油脂，随着形成的细小的沉淀物在底层的堆积，最终界面的活性剂被分解，发生变质发臭后，切削液性能降低而不得不更换切削液。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种能够对切削液进行处理，使切削液能够循环使用的一种切削液再生装置。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]一种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；
[0006]所述气泵一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱中，废液利用气泵被回收到再生装置的废液箱中，进行沉淀处理；
[0007]所述自吸泵吸液端连接着管子插入废液箱中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱中，切削液沉淀处理后，自吸泵将其从废液箱中排到一次过滤水箱中；所述浮油回收装置安装在一次过滤水箱中，浮油回收装置对一次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱中，油排入废油回收桶；进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵排入二次过滤水箱中；
[0008]所述二次过滤水箱内部安装有浮油回收装置、加热器和喷嘴；所述加热器对箱中的液体进行加热，所述喷嘴气吹进行起泡处理，使液体中还混有的油浮出；所述浮油回收装置对二次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回二次过滤水箱中，油排入废油回收桶；与二次过滤水箱连接的自吸泵将二次处理后的切削液吸到清洁水箱；
[0009]所述清洁水箱连接着检测装置，所述检测装置检测清洁水箱中切削液的浓度，并根据实际需要调整清洁水箱中切削液的浓度，与清洁水箱连接着的自吸泵将处理后的切削液重新补充到工作箱中。
[0010]所述自吸泵进液端和排液端都安装着截止阀。所述加热器安装在二次过滤水箱的中部。所述喷嘴安装在二次过滤水箱的内底部。
[0011]采用这样的技术方案后，切削液再生装置能快速去除切削液的固体颗粒和杂油，使切削液循环使用。从根本上下降切削液用量；削减切削液排放；节约废液处置费用；削减机床停机时间；进步提高劳动生产率；降低次品率和废品率；改善工人操作环境；力求达到切削液零排放的目标。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型种切削液再生装置的总体结构示意图；
[0014]图中:1.气泵；2.废液箱；3.自吸泵；4.一次过滤水箱；5.浮油回收装置；6.油水分离器；7.袋式过滤器；8.废油回收桶；9.二次过滤水箱；10.加热器；11.喷嘴；12.清洁水箱；13.检测装置；14.截止阀；15.工作箱。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。
[0016]如图1所示一种切削液再生装置包括气泵1、废液箱2、自吸泵3、一次过滤水箱4、浮油回收装置5、油水分离器6、袋式过滤器7、废油回收桶8、二次过滤水箱9、加热器10、喷嘴11、清洁水箱12、检测装置13、截止阀14和工作箱15 ；
[0017]所述气泵I 一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱2中，废液利用气泵I被回收到再生装置的废液箱2中，进行沉淀处理；
[0018]所述自吸泵3吸液端连接着管子插入废液箱2中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱4中，切削液沉淀处理后，自吸泵3将其从废液箱2中排到一次过滤水箱4中；所述浮油回收装置5安装在一次过滤水箱4中，浮油回收装置5对一次过滤水箱4中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵I将浮油排到油水分离器6中，浮油被油水分离器6分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱4中，油排入废油回收桶8 ;进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器7进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵I排入二次过滤水箱9中；
[0019]所述二次过滤水箱9内部安装有浮油回收装置5、加热器10和喷嘴11 ;所述加热器10对箱中的液体进行加热，所述喷嘴11气吹进行起泡处理，使液体中还混有的油浮出；所述浮油回收装置5对二次过滤水箱9中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵I将浮油排到油水分离器6中，浮油被油水分离器6分离出油和水两部分，其中水排回二次过滤水箱9中，油排入废油回收桶8 ;与二次过滤水箱9连接的自吸泵3将二次处理后的切削液吸到清洁水箱12 ；
[0020]所述清洁水箱12连接着检测装置13，所述检测装置13检测清洁水箱12中切削液的浓度，并根据实际需要调整清洁水箱12中切削液的浓度，与清洁水箱12连接着的自吸泵3将处理后的切削液重新补充到工作箱15中。
[0021]所述自吸泵3进液端和排液端都安装着截止阀14。所述加热器10安装在二次过滤水箱9的中部。所述喷嘴11安装在二次过滤水箱9的内底部。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种切削液再生装置，其特征在于:所述一种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱； 所述气泵一端连接着废液，另一端通过管子连接到废液箱中，废液利用气泵被回收到再生装置的废液箱中，进行沉淀处理； 所述自吸泵吸液端连接着管子插入废液箱中，排液端连接着管子插入一次过滤水箱中，切削液沉淀处理后，自吸泵将其从废液箱中排到一次过滤水箱中；所述浮油回收装置安装在一次过滤水箱中，浮油回收装置对一次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回一次过滤水箱中，油排入废油回收桶；进行浮油回收后的切削液通过袋式过滤器进行固体颗粒过滤处理，处理后通过气泵排入二次过滤水箱中； 所述二次过滤水箱内部安装有浮油回收装置、加热器和喷嘴；所述加热器对箱中的液体进行加热，所述喷嘴气吹进行起泡处理，使液体中还混有的油浮出；所述浮油回收装置对二次过滤水箱中废液内的浮油进行回收，并通过与其连接的气泵将浮油排到油水分离器中，浮油被油水分离器分离出油和水两部分，其中水排回二次过滤水箱中，油排入废油回收桶；与二次过滤水箱连接的自吸泵将二次处理后的切削液吸到清洁水箱； 所述清洁水箱连接着检测装置，所述检测装置检测清洁水箱中切削液的浓度，并根据实际需要调整清洁水箱中切削液的浓度，与清洁水箱连接着的自吸泵将处理后的切削液重新补充到工作箱中。
2.根据权利要求1所述的一种切削液再生装置，其特征在于:所述自吸泵进液端和排液端都安装着截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种切削液再生装置，其特征在于:所述加热器安装在二次过滤水箱的中部。
4.根据权利要求1所述的一种切削液再生装置，其特征在于:所述喷嘴安装在二次过滤水箱的内底部。
【专利摘要】本实用新型涉及切削液处理领域，特别是一种切削液再生装置。这种切削液再生装置包括气泵、废液箱、自吸泵、一次过滤水箱、浮油回收装置、油水分离器、袋式过滤器、废油回收桶、二次过滤水箱、加热器、喷嘴、清洁水箱、检测装置、截止阀和工作箱；废液通过一次过滤水箱和中浮油回收装置和袋式过滤器的处理，二次过滤水箱中浮油回收装置的处理，以及最后清洁水箱中的浓度处理，将废液重新处理成所需要的切削液。采用这样的技术方案后，切削液再生装置能快速去除切削液的固体颗粒和杂油，使切削液循环使用、削减切削液排放；节约废液处置费用；削减机床停机时间；进步提高劳动生产率；改善工人操作环境；达到切削液零排放的目标。
【IPC分类】C10M175-00, B01D36-00
【公开号】CN204281706
【申请号】CN201420667659
【发明人】闫述正
【申请人】大连皆必喜机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月11日