一种煤化工气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种煤化工气化炉。
【背景技术】
[0002]目前，世界范围内的原油储备十分的紧张，因此其价格很高，为了缓解这一压力，很多时候选择利用廉价煤来取代高成本的原油，为此，国家提出洁净能源政策，并采取合理利用煤炭的各项举措，气化炉在煤气化设备中起到了十分关键的作用，然而，普通的气化炉在工作时，煤粉在一次燃烧过后会伴随着煤气一同发散出去，造成了大量煤气的浪费，另夕卜，气化炉产生的废气排放到空气中会造成环境污染，气化炉在工作时，内部压力与温度都在变化，传统的气化炉不能对其进行监控，为此，我们提出一种煤化工气化炉来解决这一问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种煤化工气化炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种煤化工气化炉，包括燃烧室和炉体，所述燃烧室侧壁上部和下部分别设有进料口和出渣口，所述燃烧室顶部固定安装有炉体，所述炉体顶部通过螺丝与螺孔配合安装有排烟罩，所述排烟罩顶端中部安装有蛇形状排烟管道，所述排烟管道末端安装有引风机，所述炉体内侧壁安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器通过导线分别与压力表和温度表连接，所述炉体内腔上部安装有与炉体内侧壁固定连接的隔板，所述隔板上安装有震动装置，所述排烟罩与引风机之间的排烟管道上安装有过滤装置，所述过滤装置包括壳体、不锈钢过滤板、刚玉质陶瓷过滤板、矾土质陶瓷过滤板、镍铜合金过滤板和填充层，所述不锈钢过滤板、刚玉质陶瓷过滤板、矾土质陶瓷过滤板和镍铜合金过滤板从左到右依次等距离固定安装在壳体内腔中，所述填充层填充在不锈钢过滤板、刚玉质陶瓷过滤板、矾土质陶瓷过滤板和镍铜合金过滤板相互之间的间隙内。
[0005]优选的，所述隔板为耐热型材料制成的留有孔洞的板状结构或网状结构。
[0006]优选的，所述填充层为氢氧化钠颗粒填充层。
[0007]优选的，所述不锈钢过滤板、刚玉质陶瓷过滤板、矾土质陶瓷过滤板和镍铜合金过滤板的结构为留有孔洞的板状结构或网状结构。
[0008]优选的，所述压力表与温度表均安装在炉体的侧壁表面下部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该煤化工气化炉，在炉体内腔上部设有隔板，且隔板上安装有震动装置，该结构能使煤粉吸附在隔板上，且通过震动装置将煤粉抖落入燃烧室内，节省了能源，该煤化工气化炉，通过温度传感器和压力传感器，感应气化炉工作时的温度与压力，通过压力表与温度表显示，使工作人员能够用了解气化炉工作时温度与压力的实时状况，该煤化工气化炉设有过滤装置能够将排出的废气进行过滤净化， 减小了环境的污染。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构的半剖示意图。
[0011]图中:1燃烧室、2进料口、3出渣口、4压力表、5温度表、6炉体、7压力传感器、8温度传感器、9隔板、10振动装置、11排烟罩、12排烟管道、13过滤装置、131壳体、132不锈钢过滤板、133刚玉质陶瓷过滤板、134矾土质陶瓷过滤板、135镍铜合金过滤板、136填充层、14引风机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种煤化工气化炉，包括燃烧室，燃烧室I侧壁上部和下部分别设有进料口 2和出渣口 3，燃烧室I顶部固定安装有炉体6，炉体6顶部通过螺丝与螺孔配合安装有排烟罩11，排烟罩顶端中部安装有蛇形状排烟管道12，排烟管道12末端安装有引风机14，炉体6内侧壁安装有压力传感器7和温度传感器8，压力传感器7和温度传感器8通过导线分别与压力表4和温度表5连接，通过温度传感器7和压力传感器8，感应气化炉工作时的温度与压力，通过压力表4与温度表5显示，使工作人员能够用了解气化炉工作时温度与压力的实时状况，炉体6内腔上部安装有与炉体6内侧壁固定连接的隔板9，隔板9为耐热型材料制成的留有孔洞的板状结构或网状结构，隔板9上安装有震动装置10，该结构能使煤粉吸附在隔板9上，且通过震动装置10将煤粉抖落入燃烧室I内，节省了能源，排烟罩11与引风机14之间的排烟管道12上安装有过滤装置13，过滤装置13包括壳体131、不锈钢过滤板132、刚玉质陶瓷过滤板133、矾土质陶瓷过滤板134、镍铜合金过滤板135和填充层136，不锈钢过滤板132、刚玉质陶瓷过滤板133、矾土质陶瓷过滤板134、镍铜合金过滤板135和填充层136从左到右依次等距离固定安装在壳体131内腔中，不锈钢过滤板132、刚玉质陶瓷过滤板133、矾土质陶瓷过滤板133和镍铜合金过滤板133的结构为留有孔洞的板状结构或网状结构，填充层136填充在不锈钢过滤板132、刚玉质陶瓷过滤板133、矾土质陶瓷过滤板133和镍铜合金过滤板133相互之间的间隙内，通过对废气的多层过滤，减小了废气对环境的污染。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种煤化工气化炉，包括燃烧室(1)，所述燃烧室(I)侧壁上部和下部分别设有进料口(2)和出渣口(3)，所述燃烧室(I)顶部固定安装有炉体(6)，所述炉体(6)顶部通过螺丝与螺孔配合安装有排烟罩(11)，所述排烟罩顶端中部安装有蛇形状排烟管道(12)，所述排烟管道(12)末端安装有引风机(14)，其特征在于:所述炉体(6)内侧壁安装有压力传感器(7)和温度传感器(8)，所述压力传感器(7)和温度传感器(8)通过导线分别与压力表(4)和温度表(5)连接，所述炉体(6)内腔上部安装有与炉体(6)内侧壁固定连接的隔板(9)，所述隔板(9)上表面安装有震动装置(10)，所述排烟罩(11)与引风机(14)之间的排烟管道(12)上安装有过滤装置(13)，所述过滤装置(13)包括壳体(131)、不锈钢过滤板(132)、刚玉质陶瓷过滤板(133)、矾土质陶瓷过滤板(134)、镍铜合金过滤板(135)和填充层(136)，所述不锈钢过滤板(132)、刚玉质陶瓷过滤板(133)、矾土质陶瓷过滤板(134)、镍铜合金过滤板(135)和填充层(136)从左到右依次等距离固定安装在壳体(131)内腔中，所述填充层(136)填充在不锈钢过滤板(132)、刚玉质陶瓷过滤板(133)、矾土质陶瓷过滤板(134)、镍铜合金过滤板(135 )和填充层(136 )相互之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉，其特征在于:所述隔板(9)为耐热型材料制成的留有孔洞的板状结构或网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉，其特征在于:所述填充层(136)为氢氧化钠颗粒填充层。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉，其特征在于:所述不锈钢过滤板(132)、刚玉质陶瓷过滤板(133)、矾土质陶瓷过滤板(134)、镍铜合金过滤板(135)和填充层(136)的结构为留有孔洞的板状结构或网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工气化炉，其特征在于:所述压力表(4)与温度表(5)均安装在炉体(6)的侧壁表面下部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤化工气化炉，包括燃烧室，所述炉体内腔上部安装有与炉体内侧壁固定连接的隔板，所述隔板上安装有震动装置，所述排烟罩与引风机之间的排烟管道上安装有过滤装置，所述不锈钢过滤板、刚玉质陶瓷过滤板、矾土质陶瓷过滤板和镍铜合金过滤板从左到右依次等距离固定安装在壳体内腔中。该煤化工气化炉，在炉体内腔上部设有隔板，且隔板上安装有震动装置，该结构能使煤粉吸附在隔板上，且通过震动装置将煤粉抖落如燃烧室内，节省了能源，该煤化工气化炉设有过滤装置能够将排出的废气进行过滤净化，减小了环境的污染。
【IPC分类】C10J3-84, C10J3-48
【公开号】CN204342746
【申请号】CN201420861759
【发明人】郝佳楠, 王健男
【申请人】王健男, 郝佳楠
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月31日