一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤气发生炉出灰渣技术领域，具体地说，涉及一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀。
【背景技术】
[0002]煤气发生炉的燃料焦丁通过皮带输送系统输送至炉前料仓皮带，炉前料仓皮带的焦丁通过电动双侧犁式卸料器卸料至炉前料仓，炉前料仓的焦丁通过双滚筒液压加煤机加至煤气发生炉，燃料焦丁通过饱和蒸汽气化产生煤气、灰渣。灰渣落入灰渣盘，灰渣盘旋转大灰刀出灰渣，灰渣从灰渣盘落入灰渣槽。
[0003]目前使用的大灰刀一侧焊接在炉体上，但其位置角度不合理，大灰刀与炉体角度小于或等于90°，灰渣受到一个上抬分力和一个下压分力，从而造成灰渣卡阻，出灰渣不顺畅，且大灰刀背面没有加强筋板，大灰刀的上端没有安装挡渣板，大灰刀与灰盘之间间隙过大(大于或等于30mm)，当灰渣盘顺时针转动时，灰渣被大灰刀阻挡从灰渣盘口一部分落入灰渣槽、另一部分落到地面，极易出现漏渣、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动。
[0004]因此，有必要对现有的大灰刀进行改进，以防止漏渣、灰渣盘堆积灰渣、增加阻力影响灰渣盘转动和煤气发生炉产生的灰层不均匀，影响生产。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提出了一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，通过在大灰刀的背面增设加强肋板，并将大灰刀的安装角度控制在大于90°，使灰渣侧向受力，灰渣能翻转，解决了灰渣掉落到地上、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动，煤气发生炉产生的灰层不均匀，出现灰渣卡阻，出灰渣不顺畅影响正常生产的问题；通过在大灰刀的上端安装挡渣板，将大灰刀与灰渣盘间隙调整在12mm，解决了漏渣的冋题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体1、大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4、灰渣盘5、灰渣槽6，所述的大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成大灰刀的主体，大灰刀片2的上端安装有挡渣板3，大灰刀片2的背面焊接有加强筋板4，由大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成的大灰刀安装在炉体I上，炉体的下方设置有灰渣盘5，灰渣盘5的外侧设置有灰渣槽6。
[0007]所述的大灰刀片1、挡渣板2、加强筋板3均由碳钢制成。
[0008]所述的大灰刀片2安装时倾斜角度控制在大于90°。
[0009]所述的灰渣盘5与大灰刀之间的间隙为12mm。
[0010]本实用新型的友谊效果:
[0011]1、本实用新型通过在大灰刀的背面增设加强肋板，并将大灰刀的安装角度控制在大于90°，使灰渣侧向受力，灰渣能翻转，解决了灰渣掉落到地上、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动，煤气发生炉产生的灰层不均匀，出现灰渣卡阻，出灰渣不顺畅影响正常生产的问题。
[0012]2、通过在大灰刀的上端安装挡渣板，将大灰刀与灰渣盘间隙调整在12mm，有效的防止了漏渣的情况出现，保证了生产车间卫生、清洁，减轻了工作人员的劳动强度。
[0013]3、本实用新型结构简单合理，结构简单合理、装拆方便、生产成本低廉且故障率低。
【附图说明】
[0014]图1为本实用的结构示意图；
[0015]图2为图1的A-A剖视示意图；
[0016]图3为图1的B-B剖视示意图。
[0017]图中，1-炉体、2-大灰刀片、3-挡渣板、4-加强筋板、5-灰渣盘、6_灰渣槽。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其技术方案为:所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体1、大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4、灰渣盘5、灰渣槽6，所述的大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成大灰刀的主体，大灰刀片2的上端安装有挡渣板3，挡渣板3有效的防止了灰渣外漏，大灰刀片2的背面焊接有加强筋板4，加强筋板4增加了大灰刀片2的强度，减轻了大灰刀片2的承受负荷，由大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成的大灰刀安装在炉体I上，炉体的下方设置有灰渣盘5，灰渣盘5的外侧设置有灰渣槽6，灰渣盘5用于旋转大灰刀出灰渣，灰渣槽6用于装置从灰渣盘5的出口处落出的灰渣。
[0020]所述的大灰刀片1、挡渣板2、加强筋板3均由碳钢制成，碳钢的成本低，综合力学性能好，能够完全满足本实用新型的使用要求。
[0021]所述的大灰刀片2安装时倾斜角度控制在大于90°，保证灰渣是侧向受力，灰渣能翻转，促使灰渣从灰渣盘5的出口落入到灰渣槽6内，有效的防止了灰渣正向受力，导致灰渣堆积，造成煤气发生炉产生的灰层不均匀，出灰渣不畅通，需人工扒渣、清理灰渣，从而造成煤气发生炉生产不正常，影响煤气发生炉的正常生产。
[0022]所述的灰渣盘5与大灰刀之间的间隙为12mm，将灰渣盘5与大灰刀之间的间隙由原来的30mm调整为12mm，有效的防止了漏澄的情况出现。
[0023]本实用新型的工作过程:
[0024]煤气发生炉的燃料焦丁通过皮带输送系统输送至炉前料仓皮带，炉前料仓皮带的焦丁通过电动双侧犁式卸料器卸料至炉前料仓，炉前料仓的焦丁通过双滚筒液压加煤机加至煤气发生炉，燃料焦丁通过饱和蒸汽气化产生煤气、灰渣，产生的灰渣从炉体I落入灰渣盘5，灰渣盘5旋转由大灰刀片2、挡渣板3、加强筋板4构成的大灰刀出灰渣，灰渣从灰渣盘5落入灰渣槽6进行回收处理。
[0025]本实用新型通过在大灰刀的背面增设加强肋板，并将大灰刀的安装角度控制在大于90°，使灰渣侧向受力，灰渣能翻转，解决了灰渣掉落到地上、灰渣盘堆积灰渣，增加阻力影响灰渣盘转动，煤气发生炉产生的灰层不均匀，出现灰渣卡阻，出灰渣不顺畅影响正常生产的问题；通过在大灰刀的上端安装挡渣板，将大灰刀与灰渣盘间隙调整在12mm，有效的防止了漏渣的情况出现，保证了生产车间卫生、清洁，减轻了工作人员的劳动强度；本实用新型结构简单合理，结构简单合理、装拆方便、生产成本低廉且故障率低。
[0026]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括炉体、大灰刀片、挡渣板、加强筋板、灰渣盘、灰渣槽，所述的大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成大灰刀的主体，大灰刀片的上端安装有挡渣板，大灰刀片的背面焊接有加强筋板，由大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成的大灰刀安装在炉体上，炉体的下方设置有灰渣盘，灰渣盘的外侧设置有灰渣槽。
2.如权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的大灰刀片、挡渣板、加强筋板均由碳钢制成。
3.如权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的大灰刀片安装时倾斜角度控制在大于90°。
4.如权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，其特征在于:所述的灰渣盘与大灰刀之间的间隙为12mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于煤气发生炉的外推式大灰刀，属于煤气发生炉出灰渣技术领域，所述的用于煤气发生炉的外推式大灰刀主要包括由大灰刀片、挡渣板、加强筋板构成的大灰刀以及灰渣盘与灰渣槽，所述的大灰刀片的上端安装有挡渣板，大灰刀片的背面焊接有加强筋板，大灰刀设置安装在灰渣盘的上方，灰渣盘的侧边上安装有灰渣槽；本实用新型通过在原有的大灰刀上增设挡渣板与加强筋板，并将大灰刀片的安装角度控制在大于90°范围内，将大灰刀与灰渣盘之间的间隙调整在12mm范围以内，有效的解决了在出灰渣过程中灰渣堆积卡阻、出渣不顺畅和漏渣，煤气发生炉灰层不均匀等问题，减少了人工扒渣、清理地面上的灰渣，避免了因漏灰渣造成的环境污染。
【IPC分类】C10J3-34
【公开号】CN204550483
【申请号】CN201520149025
【发明人】孙成余, 陈德华, 张春, 徐文凯, 计华俊, 吴永波, 肖建江, 高泽勇, 祝正龙, 朱金泽, 李晓珊, 寸永明, 陆家宝, 袁庆明
【申请人】云南驰宏锌锗股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月17日