沼气脱硫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫化工技术领域，尤其是涉及一种沼气脱硫装置。
【背景技术】
[0002]沼气作为一种清洁能源已经获得全球的认可，目前全球沼气主要用于发电和提纯，沼气中主要气体成份是甲烷(CH4), 二氧化碳(CO2)等成份，其中还有一定量的酸性物质硫化氢(H2S)，硫化氢是一种毒性气体，人体吸入后会引起不良反应，严重者会有生命危险，而且在有氧和湿热条件下，硫化氢会腐蚀管道及燃烧设备，从而造成管道泄露及严重的事故。
[0003]同时硫化氢燃烧后的主要产物是水和二氧化硫，强酸性物质的产生对发动机各个部件造成了严重的腐蚀和机械故障。沼气中硫化氢对燃气内燃发电机组的危害包括:硫化氢酸性物质对燃气管道、增压器、中冷器、混合器等造成损失；酸性物质对机油造成了严重的污染，不但加快运动件的磨损，同时机油更换周期的减小，造成运行成本的增加；高的硫化氢含量导致排放的不达标，对环境造成严重的污染。
[0004]因此，不难看出，除去沼气中的硫化氢对发动机的重要性。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种沼气脱硫装置，能够更好地处理沼气中的硫化氢，有效降低投资及运行成本，并有效控制环境污染。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种沼气脱硫装置，其包括脱硫罐本体，所述脱硫罐本体上端部设置有密封盖板，所述脱硫罐本体上端一侧设有进气管，所述脱硫罐本体下端一侧设置有出气管；所述脱硫罐本体内设置有脱硫层及脱水层，所述脱水层与出气管连通，所述脱硫层与所述脱水层之间设置有第二网板。
[0007]在其中一个实施例中，所述脱硫层上方设置有第一网板，所述脱硫罐本体于第一网板上方设有第一容腔，所述第一容腔与进气管连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述密封盖板包括上密封板、下密封板及垫片，所述下密封板紧密贴合设置在所述脱硫罐本体上端部。
[0009]在其中一个实施例中，所述脱水层内放置有木炭。
[0010]在其中一个实施例中，所述脱水层下方设置有第三网板，所述脱硫罐本体于第三网板下方设置有第二容腔，所述脱硫罐本体底端部设置有排污管。
[0011]在其中一个实施例中，所述脱硫罐本体下部安装有支架。
[0012]在其中一个实施例中，所述脱硫罐本体为圆柱形桶体。
[0013]综上所述，本实用新型沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体内设置脱硫层及脱水层，能够有效降低沼气中的硫化氢含量，并降低投资及运行成本，并有效控制环境污染。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型沼气脱硫装置的半剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1所示，本实用新型沼气脱硫装置包括脱硫罐本体10，所述脱硫罐本体10下部安装有支架20，所述脱硫罐本体10为圆柱形桶体，将脱硫罐本体10竖向放置，通过支架20将脱硫罐本体10支撑稳定放置。
[0017]所述脱硫罐本体10上端部设置有密封盖板30，所述密封盖板30用于将脱硫罐本体10进行密封，防止内部沼气从上方漏出而造成环境污染。所述密封盖板30包括上密封板31、下密封板32及垫片33，所述下密封板32紧密贴合设置在所述脱硫罐本体10上端部，所述垫片33设置在所述上密封板31与下密封板32之间，用于对上密封板31那与下密封板32进行隔离，通过上密封板31及下密封板32的共同作用，有效避免了待脱硫沼气的泄漏。
[0018]所述脱硫罐本体10上端一侧设有进气管40，用于将待脱硫沼气输送至脱硫罐本体10 ;所述脱硫罐本体10下端一侧设置有出气管50，用于向外排出经过脱硫后的沼气。
[0019]所述脱硫罐本体10内设置有脱硫层11及脱水层12，所述脱硫层11上方设置有第一网板13，所述脱硫罐本体10于第一网板13上方设有第一容腔14，所述第一容腔14与进气管40连通，所述脱水层12与出气管50连通，所述脱硫层11与所述脱水层12之间设置有第二网板15，所述脱硫层11内放置有脱硫剂，所述第二网板15用于将脱硫剂进行盛放；所述脱水层12内放置有木炭，所述脱水层12下方设置有第三网板16，所述第三网板16用于将木炭进行盛放；所述脱硫罐本体10于第三网板16下方设置有第二容腔17，所述脱硫罐本体10底端部设置有排污管60，用于将沼气中脱离出的杂质及水分进行排放。
[0020]本实用新型具体使用时，经过增加的沼气从脱硫罐本体10上端的进气管40进入，通过和脱硫层11内的脱硫剂进行充分接触，使得沼气中的硫化氢得到充分的反应和去除，同时有水从中析出，并被下方的脱水层12进行吸收，经过脱水层12脱水后的沼气经由出气管50排出；同时，当脱水层12吸收的水分饱和后，会流入下方的第二容腔17内，通过开启脱硫罐本体10底端设置的排污管60即可向外排放多余水分。
[0021]综上所述，本实用新型沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体10内设置脱硫层11及脱水层12，能够有效降低沼气中的硫化氢含量，并降低投资及运行成本，并有效控制环境污染。
[0022]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种沼气脱硫装置，其特征在于:包括脱硫罐本体(10)，所述脱硫罐本体(10)上端部设置有密封盖板(30)，所述脱硫罐本体(10)上端一侧设有进气管(40)，所述脱硫罐本体(10)下端一侧设置有出气管(50);所述脱硫罐本体(10)内设置有脱硫层(11)及脱水层(12)，所述脱水层(12)与出气管(50)连通，所述脱硫层(11)与所述脱水层(12)之间设置有第二网板(15)。
2.根据权利要求1所述的沼气脱硫装置，其特征在于:所述脱硫层(11)上方设置有第一网板(13)，所述脱硫罐本体(10)于第一网板(13)上方设有第一容腔(14)，所述第一容腔(14)与进气管(40)连通。
3.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置，其特征在于:所述密封盖板(30)包括上密封板(31)、下密封板(32)及垫片(33)，所述下密封板(32)紧密贴合设置在所述脱硫罐本体(10)上端部。
4.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置，其特征在于:所述脱水层(12)内放置有木炭。
5.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置，其特征在于:所述脱水层(12)下方设置有第三网板(16)，所述脱硫罐本体(10)于第三网板(16)下方设置有第二容腔(17)，所述脱硫罐本体(10)底端部设置有排污管(60)。
6.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置，其特征在于:所述脱硫罐本体(10)下部安装有支架(20)。
7.根据权利要求1或2所述的沼气脱硫装置，其特征在于:所述脱硫罐本体(10)为圆柱形桶体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种沼气脱硫装置，其包括脱硫罐本体，所述脱硫罐本体上端部设置有密封盖板，所述脱硫罐本体上端一侧设有进气管，所述脱硫罐本体下端一侧设置有出气管；所述脱硫罐本体内设置有脱硫层及脱水层，所述脱水层与出气管连通，所述脱硫层与所述脱水层之间设置有第二网板。本实用新型沼气脱硫装置通过在脱硫罐本体内设置脱硫层及脱水层，能够有效降低沼气中的硫化氢含量，并降低投资及运行成本，并有效控制环境污染。
【IPC分类】B01D53-82, C10L3-00, B01D53-52
【公开号】CN204589111
【申请号】CN201520256585
【发明人】温国生, 刘远征
【申请人】广东康菱动力科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月24日