一种优化的干气洗涤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工加工设备技术领域，尤其涉及一种优化的干气洗涤装置。
【背景技术】
[0002]油田的伴生天然气，经过脱水、净化和轻烃回收工艺，提取出液化气和轻质油以后，主要成分是甲烷的处理天然气叫干气。一般来说，天然气中甲烷含量在90%以上的叫干气。甲烷含量低于90%，而乙烷、丙烷等烷烃的含量在10%以上的叫湿气。原油在常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、加氢裂化及延迟焦化等工艺装置加工处理过程中都会产生烃类气体，这些气体经吸收稳定工序后，在一定压力下分离出干气与富气。目前干气的洗涤主要通过洗涤塔完成，在干气的洗涤过程中会产生大量的盐，由于盐的清理不及时，过量的盐会对洗涤塔造成强烈的腐蚀，从而影响洗涤塔的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种优化的干气洗涤装置，以解决上述【背景技术】中提出的洗涤塔易受盐腐蚀的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种优化的干气洗涤装置，其特征在于:包括干气洗涤塔，所述干气洗涤塔内设有第一层填料、第二层填料，所述第二层填料位于第一层填料的上方，所述干气洗涤塔一侧连接有干气进入管道，所述干气进入管道位于第一层填料的下方，所述干气进入管道连接有干气进入装置，所述干气洗涤塔的顶部连接有干气排出管道，所述干气排出管道连接有干气排出装置，所述干气洗涤塔塔底连接有第一连接管道，所述第一连接管道上设有碱液脱气罐、废碱液输送泵，所述碱液脱气罐位于干气洗涤塔与废碱液输送泵之间，所述碱液脱气罐的顶部连接有排火炬管道，所述第一连接管道的另一端设有废碱液去污水处理装置，所述干气洗涤塔一侧还连接有第二连接管道、第三连接管道，所述第二连接管道位于第一层填料的上方，所述第三连接管道位于第一层填料的下方，所述第二连接管道的另一端与第一连接管道连接，且位于干气洗涤塔与碱液脱气罐之间，所述第二连接管道上设有碱液加热器、碱液循环泵，所述碱液加热器位于干气洗涤塔与碱液循环泵之间，所述碱液加热器连接有低压蒸汽进入管道、凝液排出管道，所述第二连接管道连接有补充碱液管道，所述补充碱液管道位于第一连接管道与碱液循环泵之间，所述补充碱液管道连接有补充碱液装置，所述第三连接管道另一端与第二连接管道连接，且位于干气洗涤塔与碱液加热器之间，所述干气洗涤塔一侧还有第四连接管道、第五连接管道，所述第四连接管道位于第二层填料的下方，所述第五连接管道位于第二层填料的上方，所述第五连接管道上设有注水泵、注水罐，所述注水泵位于干气洗涤塔与注水罐之间，所述第五连接管道的另一端连接氮气进入管道、去火炬排出管道，所述第四连接管道的另一端与第五连接管道连接，且位于干气洗涤塔与注水泵之间，所述第四连接管道上设有水循环泵，所述第五连接管道还连接有补充脱盐水管道，所述补充脱盐水管道位于注水泵与注水罐之间，所述补充脱盐水管道连接有补充脱盐水装置。
[0005]本实用新型的有益效果为:
[0006]本技术方案可以及时将产生的盐采出，从而减少盐对洗涤塔的腐蚀，从而增加洗涤塔的使用寿命，从而降低干气洗涤的处理成本，本装置整体结构合理，运转高效，而且洗涤加工质量稳定，适用性较强。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0009]1-干气洗涤塔，2-第一层填料，3-第二层填料，4-干气进入管道，5-干气进入装置，6-干气排出管道，7-干气排出装置，8-第一连接管道，9-碱液脱气罐，10-废碱液输送泵，11-废碱液去污水处理装置，12-第二连接管道，13-碱液加热器，14-低压蒸汽进入管道，15-凝液排出管道，16-碱液循环泵，17-第三连接管道，18-第五连接管道，19-注水泵，20-注水罐，21-氮气进入管道，22-去火炬排出管道，23-第四连接管道，24-水循环泵，25-补充脱盐水管道，26-补充脱盐水装置，27-补充碱液管道，28-补充碱液装置，29-排火炬管道。
[0010]实施例:
[0011]本实施例包括干气洗涤塔1，干气洗涤塔I内设有第一层填料2、第二层填料3，第二层填料3位于第一层填料2的上方，干气洗涤塔I 一侧连接有干气进入管道4，干气进入管道4位于第一层填料2的下方，干气进入管道4连接有干气进入装置5，干气洗涤塔I的顶部连接有干气排出管道6，干气排出管道6连接有干气排出装置7，干气洗涤塔I塔底连接有第一连接管道8，第一连接管道8上设有碱液脱气罐9、废碱液输送泵10，碱液脱气罐9位于干气洗涤塔I与废碱液输送泵10之间，碱液脱气罐9的顶部连接有排火炬管道29，第一连接管道8的另一端设有废碱液去污水处理装置11，干气洗涤塔I 一侧还连接有第二连接管道12、第三连接管道17，第二连接管道12位于第一层填料2的上方，第三连接管道17位于第一层填料2的下方，第二连接管道12的另一端与第一连接管道8连接，且位于干气洗涤塔I与碱液脱气罐9之间，第二连接管道12上设有碱液加热器13、碱液循环泵16，碱液加热器13位于干气洗涤塔I与碱液循环泵16之间，碱液加热器13连接有低压蒸汽进入管道14、凝液排出管道15，第二连接管道12连接有补充碱液管道27，补充碱液管道27位于第一连接管道8与碱液循环泵16之间，补充碱液管道27连接有补充碱液装置28，第三连接管道17另一端与第二连接管道12连接，且位于干气洗涤塔I与碱液加热器13之间，干气洗涤塔I 一侧还有第四连接管道23、第五连接管道18，第四连接管道23位于第二层填料3的下方，第五连接管道18位于第二层填料3的上方，第五连接管道18上设有注水泵19、注水罐20，注水泵19位于干气洗涤塔I与注水罐20之间，第五连接管道18的另一端连接氮气进入管道21、去火炬排出管道22，第四连接管道23的另一端与第五连接管道18连接，且位于干气洗涤塔I与注水泵19之间，第四连接管道23上设有水循环泵24，第五连接管道18还连接有补充脱盐水管道25，补充脱盐水管道25位于注水泵19与注水罐20之间，补充脱盐水管道25连接有补充脱盐水装置26。
[0012]工作原理:
[0013]具体流程参考附图，此系统为一个优化的干气洗涤系统:含有酸性物质的干气从洗涤塔底部进入，分别经过碱洗和水洗，得到中和之后的干气，此洗涤塔为填料塔，有两层填料，底部填料有碱液在循环，对干气进行碱洗，上部填料有脱盐水在循环，对碱洗后的干气进行酸洗，废碱液由塔底采出，进入废碱液脱气罐后，由废碱液泵送至污水处理。
[0014]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种优化的干气洗涤装置，其特征在于:包括干气洗涤塔，所述干气洗涤塔内设有第一层填料、第二层填料，所述第二层填料位于第一层填料的上方，所述干气洗涤塔一侧连接有干气进入管道，所述干气进入管道位于第一层填料的下方，所述干气进入管道连接有干气进入装置，所述干气洗涤塔的顶部连接有干气排出管道，所述干气排出管道连接有干气排出装置，所述干气洗涤塔塔底连接有第一连接管道，所述第一连接管道上设有碱液脱气罐、废碱液输送泵，所述碱液脱气罐位于干气洗涤塔与废碱液输送泵之间，所述碱液脱气罐的顶部连接有排火炬管道，所述第一连接管道的另一端设有废碱液去污水处理装置，所述干气洗涤塔一侧还连接有第二连接管道、第三连接管道，所述第二连接管道位于第一层填料的上方，所述第三连接管道位于第一层填料的下方，所述第二连接管道的另一端与第一连接管道连接，且位于干气洗涤塔与碱液脱气罐之间，所述第二连接管道上设有碱液加热器、碱液循环泵，所述碱液加热器位于干气洗涤塔与碱液循环泵之间，所述碱液加热器连接有低压蒸汽进入管道、凝液排出管道，所述第二连接管道连接有补充碱液管道，所述补充碱液管道位于第一连接管道与碱液循环泵之间，所述补充碱液管道连接有补充碱液装置，所述第三连接管道另一端与第二连接管道连接，且位于干气洗涤塔与碱液加热器之间，所述干气洗涤塔一侧还有第四连接管道、第五连接管道，所述第四连接管道位于第二层填料的下方，所述第五连接管道位于第二层填料的上方，所述第五连接管道上设有注水泵、注水罐，所述注水泵位于干气洗涤塔与注水罐之间，所述第五连接管道的另一端连接氮气进入管道、去火炬排出管道，所述第四连接管道的另一端与第五连接管道连接，且位于干气洗涤塔与注水泵之间，所述第四连接管道上设有水循环泵，所述第五连接管道还连接有补充脱盐水管道，所述补充脱盐水管道位于注水泵与注水罐之间，所述补充脱盐水管道连接有补充脱盐水装置。
【专利摘要】本实用新型属于化工加工设备技术领域，尤其涉及一种优化的干气洗涤装置，包括干气洗涤塔，所述干气洗涤塔一侧连接有干气进入管道，所述干气洗涤塔的顶部连接有干气排出管道，所述干气洗涤塔塔底连接有第一连接管道，所述第一连接管道上设有碱液脱气罐、废碱液输送泵，所述干气洗涤塔一侧还连接有第二连接管道、第三连接管道，所述第二连接管道上设有碱液加热器、碱液循环泵，所述第三连接管道另一端与第二连接管道连接，所述干气洗涤塔一侧还有第四连接管道、第五连接管道，所述第五连接管道上设有注水泵、注水罐，所述第四连接管道的另一端与第五连接管道连接，所述第四连接管道上设有水循环泵，所述第五连接管道还连接有补充脱盐水管道。
【IPC分类】C10L3-10, B01D53-78
【公开号】CN204589115
【申请号】CN201520120482
【发明人】于美红, 张明, 杜洋, 李成龙, 刘萍, 崔彩云, 王金花
【申请人】天津海成能源工程技术有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月2日