沼气循环脱硫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体脱硫设备技术领域，具体涉及一种沼气循环脱硫装置。
【背景技术】
[0002]洗涤法是除去沼气中硫化氢的常用方法之一，脱硫设备为脱硫塔，分为干式和湿式两种，干式脱硫中铁的氧化速度不能过快，否则会引起硫单质的自燃；湿式脱硫中碱液吸收受到流速、流量和温度等因素的影响，硫化氢和二氧化碳溶解度达不到百分之百，脱硫时容易形成NaHS，NaHS在会与氧气反应，生产有害物质硫代硫酸盐和硫酸盐，有害物质在吸收液中富集，降低溶液的吸收能力，从而不得不定期排出脱硫液，造成了大量的浪费，也带来严重的环境污染。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种沼气循环脱硫装置，循环利用脱硫液，减少原材料的浪费，降低环境污染。
[0004]本实用新型所述的沼气循环脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔通过管道依次连接有富液槽、再生槽、泡沫槽、板框压滤机、地槽和贫液槽，贫液槽通过管道连通脱硫塔，富液槽和再生槽之间设有第一循环泵，泡沫槽和板框压滤机之间设有泡沫泵，贫液槽和脱硫塔之间设有第二循环泵，地槽上设有脱硫药剂进口。
[0005]所述的脱硫塔的进出口处设有阻火器。
[0006]工作原理及过程:
[0007]沼气进入脱硫塔进行喷淋脱硫，脱硫液从脱硫塔底排出进入富液槽，再由第一循环泵送入再生槽氧化，使脱硫液在槽内得以再生，再生后的脱硫液流入泡沫槽，硫泡沫用泡沫泵送往板框压滤机，过滤压成硫磺回收，脱出的脱硫液进入地槽，脱硫药剂加入地槽中进一步脱硫，然后进入贫液槽，最后通过第二循环泵送到脱硫塔，循环使用。
[0008]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0009]沼气循环脱硫装置循环利用脱硫液，能够提高脱硫率，同时回收硫单质，减少原材料的浪费，降低环境污染。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1、脱硫塔；2、富液槽；3、第一循环泵；4、再生槽；5、泡沫槽；6、泡沫泵；7、板框压滤机；8、地槽；9、贫液槽；10、第二循环泵。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0013]如图1所示，沼气循环脱硫装置包括脱硫塔1，脱硫塔I通过管道依次连接有富液槽2、再生槽4、泡沫槽5、板框压滤机7、地槽8和贫液槽9，贫液槽9通过管道连通脱硫塔I，富液槽2和再生槽4之间设有第一循环泵3，泡沫槽5和板框压滤机7之间设有泡沫泵6，贫液槽9和脱硫塔I之间设有第二循环泵10，地槽8上设有脱硫药剂进口。
[0014]脱硫塔I的进出口处设有阻火器。
[0015]工作时，沼气送入脱硫塔I进行喷淋脱硫，脱硫液从塔底排出进入富液槽2，再由第一循环泵3送入再生槽4氧化，使脱硫液在槽内得以再生，再生后的脱硫液流入泡沫槽5，硫泡沫用泡沫泵6送往板框压滤机7，过滤压成硫磺回收，脱出的脱硫液进入地槽8，脱硫药剂加入地槽8中进一步脱硫，然后进入贫液槽9，最后通过第二循环泵10送到脱硫塔1，循环使用。
【主权项】
1.一种沼气循环脱硫装置，包括脱硫塔(I)，其特征在于:脱硫塔(I)通过管道依次连接有富液槽(2)、再生槽(4)、泡沫槽(5)、板框压滤机(7)、地槽(8)和贫液槽(9)，贫液槽(9)通过管道连通脱硫塔(1)，富液槽(2)和再生槽(4)之间设有第一循环泵(3)，泡沫槽(5)和板框压滤机(7)之间设有泡沫泵￠)，贫液槽(9)和脱硫塔(I)之间设有第二循环泵(10)，地槽(8)上设有脱硫药剂进口。2.根据权利要求1所述的沼气循环脱硫装置，其特征在于:所述的脱硫塔(I)的进出口处设有阻火器。
【专利摘要】本实用新型涉及气体脱硫设备技术领域，具体涉及一种沼气循环脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔通过管道依次连接有富液槽、再生槽、泡沫槽、板框压滤机、地槽和贫液槽，贫液槽通过管道连通脱硫塔，富液槽和再生槽之间设有第一循环泵，泡沫槽和板框压滤机之间设有泡沫泵，贫液槽和脱硫塔之间设有第二循环泵，该装置循环利用脱硫液，减少原材料的浪费，降低环境污染。
【IPC分类】B01D53/52, C10L3/10
【公开号】CN204714768
【申请号】CN201520419415
【发明人】刘光强, 李健波, 王洪军
【申请人】山东健通新能源科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月17日