炼焦炉用装煤孔盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼焦炉用装煤孔盖，属于冶金炼焦炉设备。
【背景技术】
[0002]冶金炼焦炉主要功能是炼制焦炭，供高炉炼铁使用。其原理是将烟煤在隔绝空气环境下加热到950°C?1050°C，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段，煤由于产生一系列物理和化学变化，固体残留物即为焦炭。装煤孔盖用于炼焦炉顶装煤孔上，装煤车向炉内加料时打开装煤孔盖，其余时间装煤孔盖作为封盖压在装煤孔上，其使用示意图参见图3。
[0003]装煤孔盖由金属本体和耐火材料组成，本体多采用球墨铸铁。如图4、图5所示，现有技术中，本体紧固耐火材料的挡料唇为一整体，为防止耐火材料掉落，挡料唇包裹面积较大，使用过程中大部分挡料唇受热，使用一段时间就开裂变形，引起耐火材料掉落，严重的造成整体变形，不能封住装煤孔，引起煤气外泄而报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用寿命更长的炼焦炉用装煤孔至
ΠΠ O
[0005]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:炼焦炉用装煤孔盖，包括孔盖，孔盖内部沿孔盖外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台，T型挡料台包括支撑筋板和挡料板，支撑筋板固定连接于孔盖顶壁，挡料板固定连接于孔盖侧壁。
[0006]进一步的是:支撑筋板在靠近孔盖内壁一侧设有筋板孔。
[0007]进一步的是:孔盖顶壁的内侧中部固定设有第二 T型挡料台。
[0008]进一步的是:孔盖为圆形，T型挡料台沿孔盖圆周方向均匀间隔设置。
[0009]进一步的是:孔盖、T型挡料台的材质均为球墨铸铁。
[0010]进一步的是:第二 T型挡料台的材质为球墨铸铁。
[0011]本实用新型的有益效果是:实施时，往孔盖内砌筑耐火材料，由于设有连接于孔盖顶壁的支撑筋板，在使用过程中挡料结构变形量小，不会引起耐火材料掉落，另外，与装煤孔的密封效果更好，不会引起煤气外泄，从而不但提高了使用寿命，也提高了安全性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2是图1的A-A示意图；
[0014]图3是现有技术中炼焦炉用装煤孔盖的使用示意图；
[0015]图4是现有技术中炼焦炉用装煤孔盖的立体结构示意图；
[0016]图5是图4的B-B不意图；
[0017]图中标记:1_孔盖、2-T型挡料台、3-第二 T型挡料台、21-支撑筋板、22-挡料板、211-筋板孔、5-挡料唇、61-装煤孔盖本体、62-耐火材料、63-装煤孔座、64-炼焦反应室、65-烟煤。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1、图2所示，本实用新型包括孔盖1，孔盖I内部沿孔盖I外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台2，T型挡料台2包括支撑筋板21和挡料板22，支撑筋板21固定连接于孔盖I顶壁，挡料板22固定连接于孔盖I侧壁。
[0020]实施时，往孔盖I内砌筑耐火材料，由于设有连接于孔盖I顶壁的支撑筋板21，在使用过程中挡料结构变形量小，不会引起耐火材料掉落，另外，与装煤孔的密封效果更好，不会引起煤气外泄，从而不但提高了使用寿命，也提高了安全性。
[0021 ] 优选地，支撑筋板21在靠近孔盖I内壁一侧设有筋板孔211，使得砌筑的耐火材料在靠近孔盖I内壁的一侧也可连接在一起，从而使得使用时的结构更牢固。
[0022]优选地，孔盖I顶壁的内侧中部固定设有第二 T型挡料台3，用于固定中部的耐火材料，可使得使用时的结构更牢固。
[0023]优选地，孔盖I为圆形，T型挡料台2沿孔盖I圆周方向均匀间隔设置。
[0024]为提高装煤孔盖本体的耐热度，孔盖1、T型挡料台2、第二 T型挡料台3均选用球墨铸铁材料进行制作，例如RTQSi5、RTQA14Si4等。
[0025]采用如图4、图5所示的结构制作装煤孔盖M ;采用本实用新型的下述实施方式制作装煤孔盖N:制作圆形的孔盖1，在孔盖I内部沿孔盖I圆周方向均匀间隔设置多个T型挡料台2，T型挡料台2包括支撑筋板21和挡料板22，支撑筋板21固定连接于孔盖I顶壁，挡料板22固定连接于孔盖I侧壁，支撑筋板21在靠近孔盖I内壁一侧设有筋板孔211，孔盖I顶壁的内侧中部固定设有第二 T型挡料台3。装煤孔盖M和装煤孔盖N采用同一球墨铸铁材料进行制作，并在同一炼焦炉进行了对比试验。
[0026]具体试验情况:
[0027]使用2个月情况:装煤孔盖M中部耐火材料剥落较多，需加料修补，挡料唇结构边部有裂纹，但变形量不大，可继续使用；装煤孔盖N裸露在外的耐火材料有点状剥落，无需加料修补，本体结构无裂纹无变形，继续使用。
[0028]使用4个月情况:装煤孔盖M中部耐火材料已加料修补4次，挡料唇结构大量裂纹，边缘烧损较大，并翘边变形严重，已影响到与装煤孔座的密封，报废。装煤孔盖N裸露在外的耐火材料部分剥落，需少量加料修补，本体结构无变形，继续使用。
[0029]使用6个月情况:装煤孔盖N裸露在外的耐火材料部分剥落，加料修补，本体结构无明显变形，但T型挡料台靠近孔盖侧壁一侧的边缘有较多细小裂纹，继续使用。
[0030]使用8个月情况:装煤孔盖N的T型挡料台靠近孔盖侧壁一侧边缘有较多裂纹，且边缘部分烧损，T型挡料台靠向孔盖中部一侧的尖端，部分变形严重，局部已无法挡料，报废；与装煤孔座的密封完好。
[0031]从以上使用情况，可看出装煤孔盖N的使用寿命是装煤孔盖M的2倍以上，且与装煤孔座密封更好。本实用新型有效提高了使用寿命，同时也提高了安全性。
【主权项】
1.炼焦炉用装煤孔盖，包括孔盖(I)，其特征在于:所述孔盖⑴内部沿孔盖⑴外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台(2)，所述T型挡料台(2)包括支撑筋板(21)和挡料板(22)，所述支撑筋板(21)固定连接于孔盖(I)顶壁，所述挡料板(22)固定连接于孔盖(I)侧壁。2.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖，其特征在于:所述支撑筋板(21)在靠近孔盖(I)内壁一侧设有筋板孔(211)。3.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖，其特征在于:所述孔盖(I)顶壁的内侧中部固定设有第二 T型挡料台(3)。4.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖，其特征在于:所述孔盖(I)为圆形，所述T型挡料台(2)沿孔盖(I)圆周方向均匀间隔设置。5.如权利要求1所述的炼焦炉用装煤孔盖，其特征在于:所述孔盖(I)、T型挡料台(2)的材质均为球墨铸铁。6.如权利要求3所述的炼焦炉用装煤孔盖，其特征在于:所述第二T型挡料台(3)的材质为球墨铸铁。
【专利摘要】本实用新型涉及一种炼焦炉用装煤孔盖，属于冶金炼焦炉设备。本实用新型包括孔盖，孔盖内部沿孔盖外轮廓方向间隔设置多个T型挡料台，T型挡料台包括支撑筋板和挡料板，支撑筋板固定连接于孔盖顶壁，挡料板固定连接于孔盖侧壁。实施时，往孔盖内砌筑耐火材料，由于设有连接于孔盖顶壁的支撑筋板，在使用过程中挡料结构变形量小，不会引起耐火材料掉落，另外，与装煤孔的密封效果更好，不会引起煤气外泄，从而不但提高了使用寿命，也提高了安全性。
【IPC分类】C10B25/20
【公开号】CN204752608
【申请号】CN201520494956
【发明人】丁春明, 刘宏, 周翔, 陈军, 樊朝阳
【申请人】四川鸿舰重型机械制造有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月9日