带余热回收功能的炭化炉的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型生物炭生产制造用的机械设备技术领域，具体涉及一种带余热回收功能的炭化炉。
[0003]【背景技术】:
[0004]生物炭，是生物有机材料(生物质)在缺氧或绝氧环境中，经低温热裂解后生成的固态产物。生物炭既可作为高品质能源、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等，已广泛应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良等，可在一定程度上为气候变化、环境污染和土壤功能退化等全球关切的热点问题提供解决方案。
[0005]生物炭在生产过程中，会有大量的烟气产生，目前这些烟气要么直接排放到大气中，要么经过净化处理后再被排放到大气中，但是，在生物炭生产过程中产生的烟气的温度在200°C以上，甚至有的超过500°C，这些烟气中含有大量的热量，就此排放到大气中，造成大量的热量浪费。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种带余热回收功能的炭化炉，它是在将炭化炉的排烟口与换热装置连接，生物炭生产过程中产生的烟气在换热装置内与冷水进行热交换，烟气降温冷却，后的烟气经过净化后排放，冷水吸热升温变成热水，热水可供人们采暖洗浴使用，从而达到回收利用烟气中的余热的目的，节能减排。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]—种带余热回收功能的炭化炉，其中:包括炭化炉，所述的炭化炉的排烟口连通换热管的进气口，所述的换热管包括内管及外管，内管穿装在外管内，内管内为烟气通道，内管一端为进气口，另一端为出气口，内管与外管之间为流水通道，外管两端分别设置进水口及出水口。
[0010]进一步，所述的内管外表面固定有散热翅片，散热翅片设置在内管与外管之间的流水通道内。
[0011]进一步，所述的外管外表面包裹有保温层。
[0012]进一步，所述的散热翅片为螺旋翅片，流水通道内水流的流动方向与散热翅片的旋向相同。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1、本实用新型是在将炭化炉的排烟口与换热装置连接，生物炭生产过程中产生的烟气在换热装置内与冷水进行热交换，烟气降温冷却，后的烟气经过净化后排放，冷水吸热升温变成热水，热水可供人们采暖洗浴使用，从而达到回收利用烟气中的余热的目的，节能减排。
[0015]2、本实用新型的内管的外表面设置螺旋散热翅片，增加内管内烟气的散热效率，增大水流与内管的接触面积，提高水流的热吸收效率。
[0016]3、本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉，能够有效的吸收生物炭生产过程中产生的烟气中的热量，余热回收再利用，达到节能减排的目的。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的换热管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]如图1、图2所示，一种带余热回收功能的炭化炉，包括炭化炉1，所述的炭化炉I的排烟口 2连通换热管3的进气口 8，所述的换热管3包括内管4及外管6，外管6外表面包裹有保温层13。内管4穿装在外管6内，内管4内为烟气通道5，内管4 一端为进气口 8，另一端为出气口 9，内管4与外管6之间为流水通道7，外管6两端分别设置进水口 10及出水口 11。内管4外表面固定有散热翅片12，散热翅片12设置在内管4与外管6之间的流水通道7内。散热翅片12为螺旋翅片，流水通道7内水流的流动方向与散热翅片12的旋向相同。
[0022]使用时，炭化炉I生产生物炭过程中产生的烟气从排烟口 2排出，然后经换热管3的进气口 8进入内管4，沿内管4向出气口 9流动，冷水从外管6上设置的进水口 10进入内管4与外管6之间的流水通道7，沿螺旋散热翅片12的螺旋前进方向流动，在流动过程中，吸收烟气散发的热量，水温升高，外管6的出水口 11可通过管道连通浴室或者暖气散热片，供人们洗浴或采暖，从而达到余热回收再利用的目的。
[0023]要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
【主权项】
1.一种带余热回收功能的炭化炉，其特征在于:包括炭化炉(1)，所述的炭化炉(I)的排烟口(2)连通换热管(3)的进气口，所述的换热管(3)包括内管(4)及外管(6)，内管(4)穿装在外管(6)内，内管(4)内为烟气通道(5)，内管(4) 一端为进气口(8)，另一端为出气口(9)，内管(4)与外管(6)之间为流水通道(7)，外管(6)两端分别设置进水口(10)及出水口(Il)02.根据权利要求1所述的带余热回收功能的炭化炉，其特征在于:所述的内管(4)外表面固定有散热翅片(12)，散热翅片(12)设置在内管(4)与外管(6)之间的流水通道(7)内。3.根据权利要求1所述的带余热回收功能的炭化炉，其特征在于:所述的外管(6)外表面包裹有保温层(13)。4.根据权利要求2所述的带余热回收功能的炭化炉，其特征在于:所述的散热翅片(12)为螺旋翅片，流水通道(7)内水流的流动方向与散热翅片(12)的旋向相同。
【专利摘要】本实用新型提供了一种带余热回收功能的炭化炉，包括炭化炉，所述的炭化炉的排烟口连通换热管的进气口，所述的换热管包括内管及外管，内管穿装在外管内，内管内为烟气通道，内管一端为进气口，另一端为出气口，内管与外管之间为流水通道，外管两端分别设置进水口及出水口。本实用新型是在将炭化炉的排烟口与换热装置连接，生物炭生产过程中产生的烟气在换热装置内与冷水进行热交换，烟气降温冷却，后的烟气经过净化后排放，冷水吸热升温变成热水，热水可供人们采暖洗浴使用，从而达到回收利用烟气中的余热的目的，节能减排。
【IPC分类】C10B1/04, F28D7/10
【公开号】CN204874383
【申请号】CN201520506503
【发明人】王建安, 刘国顺, 任天宝
【申请人】河南农业大学
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月14日