一种串联式干馏脱焦器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热解生物质产生燃气的净化设备，尤其涉及一种串联式干馏脱焦器。
【背景技术】
[0002]秸杆炭化是将秸杆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，干馏是秸杆炭化的核心工艺，由于秸杆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸杆、木材等生物质为原料通过机械干馏而制取的木炭统称为生物质木炭，而生物质在热解过程中生成生物质燃气，但该燃气中含有相当浓度的粉尘和气相焦油，该燃气在作为能源使用时都要求对其净化处理，即除法和除焦油。
[0003]普通的旋风除尘器一般用在烟尘杂质的粗分离，由于烟尘中的焦油分离方式对温度有严格要求，而普通的旋风除尘器冷却方式都属于自然空气冷却，对大颗粒物质分离有很重要的作用，而对焦油的分离作用却微乎其微，从而加重了后续焦油分离设备的负担，影响了可燃气体净化的最终质量。
[0004]另有中国专利号为:200420032953.8，公开了一种经济适用的热解生物质燃气的净化及冷却设备，在气化炉的燃气出口串联有二至三级旋风分离除尘器，分离除尘器下端出口联接有一至二级水膜喷淋洗涤冷却塔，水膜喷淋洗涤冷却塔的出气口串联有两级文丘里洗涤器，该洗涤除尘器出口端再与二至三级水膜喷淋洗涤冷却塔相联，然后经罗茨引风机与自激式除焦器相联，上述专利中的旋风分离除尘器是在自然空气中冷却，因此焦油在旋风分离除尘器不能得到初次分离。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述现持术的缺陷，本实用新型提供了一种串联式干馏脱焦器，目的是对生物质热分解过程中产生的烟气中的粉尘与焦油进行初次分离，降低烟气中的焦油含量。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种串联式干馏脱焦器，包括旋风除尘器，其特征在于:还包括水箱，所述旋风除尘器设置在水箱内，水箱内的水对旋风除尘器进行冷却，所述旋风除尘器至少三个，且各个旋风除尘器依次串联。或者说，将至少三个以上的旋风除尘器的出气口与进气口进行串联，然后将串联后的旋风除尘器置于水箱内，经粗滤后的烟气通过第一个旋风除尘器的进气口进入，通过最后一个旋风除尘器的出气口接入下一级处理中。因此流经旋风除尘器内的气体都在低温中高速旋转来分离焦油，为下道油气分离做了准备，起到了预期的工艺要求，从而保证了气体净化的最终质量。
[0008]还包括焦油回收装置，旋风除尘器的下部出口为焦油出口，各个焦油出口与焦油回收装置连接，经该串联式干馏脱焦器分离的焦油流入焦油回收装置中，得到回收。
[0009]进一步的优化，还包括水池与水栗，所述的水箱上分别设有进水口与出水口，所述的水池通过水栗与进水口连接，所述的出水口与水池连接，将水箱与外部水池连接，通过水栗对水箱内的水进行循环，使水箱内的水处于低温状态，有利于烟尘的脱焦。
[0010]所述水箱上的出水口高于进水口的高度，有早于水的循环。
[0011]本实用新型具有以下优点:
[0012]1、本实用新型还包括水箱，所述旋风除尘器设置在水箱内，水箱内的水对旋风除尘器进行冷却，所述旋风除尘器至少三个，且各个旋风除尘器依次串联。或者说，将至少三个以上的旋风除尘器的出气口与进气口进行串联，然后将串联后的旋风除尘器置于水箱内，经粗滤后的烟气通过第一个旋风除尘器的进气口进入，通过最后一个旋风除尘器的出气口接入下一级处理中。因此流经旋风除尘器内的气体都在低温中高速旋转来分离焦油，降低烟气中的焦油含量，为下道油气分离做了准备，起到了预期的工艺要求，从而保证了气体净化的最终质量。
[0013]2、本实用新型焦油回收装置，旋风除尘器的下部出口为焦油出口，各个焦油出口与焦油回收装置连接，经该串联式干馏脱焦器分离的焦油流入焦油回收装置中，其一防止污染环境，其二，焦油回收得到利用。
[0014]3、本实用新型的水箱与外部水池连接，通过水栗对水箱内的水进行循环，使水箱内的水处于低温状态，有利于烟尘的脱焦。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图中标记:1、旋风除尘器，1.1、进风口，1.2、出风口，1.3、焦油出口，2、水箱，2.1、进水口，2.2、出水口，3、焦油回收装置，4、水栗，5、水池。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种串联式干馏脱焦器，(此装置是气体分离工艺环节中的粗脱焦设备，是为气体精脱焦做工艺前的粗过滤关键设备，通过此装置的气体中的焦油、水份含量将直接影响到精脱焦的最终质量)，包括旋风除尘器1，旋风除尘器I上设有进风口 1.1与出风口 1.2，还包括水箱2，水箱2内装有冷水(温度较低的自来水)，将所述旋风除尘器I设置在水箱2内，所述旋风除尘器I至少三个(如图1所示，为四个)，且各个旋风除尘器I依次串联，即第一个旋风除尘器I的出风口 1.2与第二个旋风除尘器I的进风口 1.1连接，以此类推，第一个旋风除尘器I的进风口 1.1与前置的烟尘粗过滤装置连接(图中未示出)，最后一个旋风除尘器I的出风口 1.2与喷淋装置连接(图中未示出)，水箱内的水对旋风除尘器的烟尘进行冷却。或者说，将至少三个以上的旋风除尘器I的出气口 1.2与进气口 1.1进行串联，然后将串联后的旋风除尘器I置于水箱内，经粗滤后的烟气通过第一个旋风除尘器的进气口进入，通过最后一个旋风除尘器的出气口接入下一级处理中。因此流经旋风除尘器内的气体都在低温中高速旋转来分离焦油，为下道油气分离做了准备，起到了预期的工艺要求，从而保证了气体净化的最终质量。
[0020]进一步的，还包括焦油回收装置3 (或称焦油收集容器)，旋风除尘器的下部出口为焦油出口 1.3，各个焦油出口与焦油回收装置连接，经该串联式干馏脱焦器分离的焦油流入焦油回收装置中，得到回收。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示，一种串联式干馏脱焦器，(此装置是气体分离工艺环节中的粗脱焦设备，是为气体精脱焦做工艺前的粗过滤关键设备，通过此装置的气体中的焦油、水份含量将直接影响到精脱焦的最终质量)，包括旋风除尘器1，旋风除尘器I上设有进风口 1.1与出风口 1.2，还包括水箱2，水箱2内装有冷水(温度较低的自来水)，将所述旋风除尘器I设置在水箱2内，所述旋风除尘器I至少三个(如图1所示，为四个)，且各个旋风除尘器I依次串联，即第一个旋风除尘器I的出风口 1.2与第二个旋风除尘器I的进风口 1.1连接，以此类推，第一个旋风除尘器I的进风口 1.1与前置的烟尘粗过滤装置连接(图中未示出)，最后一个旋风除尘器I的出风口 1.2与喷淋装置连接(图中未示出)，水箱内的水对旋风除尘器的烟尘进行冷却。或者说，将至少三个以上的旋风除尘器I的出气口 1.2与进气口 1.1进行串联，然后将串联后的旋风除尘器I置于水箱内，经粗滤后的烟气通过第一个旋风除尘器的进气口进入，通过最后一个旋风除尘器的出气口接入下一级处理中。因此流经旋风除尘器内的气体都在低温中高速旋转来分离焦油，为下道油气分离做了准备，起到了预期的工艺要求，从而保证了气体净化的最终质量。
[0023]进一步的，还包括焦油回收装置3 (或称焦油收集容器)，旋风除尘器的下部出口为焦油出口 1.3，各个焦油出口与焦油回收装置连接，经该串联式干馏脱焦器分离的焦油流入焦油回收装置中，得到回收。
[0024]在上述基础上，进一步的还包括能使水箱2内的冷却水进行循环的冷却水循环装置，该冷却水循环装置还包括水池5与水栗4，在水箱2上分别设有进水口 2.1与出水口2.2，出水口(2.2)高于进水口(2.1)的高度，所述的水池5通过水栗4与进水口 2.1连接，所述的出水口 2.2与水池5连接，将水箱与外部水池连接，通过水栗对水箱内的水进行循环，使水箱内的水处于低温状态，有利于烟尘的脱焦。
【主权项】
1.一种串联式干馏脱焦器，包括旋风除尘器(I)，其特征在于:还包括水箱(2)，所述旋风除尘器(I)设置在水箱(2)内，水箱(2)内的水对旋风除尘器(I)进行冷却，所述旋风除尘器(I)至少三个，且各个旋风除尘器(I)依次串联。2.根据权利要求1所述的一种串联式干馏脱焦器，其特征在于:还包括焦油回收装置(3)，旋风除尘器(I)的下部出口为焦油出口(1.3)，各个焦油出口(1.3)与焦油回收装置(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种串联式干馏脱焦器，其特征在于:还包括水池(5)与水栗(4)，所述的水箱(2)上分别设有进水口(2.1)与出水口(2.2)，所述的水池(5)通过水栗⑷与进水口(2.1)连接，所述的出水口(2.2)与水池(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种串联式干馏脱焦器，其特征在于:所述水箱(2)上的出水口(2.2)高于进水口(2.1)的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种串联式干馏脱焦器，包括旋风除尘器，还包括水箱，所述旋风除尘器设置在水箱内，水箱内的水对旋风除尘器进行冷却，所述旋风除尘器至少三个，且各个旋风除尘器依次串联，流经旋风除尘器内的气体都在低温中高速旋转来分离焦油，降低烟气中的焦油含量，为下道油气分离做了准备，起到了预期的工艺要求，从而保证了气体净化的最终质量。
【IPC分类】C10K1/00
【公开号】CN204874427
【申请号】CN201520604362
【发明人】邓光银, 曹庆祥, 李航, 曾雪梅
【申请人】德阳市哥伦布农业科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日