具有清焦机构的废料裂解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热解机械设备领域，尤其是一种具有清焦机构的废料裂解装置。
【背景技术】
[0002]具有清焦机构的废料裂解装置用以实现废弃有机物料的高温热裂解，并在此过程中产生燃油、燃气及炭黑等有机产品，从而实现废物再利用。
[0003]现有技术中，由于具有清焦机构的废料裂解装置内热裂解反应的高温环境，难免导致结焦现象，所谓结焦现象是废料裂解装置内的有机物质在废料裂解装置的反应腔内壁上固化附着的现象，此现象会导致反应腔的传热不均，进而影响热裂解反应的进行，现有技术中所采取的清除结焦的机构通常结构复杂，生产成本高，且清焦效率不高。
[0004]为此，非常有必要提供一种具备清除以上结焦功能的具有清焦机构的废料裂解装置，以改善以上问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种具备清除以上结焦功能的具有清焦机构的废料裂解装置，以解决现有技术中清焦机构结构复杂，生产成本高且清焦效率不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0007]—种具有清焦机构的废料裂解装置，包括热解炉及驱动所述热解炉旋转的驱动机构，所述热解炉包括共用旋转轴线的保温筒、外筒及内筒，所述保温筒与所述外筒之间形成有第一加热腔，所述外筒与所述内筒之间形成有热解腔，所述内筒内部形成有第二加热腔，其特征在于，所述外筒内壁上设置有若干除焦机构，所述除焦机构包括固定部及连接于所述固定部的杆部，定义所述内筒的外壁面上与一个除焦机构接触的点为接触点，所述杆部在其延伸方向上的一端抵靠于所述内筒的外壁面上，在所述固定部的内部还设置有弹性件，所述弹性件用以保持所述端部与所述接触点之间的相互挤压状态。
[0008]进一步地，所述内筒在旋转时，则所述接触点相对于该除焦机构的固定部作远离该固定部的运动。
[0009]进一步地，所述除焦机构设置有12-18个。
[0010]进一步地，所述除焦机构采用碳钢材料制成。
[0011]进一步地，所述除焦机构的杆部与通过该除焦机构的固定部所在位置的径向方向之间的夹角介于30° -50°。
[0012]进一步地，所述第一加热腔被若干间隔部分割成若干个子腔，所述第一加热腔用以流通高温气体。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有清焦机构的废料裂解装置的结构简易，成本低廉，通过若干除焦机构来实现内筒外壁面上的清焦功能，以提高传热效率及传热均匀性，进而确保热解反应的质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例中的具有清焦机构的废料裂解装置的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例中的具有清焦机构的废料裂解装置上除焦机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0017]参照图1、图2所示，本实施例中，一种具有清焦机构的废料裂解装置，包括热解炉及驱动所述热解炉旋转的驱动机构20，所述热解炉包括共用旋转轴线的保温筒13、外筒12及内筒11，所述保温筒13与所述外筒12之间形成有第一加热腔16，所述外筒12与所述内筒11之间形成有热解腔15，所述内筒11内部形成有第二加热腔14，所述外筒12内壁上设置有若干除焦机构18，所述除焦机构18包括固定部180及连接于所述固定部180的杆部181，所述杆部181在其延伸方向上的一端部182抵靠于所述内筒11的外壁面上，所述内筒11在旋转时，定义所述内筒11的外壁面上与一个除焦机构18接触的点为接触点，则所述接触点相对于该除焦机构18的固定部180作远离该固定部180的运动。
[0018]本实施例中，假设整个热解炉的旋转方向如图所述，在方向100上作逆时针的选择，则该除焦机构18在运动过程中，与内筒外壁面上的接触点(未图示)之间的摩擦力会更大，从而提尚除焦效率。
[0019]如图2，本实施例中，除焦机构18包括用以固定到外筒内壁面上的固定部180，该固定部的固定方式可以是螺栓连接等，或者是通过焊接的方式实现固定连接。此外，在该固定部180内部还设置有弹性件185，比如弹簧件，该弹性件185主要用以保持端部182与接触点之间的相互挤压状态。本实施例中，假设杆部181与端部182之间通过分界线200来分界，则该杆部181与该端部的长度之比介于2.5-5.0之间。优选地，上述比值介于3.2-4.4之间。并且，所述端部182相对于所述杆部181的延伸方向，呈略微向下弯曲状态，即朝向所述内筒的外壁面弯曲，并且弯曲的角度(即该端部的延伸方向与所述杆部的延伸方向的夹角，若取该夹角为锐角)优选为5° -10°，从而提升清焦效果。
[0020]本实施例中，所述除焦机构18设置有10-20个。
[0021]本实施例中，所述除焦机构18设置有12-18个。
[0022]本实施例中，所述除焦机构18采用碳钢材料制成。
[0023]本实施例中，所述除焦机构18的杆部181与通过该除焦机构18的固定部180所在位置的径向方向之间的夹角介于30° -50°。
[0024]本实施例中，所述第一加热腔16被若干间隔部160分割成若干个子腔，所述第一加热腔16用以流通高温气体。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有清焦机构的废料裂解装置的结构简易，成本低廉，通过若干除焦机构来实现内筒外壁面上的清焦功能，以提高传热效率及传热均匀性，进而确保热解反应的质量。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术o frri γ? L *-ι—I
【主权项】
1.一种具有清焦机构的废料裂解装置，包括热解炉及驱动所述热解炉旋转的驱动机构，所述热解炉包括共用旋转轴线的保温筒、外筒及内筒，所述保温筒与所述外筒之间形成有第一加热腔，所述外筒与所述内筒之间形成有热解腔，所述内筒内部形成有第二加热腔，其特征在于，所述外筒内壁上设置有若干除焦机构，所述除焦机构包括固定部及连接于所述固定部的杆部，定义所述内筒的外壁面上与一个除焦机构接触的点为接触点，所述杆部在其延伸方向上的一端抵靠于所述内筒的外壁面上，在所述固定部的内部还设置有一弹性件，所述弹性件用以保持所述端部与所述接触点之间的相互挤压状态。2.根据权利要求1的具有清焦机构的废料裂解装置，其特征在于，所述内筒在旋转时，则所述接触点相对于该除焦机构的固定部作远离该固定部的运动。3.根据权利要求1的具有清焦机构的废料裂解装置，其特征在于，所述除焦机构设置有12-18个。4.根据权利要求1的具有清焦机构的废料裂解装置，其特征在于，所述除焦机构采用碳钢材料制成。5.根据权利要求1的具有清焦机构的废料裂解装置，其特征在于，所述除焦机构的杆部与通过该除焦机构的固定部所在位置的径向方向之间的夹角介于30° -50°。6.根据权利要求1的具有清焦机构的废料裂解装置，其特征在于，所述第一加热腔被若干间隔部分割成若干个子腔，所述第一加热腔用以流通高温气体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有清焦机构的废料裂解装置，包括热解炉及驱动所述热解炉旋转的驱动机构，所述热解炉包括共用旋转轴线的保温筒、外筒及内筒，所述外筒内壁上设置有若干除焦机构，所述除焦机构包括固定部及连接于所述固定部的杆部，所述杆部在其延伸方向上的一端抵靠于所述内筒的外壁面上，所述内筒在旋转时，定义所述内筒的外壁面上与一个除焦机构接触的点为接触点，则所述接触点相对于该除焦机构的固定部作远离该固定部的运动。本实用新型的具有清焦机构的废料裂解装置的结构简易，成本低廉，通过若干除焦机构来实现内筒外壁面上的清焦功能，以提高传热效率及传热均匀性，进而确保热解反应的质量。
【IPC分类】B09B3/00, C10G1/00, B01J6/00
【公开号】CN204897833
【申请号】CN201520434818
【发明人】徐伟
【申请人】张家港市金桥轻工机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月23日