一种污泥炭化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥装置领域，尤其是涉及对污泥进行热解炭化的装置领域。
【背景技术】
[0002]中国专利CN201310390324.6公开了一种高温炉膛碳化炉，炉膛内设有碳化室，碳化管外侧环设有燃烧管，燃烧管和碳化管之间的空腔分隔成燃烧室和裂解气分配室，裂解气分配板上设有裂解气进入孔，碳化管上设有接入裂解气分配室裂解气接入管；燃烧管外侧环设有空气管，燃烧管上设有用于助燃空气进入的进气孔。本专利在使用过程中，特别是在进行含油分较高的含油污泥碳化过程中会发生系统运行不稳定的问题，即:含油污泥在热解炭化过程中，其裂解气产生的量大、裂解气的成分复杂，引起裂解气燃烧不稳定，进而导致碳化炉在工作过程中燃烧室的温度不易控制，碳化管内的污泥的碳化效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种污泥炭化装置，本实用新型的目的在于通过控制燃烧室的燃气通入量，进而控制燃烧室产生的高温烟气进入热解炭化室内的速度和温度，从而稳定控制热解炭化室内的温度，保证其炭化效果O
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种污泥炭化装置，包括:
[0005]—炭化室，为一筒体，所述筒体的一端部设有一物料进口，另一端部设有一物料出口，所述炭化室的外部罩有一加热筒，所述炭化室的外壁与所述加热筒的内壁围成一加热腔体；
[0006]—带动所述炭化室转动的驱动装置，设置于所述炭化室上，且靠近所述炭化室的端部设置；
[0007]一燃烧室，位于所述加热筒一侧，所述燃烧室通过一连接通道与所述加热筒相连通，且所述燃烧室通过一气相通道连通所述物料出口 ；
[0008]—燃烧器，设置于所述燃烧室上。
[0009]所述的污泥炭化装置，所述燃烧器上设有一控制空气和燃气进入比例的比例控制阀。
[0010]所述的污泥炭化装置，所述加热筒上设有一烟气出口。
[0011]所述的污泥炭化装置，所述物料出口所在的位置低于所述物料进口所在的位置。
[0012]所述的污泥炭化装置，所述加热筒的长度与所述炭化室的长度比为1:3?1:1.5。
[0013]所述的污泥炭化装置，所述驱动装置位于靠近所述物料进口处。
[0014]所述的污泥炭化装置，所述燃烧器设置于所述燃烧室端部。
[0015]所述的污泥炭化装置，所述燃烧器为天然气燃烧器或生物质燃烧器。
[0016]本实用新型的效果:
[0017](I)燃烧室设置有燃烧器，燃烧器上设有一控制空气和燃气进入比例的比例控制阀，该比例控制阀能够较为准确的控制燃烧室的温度，当炭化室的温度需要升高时，且气相产物的热能不足以满足炭化室的供热需求时，此时可通过提高燃烧器的温度保证需求，进一步提尚炭化的效率。
[0018](2)单独设置有燃烧室，将热解炭化过程中的气相产物引入燃烧室内，通过控制燃烧室的温度间接控制热解干化过程中产生的气相产物的燃烧问题，即燃烧室温度高时，气相产物的燃烧充分，燃烧温度较低时，气相产物的燃烧可能会不充分；因此可以通过燃烧器控制燃烧室内的温度即可有效控制气相产产物的燃烧状态，进而防止气相产物过度燃烧或是不充分燃烧，进而能够有效控制炭化室的温度，保证系统的连续运行。
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的污泥炭化装置的结构示意图。
[0021]其中，附图标记
[0022]炭化室I
[0023]物料进口 11
[0024]物料出口 12
[0025]加热筒2
[0026]烟气出口 21
[0027]驱动装置3
[0028]加热腔体4
[0029]燃烧室5
[0030]连接通道6
[0031]燃烧器7
[0032]气相通道8
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0034]参见图1，图1为本实用新型一实施例的污泥炭化装置的结构示意图，本实用新型的污泥炭化装置，包括:
[0035]—炭化室I，为一空心筒体，炭化室I的一端部设有一物料进口 11，另一端部设有一物料出口 12，物料出口 12的位置低于物料进口 11的位置，炭化室I的外部罩有一加热筒2，炭化室I的外壁与加热筒2的内壁围成一加热腔体4。
[0036]一带动炭化室转动的驱动装置3，设置于炭化室I上，且靠近所述炭化室的端部设置。
[0037]—燃烧室5，位于加热筒2 —侧，燃烧室5通过一连接通道6与加热筒2相连通，且燃烧室5还通过一气相通道8连通物料出口 12 ;燃烧室5内的烟气流入加热腔体4内对炭化室I进行加热后由加热筒2上的烟气出口 21排出，加热筒2的长度与炭化室I的长度比为 1:2。
[0038]—燃烧器7，设置于燃烧室上，位于燃烧室端部，炭化室I流出的气相物质从物料出口 2通过气相通道8进入燃烧室5，燃烧器为天然气燃烧器或生物质燃烧器，燃烧器7上还设有一控制空气和燃气进入比例的比例控制阀，能够较为准确的控制燃烧室的温度，当炭化室的温度需要升高时，且气相产物的热能不足以满足炭化室的供热需求时，此时可通过提高燃烧器的温度保证需求，进一步提高炭化的效率。
[0039]与现有技术相比，本实用新型通过单独设置的燃烧室，将热解炭化过程中的气相产物引入燃烧室内，通过控制燃烧室的温度间接控制热解干化过程中产生的气相产物的燃烧问题，即燃烧室温度高时，气相产物的燃烧充分，燃烧温度较低时，气相产物的燃烧可能会不充分；因此可以通过燃烧器控制燃烧室内的温度即可有效控制气相产产物的燃烧状态，进而防止气相产物过度燃烧或是不充分燃烧，进而能够有效控制炭化室的温度，保证系统的连续运行。
[0040]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种污泥炭化装置，其特征在于，包括: 一炭化室，为一筒体，所述筒体的一端部设有一物料进口，另一端部设有一物料出口，所述炭化室的外部罩有一加热筒，所述炭化室的外壁与所述加热筒的内壁围成一加热腔体； 一带动所述炭化室转动的驱动装置，设置于所述炭化室上，且靠近所述炭化室的端部设置； 一燃烧室，位于所述加热筒一侧，所述燃烧室通过一连接通道与所述加热筒相连通，且所述燃烧室通过一气相通道连通所述物料出口； 一燃烧器，设置于所述燃烧室上。2.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述燃烧器上设有一控制空气和燃气进入比例的比例控制阀。3.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述加热筒上设有一烟气出口。4.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述物料出口所在的位置低于所述物料进口所在的位置。5.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述加热筒的长度与所述炭化室的长度比为1:3?1:1.5。6.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述驱动装置位于靠近所述物料进口处。7.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述燃烧器设置于所述燃烧室端部。8.如权利要求1所述的污泥炭化装置，其特征在于，所述燃烧器为天然气燃烧器或生物质燃烧器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种污泥炭化装置，包括：一炭化室，为一筒体，所述筒体的一端部设有一物料进口，另一端部设有一物料出口，所述炭化室的外部罩有一加热筒，所述炭化室的外壁与所述加热筒的内壁围成一加热腔体；一带动所述炭化室转动的驱动装置，设置于所述炭化室上，且靠近所述炭化室的端部设置；一燃烧室，位于所述加热筒一侧，所述燃烧室通过一连接通道与所述加热筒相连通，所述燃烧室通过一气相通道连通所述物料出口；一燃烧器，设置于所述燃烧室上。
【IPC分类】C10B53/00, C10B1/06
【公开号】CN204939390
【申请号】CN201520594398
【发明人】郭树君, 车磊, 李江利, 董博超, 邱延波, 施军宇, 徐君家, 钟大辉, 刘巍
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月7日