一种新型脱苯塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焦化行业粗苯蒸馏工艺中用的脱苯塔，尤其涉及一种集脱苯和油水分离功能于一体的新型脱苯塔。
【背景技术】
[0002]脱苯塔是采用水蒸气直接加热的方法从富油中脱除苯的一种板式塔，但实际应用时，塔内水蒸气并不能在塔顶全部冷凝，部分水蒸汽会随着粗苯蒸汽由塔顶排出，进而在粗苯冷凝冷却器中随粗苯一起冷凝并回流至脱苯塔内。为避免塔内水分聚集，必须从脱苯塔的上部抽出部分液体到油水分离器进行脱水，分离出的油进入塔的下一层塔板，分离水排入污水系统处理。所以传统的脱苯塔都需要配备油水分离器，并且限于工艺要求，该油水分离器必须安装在靠近脱苯塔上部的一个很高的大型土建框架上，不仅操作复杂而且大大增加了投资成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种新型脱苯塔，将脱苯段和油水分离段集成在一个塔体内，不仅可以从富油中脱除苯，而且可以高效的分离粗苯中含有的水分，无需再额外设置油水分离器，节省设备投资，且操作简便。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种新型脱苯塔，塔体内包括脱苯段，所述塔体内在脱苯段的上部还设有油水分离段，所述油水分离段的底板中部通过上升管与下部脱苯段连通，上升管顶部设升气帽，升气帽与上升管顶部之间留有缝隙；上升管两侧分别设降液管和溢流堰，降液管的上部连通第一层塔盘，下部与油水分离段底板之间设流体通道，上升管与降液管之间设波纹板填料进行分隔;溢流堰的两侧对称设置2个水引出管，且水引出管的出口标高低于溢流堰顶面高度，溢流堰的底部连通脱苯段;第一层塔盘上部设粗苯回流口，塔体顶部设气相出口。
[0006]所述油水分离段的塔体外部设玻璃管界面计。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]将脱苯段和油水分离段集成在一个塔体内，不仅可以从富油中脱除苯，而且可以高效的分离粗苯中含有的水分，无需再额外设置油水分离器，节省设备投资，且操作简便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型所述油水分离段的局部放大图。
[0011]图3是图2中的A-A剖视图。
[0012]图中:1.脱苯段2.油水分离段3.水引出管4.溢流堰5.上升管6.升气帽7.粗苯回流口 8.气相出口 9.第一层塔盘10.降液管11.玻璃管界面计12.波纹板填料13.底板
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0014]见图1-图3，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种新型脱苯塔，塔体内包括脱苯段I，所述塔体内在脱苯段I的上部还设有油水分离段2，所述油水分离段2的底板13中部通过上升管5与下部脱苯段I连通，上升管5顶部设升气帽6，升气帽6与上升管5顶部之间留有缝隙；上升管5两侧分别设降液管10和溢流堰4，降液管10的上部连通第一层塔盘9，下部与油水分离段底板13之间设流体通道，上升管5与降液管10之间设波纹板填料12进行分隔;溢流堰4的两侧对称设置2个水引出管3，且水引出管3的出口标高低于溢流堰4顶面高度，溢流堰4的底部连通脱苯段I;第一层塔盘9上部设粗苯回流口 7，塔体顶部设气相出口 8。
[0015]所述油水分离段2的塔体外部设玻璃管界面计11。
[0016]本实用新型中，脱苯段的结构属于常规技术，油水分离段的上升管、降液管、溢流堰也属于常规结构，它们的具体结构在此不加赘述。
[0017]本实用新型工作时，由粗苯回流栗来的粗苯经粗苯回流口7进入脱苯塔的油水分离段2，在第一层塔盘9上进行汽液传质之后，经降液管10流入油水分离段2底部，之后流经波纹板填料12进行初步的油水分离。由于油水分离后水的密度比粗苯大，逐步沉降到油水分离段2底部，由水引出管3排出脱苯塔，上层的粗苯经溢流堰4进入脱苯段I。脱苯段I产生的气相通过上升管5穿过液层，并由升气帽6对气相进行均匀分配，之后进入第一层塔盘9与回流粗苯进行汽液传质。油水分离段2设置玻璃管界面计11，用以观察内部粗苯和分离水界面，便于操作。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型脱苯塔，塔体内包括脱苯段，其特征在于，所述塔体内在脱苯段的上部还设有油水分离段，所述油水分离段的底板中部通过上升管与下部脱苯段连通，上升管顶部设升气帽，升气帽与上升管顶部之间留有缝隙；上升管两侧分别设降液管和溢流堰，降液管的上部连通第一层塔盘，下部与油水分离段底板之间设流体通道，上升管与降液管之间设波纹板填料进行分隔;溢流堰的两侧对称设置2个水引出管，且水引出管的出口标高低于溢流堰顶面高度，溢流堰的底部连通脱苯段;第一层塔盘上部设粗苯回流口，塔体顶部设气相出□ O2.根据权利要求1所述的一种新型脱苯塔，其特征在于，所述油水分离段的塔体外部设玻璃管界面计。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型脱苯塔，塔体内设脱苯段和油水分离段,油水分离段的底板中部通过上升管与下部脱苯段连通，上升管顶部设升气帽，升气帽与上升管顶部之间留有缝隙；上升管两侧分别设降液管和溢流堰，降液管的上部连通第一层塔盘，下部与油水分离段底板之间设流体通道，上升管与降液管之间设波纹板填料进行分隔；溢流堰的两侧对称设置2个水引出管，且水引出管的出口标高低于溢流堰顶面高度，溢流堰的底部连通脱苯段；第一层塔盘上部设粗苯回流口，塔体顶部设气相出口。本实用新型将脱苯段和油水分离段集成在一个塔体内，不仅可以从富油中脱除苯，而且可以高效的分离粗苯中含有的水分，无需再额外设置油水分离器，节省设备投资，且操作简便。
【IPC分类】C10G7/00
【公开号】CN205223118
【申请号】CN201520940172
【发明人】李晶晶, 梁有仪, 段有龙, 于涛
【申请人】中冶焦耐工程技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月23日