一种气体反应炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体反应炉，包括罐体、端盖、杂质箱、输气管、出气管、铜管、燃烧器、水压器和鼓风设备，所述罐体为圆柱体形，罐体上接端盖，罐体底部设有杂质箱；所述罐体侧面连接输气管和出气管，输气管上安装有阀门，出气管一端安装有燃烧器；所述出气管上安装有铜管，铜管的两端连接水压器；所述水压器、罐体固定放置在工作平台上；所述罐体内设有若干过滤网和过滤体。本实用新型通过使用多层过滤网和过滤层，实现对可燃气体的除杂净化，稳定输出气体。在出气管上安装了水冷铜管，降低出气管的温度，保障罐体的安全；整个过程，人工干预低，过滤的气体纯净。
【专利说明】
一种气体反应炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气化反应设备的技术领域，特别是一种气体反应炉的技术领域。【【背景技术】】
[0002]气体反应炉在液化气上广泛使用，随着技术进步和可用资源的变化，可燃气也加入反应炉中。反应炉主要包括罐体和出气管。出气管一般采用金属材料制成，在高温下，容易氧化，对使用者也有一定威胁。可燃气中一般含有较多的杂质，比如水蒸气、不可燃气体树胶蒸汽。可燃气的纯度低，造成使用过程出现断火现象。在不完全燃烧时，会产生黑烟、有毒气体，不利于空气净化和环境保护。
[0003]现有的反应炉能解决部分问题，管道设计复杂，一般人不容易掌握原理和使用。液化气的反应炉内缺乏排水、杂质存放的设计，不适用可燃气体。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气体反应炉，能够达到出气稳定、杂质过滤、燃烧稳定的效果，安全性较高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种气体反应炉，包括罐体、端盖、杂质箱、输气管、出气管、铜管、燃烧器、水压器和鼓风设备，所述罐体为圆柱体形，罐体上接端盖，罐体底部设有杂质箱;所述罐体侧面连接输气管和出气管，输气管上安装有阀门，出气管一端安装有燃烧器;所述出气管上安装有铜管，铜管的两端连接水压器;所述水压器、罐体固定放置在工作平台上;所述罐体内设有若干过滤网和过滤体。
[0006]作为优选，所述输气管连接储气箱体，储气箱体内有可燃气体。
[0007]作为优选，所述铜管内部中空，水压器内设有液态水循环推动装置，铜管的两端分别连接液态水的出口和进口。
[0008]作为优选，所述杂质箱内安装鼓风设备，鼓风设备包括旋转部分和通电部分，旋转部分位于罐体内，通电部分在罐体外。
[0009]作为优选，所述罐体内设有第一过滤网和第二过滤网，其中第一过滤网的网孔比第二过滤网的网孔大。
[0010]作为优选，所述第一过滤网上安装第一过滤层，第二过滤网下安装第二过滤层，第一过滤层和第二过滤层内安放化学材料。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过使用多层过滤网和过滤层，实现对可燃气体的除杂净化，稳定输出气体。在出气管上安装了水冷铜管，降低出气管的温度，保障罐体的安全;整个过程，人工干预低，过滤的气体纯净。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种气体反应炉的立体示意图；
[0014]图2是本实用新型一种气体反应炉的炉内结构示意图。
[0015]图中:1-罐体、2-端盖、3-杂质箱、4-输气管、5-阀门、6_出气管、7_铜管、8_燃烧器、9-水压器、10-鼓风设备、11-第一过滤网、12-第一过滤层、13-第二过滤层、14-第二过滤网。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1和图2，本实用新型一种气体反应炉，包括罐体1、端盖2、杂质箱3、输气管
4、出气管6、铜管7、燃烧器8、水压器9和鼓风设备10，所述罐体I为圆柱体形，罐体I上接端盖2，罐体I底部设有杂质箱3;所述罐体I侧面连接输气管4和出气管6，输气管4上安装有阀门5，出气管6—端安装有燃烧器8;所述出气管6上安装有铜管7，铜管7的两端连接水压器9;所述水压器9、罐体I固定放置在工作平台上;所述罐体I内设有若干过滤网和过滤体。所述输气管4连接储气箱体，储气箱体内有可燃气体。所述铜管7内部中空，水压器9内设有液态水循环推动装置，铜管7的两端分别连接液态水的出口和进口。所述杂质箱3内安装鼓风设备
10,鼓风设备10包括旋转部分和通电部分，旋转部分位于罐体I内，通电部分在罐体I外。所述罐体I内设有第一过滤网11和第二过滤网14，其中第一过滤网11的网孔比第二过滤网14的网孔大。所述第一过滤网11上安装第一过滤层12，第二过滤网14下安装第二过滤层13，第一过滤层12和第二过滤层13内安放化学材料。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种气体反应炉在工作过程中，先将输气管4联通储气箱体，水压器9内蓄满水。启动设备，打开阀门5，可燃气体由输气管4进入罐体I内。气体在第一过滤网11上过滤固体颗粒类杂质，并于第一过滤层12上的化学试剂活性炭等反应，除去杂质。气体在第二过滤网14上过滤更加细小的杂质，并由第二过滤层13过滤除杂。最后气体由出气管6流向燃烧器8，在燃烧器8中引燃。燃烧器8的温度较高，高温传导到出气管6。水压器9驱动液态水在铜管7内流动，铜管7与出气管6接触，吸收热量，降低出气管6温度。
[0019]本实用新型，通过使用多层过滤网和过滤层，实现对可燃气体的除杂净化，稳定输出气体。在出气管6上安装了水冷铜管7，降低出气管6的温度，保障罐体I的安全;整个过程，人工干预低，过滤的气体纯净。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气体反应炉，其特征在于:包括罐体(I)、端盖(2)、杂质箱(3)、输气管(4)、出气管(6)、铜管(7)、燃烧器(8)、水压器(9)和鼓风设备(10)，所述罐体(I)为圆柱体形，罐体(I)上接端盖(2)，罐体(I)底部设有杂质箱(3);所述罐体(I)侧面连接输气管(4)和出气管(6)，输气管(4)上安装有阀门(5)，出气管(6)—端安装有燃烧器(8);所述出气管(6)上安装有铜管(7)，铜管(7)的两端连接水压器(9);所述水压器(9)、罐体(I)固定放置在工作平台上;所述罐体(I)内设有若干过滤网和过滤体。2.如权利要求1所述的一种气体反应炉，其特征在于:所述输气管(4)连接储气箱体，储气箱体内有可燃气体。3.如权利要求1所述的一种气体反应炉，其特征在于:所述铜管(7)内部中空，水压器(9)内设有液态水循环推动装置，铜管(7)的两端分别连接液态水的出口和进口。4.如权利要求1所述的一种气体反应炉，其特征在于:所述杂质箱(3)内安装鼓风设备(10)，鼓风设备(10)包括旋转部分和通电部分，旋转部分位于罐体(I)内，通电部分在罐体⑴外。5.如权利要求1所述的一种气体反应炉，其特征在于:所述罐体(I)内设有第一过滤网(11)和第二过滤网(14)，其中第一过滤网(11)的网孔比第二过滤网(14)的网孔大。6.如权利要求5所述的一种气体反应炉，其特征在于:所述第一过滤网(11)上安装第一过滤层(12)，第二过滤网(14)下安装第二过滤层(13)，第一过滤层(12)和第二过滤层(13)内安放化学材料。
【文档编号】C10L3/08GK205501231SQ201620317631
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】刘加林, 刘加海, 霍萧勇
【申请人】杭州巴洛特生物科技有限公司