一种粉煤气化设备的集成结构的制作方法

文档序号:10871516阅读:1128来源:国知局
一种粉煤气化设备的集成结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉煤气化设备的集成结构,包括高位槽、粉煤气化设备及低位槽,粉煤气化设备固定连接于框架内,高位槽设置于框架顶部上方,低位槽位于框架底部。框架外周沿周向设置平台且外挂有平台爬梯。在粉煤气化设备外侧设置保温层。本实用新型保证整个设备的刚性,在整个起吊、运输、使用阶段都不会出问题。提高了气化效率,热能也得到了回收;保证了粉煤气化设备反应时高温不会传导出来。外挂式、可拆卸、可快速安装的平台,在运输时拆下,现场安装时装上,既满足了现场使用要求,又解决了运输问题。通过整体框架在厂内组装,质量可靠,外观整洁,大大降低了现场安装安全事故发生的概率,减少了运输次数的,降低了成本。
【专利说明】
一种粉煤气化设备的集成结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉煤气化设备的集成结构,实现整装出厂、整体运输、整体吊装、一次安装到位。
【背景技术】
[0002]从传统的煤气发生炉到现在最新的气流床粉煤气化设备,都是各个部件发到现场,工人在汽车吊和其他辅助设备的帮助下安装,这种情况会导致安装周期长,施工人员安全系数不高,产品质量得不到保障。而且,粉煤气化设备在反应区的温度很高,会通过热传导传到设备的外围,这也是整个设备不能总装出厂的一个重要原因。而且常规的粉煤气化设备在使用高低位槽时都是在旁边重新做一个架子,然后把高低位槽放在上面,现场安装,然后所有需要连接的管道都需要现场制作,安装周期长,质量得不到保证。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:提供一种整体式粉煤气化设备的集成结构,可在制造厂区内组装完毕,整体运输,整体吊装就位,一次成型。
[0004]本实用新型包括高位槽、粉煤气化设备及低位槽,其特征在于:粉煤气化设备固定连接于框架内,高位槽设置于框架顶部上方,低位槽位于框架底部。
[0005]本实用新型所述框架外周沿周向设置平台。
[0006]本实用新型所述框架外周外挂有平台爬梯。
[0007]本实用新型在粉煤气化设备外侧设置保温层。
[0008]本实用新型所述框架采用大型方管作为四个立柱,重型H型钢材作为四周锁梁,保证整个设备的刚性,在整个起吊、运输、使用阶段都不会出问题。
[0009]本实用新型具有以下优越性和特点:1、采用结实的楼房框架结构。为了给各个设备提供一个安身之所,采用大型方管作为四个立柱,同时在每个安装设备的框架层上采用重型H型钢作为四周锁梁,保证整个结构的结实,在安装设备、转运、起吊等环节不会出任何问题,安装在上面的设备安全、牢固。2、因煤在粉煤气化设备中反应时都会产生高温,所以在粉煤气化设备中都有将产生的高温携带出来的介质,并通过换热的方式将介质的温度降下来然后再转回粉煤气化设备中,如此循环。在产生热源的粉煤气化设备的外层设置流动的空气层,这样保证粉煤气化设备产生的热源随时被流动的空气吸收带走,这个方式可以带走95%以上的热源,这些热空气喷入粉煤气化设备内作为气化剂,提高了气化效率,热能也得到了回收。其次在最外层通过保温层,让粉煤气化设备最外层和大气温度一致,保证了粉煤气化设备反应时高温不会传导出来,使得高低位槽放在整个框架内的先决条件得到了满足。3、本设计了外挂式、可拆卸、可快速安装的平台,在运输时拆下,现场安装时装上,既满足了现场使用要求,又解决了运输问题。4、一般小型粉煤气化设备现场安装需要15天左右,通过本实用新型的技术革新,只需要三天安装完毕。通过整体框架在厂内组装,质量可靠,外观整洁,油漆等都不是现场临时拼凑所能比拟的。更重要的是大大降低了现场安装安全事故发生的概率,而运输次数的减少,成本也随之降低,经济效益明显。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构图。
[0011]图2为本实用新型框架结构图。
[0012]图3为本实用新型中外接可拆卸平台爬梯截面图。
【具体实施方式】
[0013]下面对照附图并结合本实用新型较佳的实施例加以说明。
[0014]本实用新型包括高位槽1、粉煤气化设备5及低位槽6,粉煤气化设备5外侧设置保温层3并固定连接于框架2内,高位槽I设置于框架2顶部上方,低位槽6位于框架2底部。框架2外沿周向设置平台7,且外挂平台爬梯4。框架2由四根150X150X8的方管做成的立柱以及周围高强度的300X150的H型钢组成的框架,保证了整个设备在装配、起吊、运输、安装、使用等环节能起到支撑作用,保证安装在上面的各个部件能够很可靠的固定,如图2。高位槽I和低位槽6分别在框架2的上部和下部,既达到了功能要求,又能在厂内整体安装好,相应的管道在厂内组装完毕。粉煤气化设备5在进风口处进入设备反应需要的风,通过反应传导出的高温区加热风,同时将传导处的温度降低,然后通过厚达10mm的保温层3处的保温材料的保温,将粉煤气化设备5的反应时释放出的高温全部都挡在外面,保证了高低位槽能顺利的安装就位。图3是可拆卸的平台爬梯。
[0015]通过本使用新型中先通过反应需要的风将粉煤气化设备5反应出来的高温带走,然后通过保温材料保证了粉煤气化设备5外壁的常温,给高低位槽能够安装在框架内创造了条件,使得整个结构可以集成为一个整体,在制造厂内就可以全部解决问题。
【主权项】
1.一种粉煤气化设备的集成结构,包括高位槽、粉煤气化设备及低位槽,其特征在于:粉煤气化设备固定连接于框架内,高位槽设置于框架顶部上方,低位槽位于框架底部。2.如权利要求1所述的粉煤气化设备的集成结构,其特征在于:框架外周沿周向设置平台。3.如权利要求2所述的粉煤气化设备的集成结构,其特征在于:所述框架外周外挂有平台爬梯。4.如权利要求1或2或3所述的粉煤气化设备的集成结构,其特征在于:粉煤气化设备外侧设置保温层。5.如权利要求1或2或3所述的粉煤气化设备的集成结构,其特征在于:框架采用大型方管作为四个立柱,重型H型钢材作为四周锁梁。
【文档编号】C10J3/48GK205556575SQ201620098090
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】葛淑军, 朱延伍, 柴义, 程仁
【申请人】江西荣恩能源科技有限公司
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