一种旋气流生物质气流床气化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于气流床技术领域，具体的说是涉及一种旋气流生物质气流床气化炉，主要是为了提供一种新型的旋气流生物质气流床气化炉，提高炉体的燃烧效率，提供一种高产气率、低焦油量的气化炉，提供了一种旋气流生物质气流床气化炉，包括炉体，在该生物质气流床气化炉的炉体内部设置有气化室，在气化室的外端面处设置有螺旋升降的螺旋气流冷却管，在螺旋气流冷却管的底部设置与外界气站相连通的气流口，在气化室的顶部设置有进料喷口，在气化室的内部设置有一级冷却气流环和二级冷却气流环，一级冷却环和二级冷却环的进口与螺旋气流冷却管相连通，本实用新型结构设计合理，有效的提高炉体的燃烧效率，提供一种高产气率、低焦油量的气化炉。
【专利说明】
_种旋气流生物质气流床气化炉
技术领域
[0001]本实用新型属于气流床技术领域;具体的说是涉及一种旋气流生物质气流床气化炉。
【背景技术】
[0002]生物质热解气化技术是生物质能的重要利用途径，生物质气化就是在高温下利用空气中的氧气或含氧物质作为气化剂，将生物质的固定碳氧化成为可燃气体的过程，采用不同原料、不同气化剂或操作温度、设备、所产生的热解气成分也各异，利用热解气化的方法将木材原料、农作物秸杆或有机物工业废气物转化成气体燃气，对节约能源、保护环境和防止污染都有着重要意义，生物质气化炉是生物质热解气化技术的核心设备，目前常用的生物质气化炉主要有固定床气化炉和流动床气化炉，固定床气化炉适用于物料粒径较大、不需要经过预处理的场合，其主要不足是容易产生焦油，流化床气化炉的原料需要预处理，适合细粉状和堆积密度小、难以依靠自重流动的物料气化，流化床气化炉一般有一个热砂床，其炉中的物料颗粒、沙子、与气化剂充分接触，受热均匀，呈“沸腾”状态，气化反应速度快，气化效率高，流化床气化炉分为鼓泡床气化炉、循环流化床气化炉、双流床气化炉和携带床气化炉。
【发明内容】
[0003]本实用新型的实用新型目的:
[0004]主要是为了提供一种新型的旋气流生物质气流床气化炉，提高炉体的燃烧效率，提供一种高产气率、低焦油量的气化炉，提高企业的生产效率和经济效益，降低企业的生产成本，同时做到对生物质燃料进行回收再利用，有利于环境保护和绿色能源的生产。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种旋气流生物质气流床气化炉，包括炉体，在该生物质气流床气化炉的炉体内部设置有气化室，在气化室的外端面处设置有螺旋升降的螺旋气流冷却管，在螺旋气流冷却管的底部设置与外界气站相连通的气流口，在气化室的顶部设置有进料喷口，在气化室的内部设置有一级冷却气流环和二级冷却气流环，一级冷却环和二级冷却环的进口与螺旋气流冷却管相连通，在气化炉炉体的内部上端设置有混合出气口。
[0007]在气化室的底部设置有通气板，在通气板上均匀设置有梯形通气孔。
[0008]在通气板的下部设置有降流板，在降流板上均匀设置有倒梯形通气孔。
[0009]在气化炉炉体的下部设置有排渣池。
[0010]在气化炉的底部设置有滤渣器。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]有效的提高炉体的燃烧效率，提供一种高产气率、低焦油量的气化炉，提高企业的生产效率和经济效益，降低企业的生产成本，同时做到对生物质燃料进行回收再利用，有利于环境保护和绿色能源的生产。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为通气板的主视结构示意图；
[0015]图3为降流板的主视结构示意图。
[0016]图中；I为炉体;2为气化室;3为螺旋气流冷却管;4为气流口；5为进料喷口 ；6为一级冷却气流环;7为二级冷却气流环;8为混合出气口 ； 9为通气板;10为降流板;11为排渣池；12为滤渣器;13为梯形通气孔;14为倒梯形通气孔。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0018]如图1?3所示，提供了一种旋气流生物质气流床气化炉，包括炉体I，在该生物质气流床气化炉的炉体I内部设置有气化室2，在气化室2的外端面处设置有螺旋升降的螺旋气流冷却管3，在螺旋气流冷却管3的底部设置与外界气站相连通的气流口 4，在气化室的顶部设置有进料喷口 5，在气化室的内部设置有一级冷却气流环6和二级冷却气流环7，一级冷却环和二级冷却环的进口与螺旋气流冷却管相连通，在气化炉炉体的内部上端设置有混合出气口 8。
[0019]在气化室的底部设置有通气板9，在通气板9上均匀设置有梯形通气孔13。
[0020]在通气板的下部设置有降流板10，在降流板10上均匀设置有倒梯形通气孔14。
[0021]在气化炉炉体的下部设置有排渣池11。
[0022]在气化炉的底部设置有滤渣器12。
[0023]本实用新型中生物质料通过喷料喷嘴进入燃烧腔体内部，在气化室内部进行处理后，然后经过螺旋气流冷却管的冷却过程然后在经过一级冷却气流环和二级冷却气流环的双层旋流风道的冷却干燥最后得到干净气体通过上部的混合出气口排除，然后生物质燃烧的炉渣进去到排渣池中，本实用新型通过旋流冷却反应和一级冷却气流环的一级洗涤和二级冷却气流环的二级洗涤，最后得到清洁干燥的可在利用气体从混合出气口排出，在气化过程中产生的炉渣在气化室底部被冷固化然后进入排渣池。
【主权项】
1.一种旋气流生物质气流床气化炉，包括炉体，其特征在于:在该生物质气流床气化炉的炉体内部设置有气化室，在气化室的外端面处设置有螺旋升降的螺旋气流冷却管，在螺旋气流冷却管的底部设置与外界气站相连通的气流口，在气化室的顶部设置有进料喷口，在气化室的内部设置有一级冷却气流环和二级冷却气流环，一级冷却环和二级冷却环的进口与螺旋气流冷却管相连通，在气化炉炉体的内部上端设置有混合出气口。2.根据权利要求1所述的旋气流生物质气流床气化炉，其特征在于:在气化室的底部设置有通气板，在通气板上均匀设置有梯形通气孔。3.根据权利要求1或2中任一项所述的旋气流生物质气流床气化炉，其特征在于:在通气板的下部设置有降流板，在降流板上均匀设置有倒梯形通气孔。4.根据权利要求1所述的旋气流生物质气流床气化炉，其特征在于:在气化炉炉体的下部设置有排渣池。5.根据权利要求1所述的旋气流生物质气流床气化炉，其特征在于:在气化炉的底部设置有滤渣器。
【文档编号】C10J3/72GK205556577SQ201620158047
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】吴得治, 武华, 武伟, 吴其泽, 孙小桂, 李强, 何剑, 杨晓锦, 李世宇
【申请人】河南金土地煤气工程有限公司