一种粉煤加压输送装置的制造方法
【专利摘要】一种粉煤加压输送装置，属于煤炭加工设备技术领域，包括粉煤贮仓过滤器、粉煤贮仓、粉煤锁斗和粉煤给料罐，所述粉煤贮仓过滤器、粉煤贮仓、粉煤锁斗和粉煤给料罐通过管道从上到下依次连接，粉煤给料罐的出口与气化炉相连，所述粉煤锁斗和粉煤给料罐的气相出口通过管道与粉煤贮仓过滤器相连，粉煤贮仓与粉煤锁斗、粉煤锁斗与粉煤给料罐之间的管道上分别设有第一管道充气器、第二管道充气器，所述粉煤贮仓和第一管道充气器上连接有低压惰性气体管道，粉煤锁斗、第二管道充气器和粉煤给料罐上连接有高压惰性气体管道。本实用新型保证了粉煤在高压条件下稳定、连续、均匀、高浓度且可控地进入气化炉中，利于气化炉操作的稳定性和安全性。
【专利说明】
一种粉煤加压输送装置
技术领域
[0001]本实用新型属于煤炭加工设备技术领域，具体涉及一种粉煤加压输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，石油及天然气日益匮乏，而我国拥有丰富的煤炭资源，我国的能源利用主要以煤炭为主。然而，我国的煤炭利用和燃烧效率较低，一方面污染环境，另一方面造成资源浪费，提高煤炭转化率和利用率、节能降耗、防治煤烟污染，成为当务之急，洁净煤技术日益受到关注。发展大型煤气化技术是洁净煤利用的关键，煤气化技术是指把经过适当处理的煤送入反应器(如气化炉)内，在一定温度和压力下，通过氧化剂以一定的流动方式(移动床、流化床或携带床)转化成气体，得到粗制水煤气，通过后续脱硫脱碳等工艺可以得到精制煤气。
[0003]目前，成熟工业化的煤气化技术主要有固定床煤气化技术、流化床煤气化技术和气流床煤气化技术，其中，气流床煤气化技术由于适应于大型生产而被广泛应用。气流床煤气化技术主要有Shell粉煤气化技术(SCGP)、G.E.水煤浆气化技术以及GSP、HT_L、CR0LIN、两段炉、E-GAS等气流床煤气化技术。气流床煤气化技术按其进料方式可分为水煤浆和粉煤进料两种类型，虽然水煤浆进料技术较为成熟，但粉煤进料技术由于其具有较好的煤种适应性、较高的碳转化率、较高的有效气体成分和氧耗煤耗低等特点，备受关注。在粉煤进料技术中，粉煤进料的稳定性直接影响氧煤比的控制及气化炉的安全运行，此外，粉煤的输送方式和输送装置也直接影响气化炉的气化效率、操作稳定性和安全性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的旨在于提供一种粉煤加压输送装置。
[0005]基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0006]—种粉煤加压输送装置，包括粉煤贮仓过滤器、粉煤贮仓、粉煤锁斗和粉煤给料罐，所述粉煤贮仓过滤器、粉煤贮仓、粉煤锁斗和粉煤给料罐通过管道从上到下依次连接，粉煤给料罐的出口与气化炉相连，所述粉煤锁斗和粉煤给料罐的气相出口通过管道与粉煤贮仓过滤器相连，粉煤贮仓与粉煤锁斗、粉煤锁斗与粉煤给料罐之间的管道上分别设有第一管道充气器、第二管道充气器，所述粉煤贮仓和第一管道充气器上连接有低压惰性气体管道，粉煤锁斗、第二管道充气器和粉煤给料罐上连接有高压惰性气体管道。
[0007]所述与粉煤锁斗气相出口连接的管道上连接有3支管道支管，所述管道支管与粉煤贮仓过滤器相连。
[0008]所述粉煤贮仓过滤器与粉煤贮仓之间的管道上设有旋转卸料阀。
[0009]所述粉煤贮仓下部设有通气锥、上部还连接有螺旋输送机。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]I)通过在粉煤贮仓和粉煤锁斗之间的管道上设第一管道充气器，粉煤锁斗和粉煤给料罐之间的管道上设第二管道充气器，利于对粉煤进一步流化和加压，以防管道堵塞，同时还起到气体搅拌的作用。
[0012]2)与粉煤锁斗气相出口连接的管道上连接3支管道支管，在粉煤锁斗泄压时，起到均压的作用，有助于稳定粉煤锁斗内料位。
[0013]3)通过在粉煤贮仓下部设置通气锥，在粉煤输送过程中，使惰性气体反吹粉煤，减少粉煤颗粒之间的作用力，从而使其在重力作用下顺利流动，避免发生架桥现象，利于整个输送系统的正常运行。
[0014]4)本实用新型保证了粉煤在高压条件下稳定、连续、均匀、高浓度且可控地进入气化炉中，利于气化炉操作的稳定性和安全性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]一种粉煤加压输送装置，如图1所示，包括粉煤贮仓过滤器I (袋式过滤器)、粉煤贮仓2、粉煤锁斗3和粉煤给料罐4，所述粉煤贮仓过滤器1、粉煤贮仓2、粉煤锁斗3和粉煤给料罐4通过管道从上到下依次连接，粉煤贮仓2下部设有通气锥11、上部还连接有螺旋输送机12，粉煤给料罐4的出口与气化炉5相连，粉煤贮仓过滤器I与粉煤贮仓2之间的管道上设有旋转卸料阀10，所述粉煤锁斗3和粉煤给料罐4的气相出口通过管道与粉煤贮仓过滤器I相连，与粉煤锁斗3气相出口连接的管道上连接有3支管道支管9，所述管道支管9与粉煤贮仓过滤器I相连，粉煤贮仓2与粉煤锁斗3、粉煤锁斗3与粉煤给料罐4之间的管道上分别设有第一管道充气器6-1、第二管道充气器6-2，所述粉煤贮仓2和第一管道充气器6-1上连接有低压氮气管道7，粉煤锁斗3、第二管道充气器6-2和粉煤给料罐4上连接有高压氮气管道8。
[0017]工作过程:热风炉13干燥后的粉煤，经粉煤过滤器14过滤后，通过螺旋输送机12送入粉煤贮仓2;放料顺序控制初始化后，启动粉煤放料顺序控制，粉煤贮仓2与粉煤锁斗3连通放料，粉煤锁斗3放料结束，隔离充压；当粉煤锁斗3与粉煤给料罐4的压差达到允许值后，粉煤锁斗3与粉煤给料罐4连通放料，当粉煤锁斗3高压放料结束后，隔离泄压，从粉煤贮仓
2、粉煤锁斗3和粉煤给料罐4出来的放空氮气进入粉煤贮仓过滤器I过滤后放空;粉煤贮仓过滤器I中收集到的粉煤送入粉煤贮仓2。输送顺序控制初始化后，启动输送顺序控制，建立稳定的粉煤循环。粉煤稳定输送后，粉煤切换至气化炉5方向，粉煤进入煤烧嘴，进行点火。本实用新型保证了粉煤在高压条件下稳定、连续、均匀、高浓度且可控地进入气化炉5中，利于气化炉5操作的稳定性和安全性。
【主权项】
1.一种粉煤加压输送装置，其特征在于，包括粉煤贮仓过滤器、粉煤贮仓、粉煤锁斗和粉煤给料罐，所述粉煤贮仓过滤器、粉煤贮仓、粉煤锁斗和粉煤给料罐通过管道从上到下依次连接，粉煤给料罐的出口与气化炉相连，所述粉煤锁斗和粉煤给料罐的气相出口通过管道与粉煤贮仓过滤器相连，粉煤贮仓与粉煤锁斗、粉煤锁斗与粉煤给料罐之间的管道上分别设有第一管道充气器、第二管道充气器，所述粉煤贮仓和第一管道充气器上连接有低压惰性气体管道，粉煤锁斗、第二管道充气器和粉煤给料罐上连接有高压惰性气体管道。2.根据权利要求1所述的粉煤加压输送装置，其特征在于，所述与粉煤锁斗气相出口连接的管道上连接有3支管道支管，所述管道支管与粉煤贮仓过滤器相连。3.根据权利要求2所述的粉煤加压输送装置，其特征在于，所述粉煤贮仓过滤器与粉煤贮仓之间的管道上设有旋转卸料阀。4.根据权利要求3所述的粉煤加压输送装置，其特征在于，所述粉煤贮仓下部设有通气锥、上部还连接有螺旋输送机。
【文档编号】C10J3/50GK205556581SQ201620186557
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】杨超, 杨友, 王云朋, 冯鹏程, 周同万, 李杨, 闫彭飞, 李兵洋, 李志源, 潘永
【申请人】河南晋开化工投资控股集团有限责任公司