一种干熄焦装入装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干熄焦装入装置，其包括驱动系统、炉盖台车4、布料斗台车3和除尘装置；布料斗台车3与炉盖台车4连接并由驱动系统驱动，所述布料斗台车3上设有布料斗5；在干熄炉7装料口的正上方架设有受料斗2，除尘装置固定在受料斗2上；在布料斗5的上部设有半圈的布料斗除尘挡板11，受料斗2的下方设有半圈的受料斗除尘挡板10；布料斗5移动到干熄炉装料口的正上方时，布料斗除尘挡板11和受料斗除尘挡板10契合成圆周形的除尘挡板。本装置将原装入料斗分为受料斗和布料斗两部分，仅布料斗与台车相连，极大减轻了台车的驱动负荷，可缩小驱动电机，节省电能；并且固定的除尘设施亦可简化设备，提高除尘效果、节省投资、便于维修。
【专利说明】
一种干媳焦装入装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焦化设备，尤其是一种干熄焦装入装置。【背景技术】
[0002]干熄焦作为炼焦行业的新技术，具有环保、节能和提高焦炭质量的优点。干熄焦替代水熄焦减少了污水生成量，对粉尘进行集中收集，有效改善了生产环境;经过干熄焦炉的焦炭含水量0.4%以下，可有效降低高炉能源消耗;干熄焦可回收利用80%以上的红焦显热， 随着高温高压锅炉的使用，吨焦发电量可达125KWH以上，有效降低了焦化综合能耗。与水熄焦相比干熄焦可以显著提高焦炭质量，有利于高炉顺行和技术经济指标的提高；另一方面， 在保证焦炭质量不变的情况下，利用干熄焦工艺流程可多配加弱黏结性煤源，对合理利用煤炭资源有重要意义。
[0003]干熄焦工艺以先进的技术和良好的社会效益，已经成为我国炼焦行业发展的主方向，并得到大力推广，目前我国规定新建焦炉必须同步配套干熄焦工艺，已有焦炉逐步实现干熄焦炉改造。[〇〇〇4]装入装置是干熄焦工程的重要组成部分，是把经提升机运输来的红焦导入至干熄炉的专用设备，其位于干熄炉的顶部，负责开闭炉盖并把炽热的红焦由装入料斗导入干熄炉。装入装置主要由炉盖台车、装入料斗台车、驱动装置和除尘装置组成，炉盖台车和装入料斗台车连在一起，由一台电动机驱动，由于重量较大，需要配套具有较大驱动力的电机。 除尘装置与装入料斗台车相连，随台车进行移动。现有的除尘装置一般采用伸缩式除尘套管结构与除尘总管联接，存在结构复杂、密封和运行稳定性要求较高等不足之处。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种干熄焦装入装置，以有效减轻驱动负荷、简化设备结构。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:其包括驱动系统、炉盖台车、布料斗台车和除尘装置;布料斗台车与炉盖台车连接并由驱动系统驱动，所述布料斗台车上设有布料斗;在干熄炉装料口的正上方架设有受料斗，除尘装置固定在受料斗上;在布料斗的上部设有半圈的布料斗除尘挡板，受料斗的下方设有半圈的受料斗除尘挡板;布料斗移动到干熄炉装料口的正上方时，布料斗除尘挡板和受料斗除尘挡板契合成圆周形的除尘挡板。
[0007]本实用新型所述除尘装置是在受料斗内设有除尘翻板;除尘翻板和受料斗除尘挡板之间的受料斗上连通有除尘总管，或通过若各干除尘支管与除尘总管相连。
[0008]本实用新型所述炉盖台车和布料斗台车均通过水封配合与干熄炉进行密封。
[0009]本实用新型所述布料斗内设置有料钟。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型将原装入料斗分为受料斗和布料斗两部分，受料斗及除尘设备进行固定，仅布料斗与台车相连，极大减轻了台车的驱动负荷，可缩小驱动电机，节省电能;并且固定的除尘设施亦可简化设备，提高除尘效果、节省投资、便于维修。因此，本实用新型具有减轻装入装置传动负荷，简化除尘设备结构，降低制造成本，运行稳定，维修方便等特点。【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。[0〇12]图1是本实用新型的立面结构不意图；
[0013]图2是本实用新型上部固定受料斗俯视图；
[0014]图3是本实用新型下部移动布料斗俯视图；
[0015]图4是本实用新型炉盖台车的结构示意图；
[0016]图5是本实用新型焦罐的结构示意图。
[0017]图中:1一焦罐、2—受料斗、3 —布料斗台车、4一炉盖台车、5—布料斗、6 —炉盖、 7—干熄炉、8—除尘翻版、9 一除尘支管、10—受料斗除尘挡板、11 一布料斗除尘挡板、12 — 驱动电机、13—炉盖水封、14一布料斗水封、15—水封槽、16—除尘总管、17—焦罐支座、 18 —料钟、19 一配重、20—炉盖落下装置、21—钢丝绳、22 —焦罐提升架、23 —焦罐提升机。【具体实施方式】
[0018]图1所示，本干熄焦装入装置包括驱动系统、炉盖台车4、布料斗台车3和除尘装置； 在干熄炉7的炉顶平台上设置有轨道架，炉盖台车4和布料斗台车3架设在轨道架上;所述炉盖台车4上设置有炉盖6,布料斗台车3上设置有布料斗5;炉盖台车4和布料斗台车3均架设在干熄炉7的上方，在干熄炉7的装料口上设有水封槽15,炉盖6的下部设有与水封槽15相配合的炉盖水封13,布料斗5的下部设有与水封槽15相配合的布料斗水封14。所述驱动系统包括有驱动电机12，驱动电机12连接在连杆的中部，连杆的下部转动连接固定台上，连杆的上部吊接炉盖6;所述驱动电机12的输出连杆为螺杆，靠螺纹进行伸缩驱动，从而带动连杆;所述炉盖台车4相对于驱动电机12的另一侧与布料斗台车3连接;这样，驱动电机12拉动连杆的中部，连杆以其下部转动连接为中心进行转动，从而将炉盖6提起并向驱动电机12方向拉动，炉盖水封13从水封槽15中升起，同时炉盖台车4与布料台车3—起向驱动电机12—侧运动。图1、图3所示，在布料斗5内设置有料钟18,料钟18为圆锥形或钟形，用于将干熄焦径向均匀的倒入干熄炉7内。[〇〇19]图1、图2所示，本干熄焦装入装置在干熄炉装料口的正上方固定架设有受料斗2， 受料斗2的下开口与布料斗5的上开口相配合，除尘装置固定在受料斗2上;所述除尘装置是在受料斗2内设有除尘翻板8,除尘翻板8和受料斗除尘挡板(10)之间的受料斗2上连通有除尘总管16,或通过若各干除尘支管9与除尘总管16相连;在受料斗2的下方设有半圈的受料斗除尘挡板10,在布料斗5的上部设有半圈的布料斗除尘挡板11，当布料斗5移动到干熄炉装料口的正上方时，布料斗和受料斗对齐连通，布料斗除尘挡板11和受料斗除尘挡板10契合成圆周形的除尘挡板。在受料斗2上设有焦罐支座，用以支撑装载有红焦的焦罐1。[〇〇2〇]图4所示，本干熄焦装入装置的炉盖台车最好采用下述结构:炉盖台车4的轨道架位于装料口左右两侧，炉盖台车4依靠配重19吊装炉盖6在轨道上运行，在装料口处设置有弧形倾斜或直线倾斜坡度的炉盖落下装置20,这样利用坡度，即可实现将炉盖6连同炉盖水封13从装料口提起或下落密封。布料斗5下部的布料斗水封14同样采用相同的结构设计实现提起和下落。
[0021]图5所示，本干熄焦装入装置的焦罐1是焦罐提升机23通过钢丝绳22进行吊装作业，钢丝绳21通过焦罐提升架22进行焦罐提升作业，焦罐提升架22与底闸门连接，焦罐底闸门在提升过程中为关闭状态。当焦罐落在受料斗上，钢丝绳21与焦罐提升架22继续下降，焦罐底闸门靠自重开启。
[0022]图1、图2、图3所示，本干熄焦装入装置的使用过程为:运载车将焦罐1沿轨道运送至干熄炉7的正上方，同时，驱动装置12带动连杆将炉盖6提起，炉盖水封13从水封槽15中升起，炉盖台车4与布料台车3—起向驱动装置12—侧运动，布料台车3运动至干熄炉中心线位置时，布料斗5上方的除尘挡板10与受料斗下方的除尘挡板11组成圆周封闭挡板，布料斗水封14落入水封槽15中，焦罐1开始向下运动落在焦罐支座17上，焦罐底闸门靠自重开启并带动除尘盖板8打开，红焦通过受料斗2中进入布料斗5中，落在料钟18上，实现径向均匀分布，进入干熄炉7中，红焦完成入炉。受料斗和布料斗中的焦粉通过除尘孔进入除尘支管9 中，最终汇入除尘总管16中。
【主权项】
1.一种干熄焦装入装置，其特征在于:其包括驱动系统、炉盖台车(4)、布料斗台车(3) 和除尘装置;布料斗台车(3)与炉盖台车(4)连接并由驱动系统驱动，所述布料斗台车(3)上 设有布料斗(5);在干熄炉(7)装料口的正上方架设有受料斗(2)，除尘装置固定在受料斗 (2 )上;在布料斗(5 )的上部设有半圈的布料斗除尘挡板(11 )，受料斗(2)的下方设有半圈的 受料斗除尘挡板(10);布料斗(5)移动到干熄炉装料口的正上方时，布料斗除尘挡板(11)和 受料斗除尘挡板(10)契合成圆周形的除尘挡板。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦装入装置，其特征在于:所述除尘装置是在受料斗 (2)内设有除尘翻板(8);除尘翻板(8)和受料斗除尘挡板(10)之间的受料斗上连通有除尘 总管(16)，或通过若各干除尘支管(9)与除尘总管(16)相连。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦装入装置，其特征在于:所述炉盖台车(4)和布料 斗台车(3)均通过水封配合与干熄炉(7)进行密封。4.根据权利要求1、2或3所述的一种干熄焦装入装置，其特征在于:所述布料斗(5)内设 置有料钟(18)。
【文档编号】C10B43/04GK205616840SQ201620295633
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】孔德文, 边浩, 牛国强, 晁世永, 张平存, 谷毅, 董少英, 任跃, 聂玉珠
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司