小型通用汽油机起动装置的制作方法

专利名称：小型通用汽油机起动装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种小型通用汽油机起动装置。
二背景技术：
现有技术中，8HP以下的四冲程通用汽油机起动装置的可靠性很差，主要原因是，固定在启动盘上的可动棘爪，采用悬臂方式带动启动杯传动，在起动时，由于冲击扭矩较大，，常常使棘爪折断，尤其使用是使用塑料棘爪更容易断裂，导致起动装置失效。
三
发明内容
为了克服现有技术不足，本实用新型的的目的是提供一种耐用的起动装置，提高汽油机起动的可靠性。
一种小型通用汽油机起动装置(如图1所示)，包括棘轮装置1、起动轮7、平面涡圈弹簧8、起动罩9、拉绳10、起动杯11，曲轴12；所述棘轮装置1包括螺栓2、压板滑槽3、弹簧4、棘爪5、纽簧6。如图1所示，起动杯固定在曲轴12上，起动罩(图中未显示)固定在汽油机的箱体上，起动轮通过平面涡圈弹簧安装在起动罩上，棘轮装置置于起动杯内，同时，安装在起动轮上。起动杯上加工有若干长方孔14，起动轮上有一环形凸台，凸台内壁上加工有若干凹槽13。棘轮装置中有两个可伸缩的金属棘爪5，用拉绳拉动起动轮转动时，棘轮装置推动金属棘爪向外延伸，并穿过起动杯上的长方孔后，靠压在起动轮凸台的凹槽上，从而，使起动轮与曲轴产生机械连接，曲轴随之转动。本实用新型的特征在于起动杯上加工有若干长方孔14；起动轮上有一环形凸台，凸台内壁上加工有若干凹槽13；起动器的棘爪为金属棘爪制成。
本实用新型将起动器的棘爪改成金属棘爪，同时，将悬臂结构改为简支机构。增强起动器棘爪传递扭矩的能力，从而，提高了起动器装置的可靠性。
四、具体实施例实施如图所示，起动轮上有一环形凸台，凸台内壁上加工有4个凹槽13；起动杯上加工有4个长方孔14；棘爪选用普通碳素钢。
五

图1为起动装置的轴测图；图2为起动装置的工作时的轴向剖视图；图3为图2的A-A向视图；图4为起动杯轴剖图。
图中1-棘轮装置、2-螺栓、3-压板滑槽、4-弹簧、5-棘爪、6-纽簧、7-起动轮、8-平面涡圈弹簧、9-起动罩、10-拉绳、11-起动杯、12-曲轴上，14-起动杯的长方孔、13-凹槽。
权利要求1.一种小型通用汽油机起动装置，包括棘轮装置(1)、起动轮(7)、平面涡圈弹簧(8)、起动罩(9)、拉绳(10)、起动杯(11)，曲轴(12)，所述棘轮装置1包括螺栓2、压板滑槽3、弹簧4、棘爪5、纽簧6，起动杯固定在曲轴12上，起动罩固定在汽油机的箱体上，起动轮通过平面涡圈弹簧安装在起动罩上，棘轮装置置于起动杯内，其特征是起动轮内端面上有一环形凸台，凸台内壁上加工有若干凹槽(13)；起动杯上加工有若干长方孔(14)。
2.根据权利要求1所述一种小型通用汽油机起动装置，所述棘轮装置(1)包括螺栓2、压板滑槽(3)、弹簧(4)、棘爪(5)、纽簧(6)，其特征是所述棘爪为金属材质制成。
专利摘要一种小型通用汽油机起动装置，包括棘轮装置1、起动轮7、平面涡圈弹簧8、起动罩9、拉绳10、起动杯11，曲轴12，所述棘轮装置1包括螺栓2、压板滑槽3、弹簧4、棘爪5、扭簧6，起动杯固定在曲轴12上，起动罩(图中未显示)固定在汽油机的箱体上，起动轮通过平面涡圈弹簧安装在起动罩上，棘轮装置置于起动杯内，其特征在于起动杯上加工有若干长方孔14；起动轮上有一环形凸台，凸台内壁上加工有若干凹槽13；起动器的棘爪为金属棘爪制成。本实用新型将悬臂结构改为简支机构，同时，将起动器的塑料棘爪改成金属棘爪，从而，增强了起动器棘爪抗冲击扭矩的能力，提高起动器装置的可靠性。
文档编号F02N1/00GK2639548SQ0326345
公开日2004年9月8日 申请日期2003年5月30日 优先权日2003年5月30日
发明者何飞, 王虎山 申请人:重庆隆鑫工业(集团)有限公司