柴油机油门自动调节装置的制作方法

文档序号:5238397阅读:2956来源:国知局
专利名称:柴油机油门自动调节装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种柴油机油门自动调节装置,尤其涉及一种以柴油机为动力的空压机的柴油机油门自动调节装置。
背景技术
以柴油机为动力的空气压缩机,其主要作用是为气动设备提供压缩空气,而气动设备在使用过程中经常会应负荷的变化,引起其对压缩空气需求量的变化。当气动设备需气量减少时,空气压缩机如果还是按正常作业供应压缩空气就会出现过剩,造成不必要的浪费。如何解决这一问题?本人申请的992066352号中国专利,向消费者提供了一种柴油机油门自动调节装置,在柴动空压机上使用,能在气动设备对压缩空气的需求量发生变化时,自动调节柴油机油门,实现降低油耗、达到节约能源之目的。但是,这种结构的调节装置存在结构复杂、制造成本高的缺陷,特别是不能达到快速降低柴油机油门和慢速加大柴油机油门的要求,从而更好地保护柴油机的问题;另外,执行装置中使用的工作油的粘度大,受气温变化因素影响大。

发明内容
为解决上述装置存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单、制造成本低,具有使柴油机油门减速快、加速慢工作性能好的柴油机油门自动调节装置。此外,该装置工作油粘度降低后,能保证在气温变化较大的环境中正常工作。
该柴油机油门自动调节装置,包括由高压气管,常压气管相连接的控制装置、执行装置二部分,控制装置中包含调压阀,执行装置包括油缸活塞、气缸活塞,油缸活塞上开有节流孔,其特征是在油缸活塞上还置有单向阀,该单向阀作为节流孔的旁路,连通油缸右室和油缸左室,且单向阀的通径大于节流孔。
具体实施时,控制装置由一只调压阀和一只换向阀构成,两阀分体呈可组合状,换向阀由换向阀体、螺堵和阀芯三部分组成,换向阀阀芯的环面上设有阀芯气道。
油缸直径大于气缸的直径。
本实用新型与现有技术的装置相比,结构简单、制造成本低,具有使柴油机油门减速快、加速平稳、工作性能好,以及工作油粘度降低后,仍能保证在气温变化较大的环境中正常工作的优点。


附图为本实用新型一个实施例的纵剖面结构示意图。图的左边为控制装置,右边为执行装置。
具体实施方式
图中序号分别表示油缸盖1,油缸活塞2,油缸右室2a,油缸左室2b,油缸3,弹簧4,节流孔5,钢珠6,隔离盖7,隔离盖气道7a,气缸活塞8,气缸9,气缸盖10,气缸盖气道10a,气缸活塞右室11,气缸活塞左室12,高压气管13,常压气管14,螺丝15,调压螺丝16,换向阀右室17a,换向阀左室17b,换向阀体18,常压出气道18a,高压出气道18b,常压进气道18c,高压进气道18d,螺堵19,换向阀阀芯20,阀芯气道20a,20b,20c,调压阀座21,调压阀座常压气道听途21a,调压阀体22,调压阀体常压气道22a,调压阀进气连接螺孔22b,调压阀高压气道22c,调压阀排气道22d,密封圈23,钢球24,弹簧25,调压螺管26,大拼帽27,小拼帽28,油缸活塞杆29。
工作过程如下调压阀进气连接螺孔22b接空压机气包,在设定气压内,空气途经调压阀进气连接螺孔22b、调压阀体常压气道22a、常压进气道18c常压出气道18a、常压气管14、气缸盖气道10a,到达气缸活塞右室11,推动气缸活塞8向左移动,使柴油机加大油门。
当空气压力达到设定压力时,气压压开钢球24,高压气途经高压进气道18d、高压出气道18b、高压气管13,隔离盖气道7a,进入气缸活塞左室12,推动气缸活塞8向右运行,使柴油机油门减小。
与此同时,高压气途经调压阀高压气道22c,进入换向阀右室17a,推动换向阀阀芯20向左运行,关闭常压气管14,并使阀芯气道20c与外界接通后排气,此时,装置处于节油状态。
当外界耗气增加,使气包内气压降低,钢球24在弹簧25作用下,关闭高压气管13,此时,高压气管13途经高压出气道18b、高压进气道18d、调压阀高压气道22c、调压阀排气道22d,与外界接通排气,此时装置处正常工作台状态。
本实用新型按照柴油机运转特性减速快,提速慢较有利于保护柴油机。本装置在按照此特性,特在油缸活塞2上设置了一个单向阀(当然也可以根据需要设置若干个),且单向阀通径大于节流孔5。当气缸活塞8向右运行时,单向阀钢球6向左移动,单向阀打开,使油缸活塞2快速向右移动,从而达到柴油机油门快速降低的目的。当气缸活塞8向左运行时,单向阀钢球6在弹簧4作用下关闭单向阀。此时,油缸左室2b内的油途经油缸活塞2、节流孔5流向油缸右室2a,此时,气缸活塞8在油缸活塞2,节流孔5的节流作用下,慢速向左运行,从而达到平缓加大柴油机转速的目的。
本装置由于将油缸缸径设计成大于气缸缸径,增加了工作油的储量,从而可以使用较低粘度的工作油,使装置能更好地适应环境的温差变化。
权利要求1.一种柴油机油门自动调节装置,包括由高压气管(13),常压气管(14)相连接的控制装置、执行装置二部分,控制装置中包含调压阀,执行装置包括油缸活塞(2)、气缸活塞(8),油缸活塞(2)上开有节流孔(5),其特征是在油缸活塞(2)上还置有单向阀,该单向阀作为节流孔的旁路,连通油缸右室2a和油缸左室2b,且单向阀的通径大于节流孔。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机油门自动调节装置,其特征是控制装置由一只调压阀和一只换向阀构成,两阀分体呈可组合状,换向阀由换向阀体(18)、螺堵(19)和阀芯(20)三部分组成,换向阀阀芯(20)的环面上设有阀芯气道(20a,20b,20c)。
3.根据权利要求1所述的一种柴油机油门自动调节装置,其特征是油缸(3)直径大于气缸(9)的直径。
专利摘要一种柴油机油门自动调节装置,包括由高压气管,常压气管相连接的控制装置、执行装置二部分,控制装置中包含调压阀,执行装置包括油缸活塞、气缸活塞,油缸活塞上开有节流孔,其结构要点是在油缸活塞上还置有单向阀,且单向阀的通径大于节流孔;具体实施时,控制装置由一只调压阀和一只换向阀构成,两阀分体呈可组合状,换向阀由换向阀体、螺堵和阀芯三部分组成,换向阀阀芯的环面上设有阀芯气道;油缸直径大于气缸的直径。本实用新型与现有技术的装置相比,结构简单、制造成本低,具有使柴油机油门减速快、加速平稳、工作性能好,以及工作油粘度降低后,仍能保证在气温变化较大的环境中正常工作的优点。
文档编号F02D11/08GK2721884SQ20042002000
公开日2005年8月31日 申请日期2004年2月5日 优先权日2004年2月5日
发明者瞿政勇, 张正道 申请人:瞿政勇, 张正道
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