专利名称：水轮发电机导轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及水轮发电机导轴承。
背景技术：
由于水轮发电机由高水头的冲击式水轮机拖动，水头变化大，水轮机有单喷嘴运行工况的要求，径向负荷大。特别是在单喷嘴运行工况时，径向力将有较大的偏角，对水导和下导的影响尤为突出。为适应不同工况对导轴承的不同影响和要求，导轴承的结构设计非常考究，在瓦的支撑方式及位置，型线等影响润滑性能的各参数都要求有一个合理的匹配。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供水轮发电机导轴承，以适应不同工况对导轴承的不同要求，适用于高速大容量水轮发电机组。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的水轮发电机导轴承，包括下机架、导轴瓦、轴承座，轴承座固定在下机架上，其特征是导轴瓦瓦面上开设斜向上的抛物线油沟，导轴瓦的瓦背通过球面支柱与轴承座连接。
导轴瓦为非同心式弹性塑料瓦，以减小摩擦系数，提高承载能力和适应力。导轴瓦采用刚性反向球面支撑方式，以提高支撑刚度，以适应不同工况下径向力的变化。导轴瓦的导瓦面上开设一条斜向上的抛物线油沟，提高润滑效果。
球面支柱与轴承座的接触面上设置有垫片组，以提高接触性能。
从以上叙述可以看出本发明所述的水轮发电机导轴承，导轴瓦瓦面上开设斜向上的抛物线油沟，支撑方式为反向球面刚性支撑，提高支撑刚度，可以适应不同工况下径向力的变化，提高润滑效果。本发明具有结构简单、承载能力强、工况适应力强、磨损小等优点。
图1水轮发电机导轴承剖面图具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案如图1，水轮发电机导轴承，包括下机架1、导轴瓦2、轴承座3，轴承座3固定在下机架1上，导轴瓦2瓦面上开设斜向上的抛物线油沟6，导轴瓦2的瓦背通过球面支柱4与轴承座3连接。
球面支柱4与轴承座3的接触面上设置有垫片组5。
导轴瓦2为非同心式导轴瓦。
权利要求
1.水轮发电机导轴承，包括下机架(1)、导轴瓦(2)、轴承座(3)，轴承座(3)固定在下机架(1)上，其特征在于导轴瓦(2)瓦面上开设斜向上的抛物线油沟(6)，导轴瓦(2)的瓦背通过球面支柱(4)与轴承座(3)连接。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机导轴承，其特征在于球面支柱(4)与轴承座(3)的接触面上设置有垫片组(5)。
3.根据权利要求1所述的水轮发电机导轴承，其特征在于导轴瓦(2)为非同心式导轴瓦。
全文摘要
本发明公开了水轮发电机导轴承，包括下机架1、导轴瓦2、轴承座3，轴承座3固定在下机架1上，导轴瓦2瓦面上开设斜向上的抛物线油沟6，导轴瓦2的瓦背通过球面支柱4与轴承座3连接，球面支柱4与轴承座3的接触面上设置有垫片组。本发明在导轴瓦面上开设斜向上的抛物线油沟，支撑方式采用反向球面刚性支撑，提高了支撑刚度，可以适应不同工况下径向力的变化，提高了润滑效果。本发明具有结构简单、承载能力强、工况适应力强、磨损小等优点。
文档编号F03B11/06GK1920298SQ20061002182
公开日2007年2月28日 申请日期2006年9月13日 优先权日2006年9月13日
发明者何成刚, 朱敬 申请人:四川东风电机厂有限公司