专利名称：大型空冷汽轮机末级叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽轮机叶片。
背景技术：
由于空冷机组的设计背压高且背压变化范围大，且大气的环境温度变化范围也较大，使得末级叶片必须满足能由阻塞工况到鼓风工况下运行。在低背压、阻塞工况或高背压、鼓风工况下，末级叶片的工作条件都十分恶劣，影响安全运行，现有的汽轮机叶片的围带与叶片是铆接，在铆接处易产生应力集中；拉筋为半剖拉筋，工作过程中容易开裂，所以存在着工作效率低、工作过程可靠性差的问题的问题。
实用新型内容为解决现有的汽轮机叶片存在工作效率低、工作过程不安全的问题，进而提供一种大型空冷汽轮机末级叶片，它具有装配方便，排汽面积大，余速损失小，有利于动调频的特点，避免了过去铆接围带造成的应力集中、半剖拉筋容易开裂所带来的运行安全可靠性差的问题。本实用新型由叶片型线部分1、叶根2、围带3和拉筋4组成，叶片型线部分1的高度H为680mm，叶片型线部分1为变截面扭叶片，即相邻两截面间有相对扭转，沿叶片高度叶片的截面形状不同且截面面积逐渐减小；叶根2为斜齿纵树式叶根，叶根2的轴向宽度W为310mm；叶顶为自带冠阻尼围带3，围带3厚度B为25mm，围带3工作面轴向距离J为40.47mm；拉筋4为自带凸台拉筋。本实用新型通过设计专用强化叶形、合理控制叶片根部反动度及反动度沿叶高的分布、适当采用负攻角等方法，从而使空冷机组末级叶片设计的安全性和高效性有机结合，保证空冷机组变工况安全高效运行，可作为功率变化范围300MW～600MW等级的亚临界、超临界空冷汽轮机组的末级叶片。本实用新型具有以下优点1.该末级叶片采用了弯扭联合成形全三维设计，动叶沿叶高反扭形成复合弯扭长叶片级。2.叶片顶部采用自带围带，不存在铆接造成的应力集中问题，减少损失，顶部可装配多片气封齿，防止漏气，提高机组效率；3.拉筋为自带凸台拉筋，叶片之间采用整圈凸台拉筋可以使叶片具有更好的气动性能，另外在扭转恢复的作用下能更好的形成整圈，提高叶片刚性，避免了拉筋开焊的现象发生；4.叶根采用枞树型叶根，承载能力高、安装方便、叶根轴向宽度小，可以保证在装配时整圈一起装入。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视图，图4是本实用新型的叶型线的叠合示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一(参见图1-图4)本实施方式由叶片型线部分1、叶根2、围带3和拉筋4组成，叶片型线部分1的高度H为680mm，叶片型线部分1为变截面扭叶片，即相邻两截面间有相对扭转，沿叶片高度叶片的截面形状不同且截面面积逐渐减小，随叶片高度的升高，该叶片的截面面积从47.665～8.207cm2、最大厚度从26.457～8.44mm、安装角从81.747～15.498°、出气边厚度从2.612～2.395mm、弦长从232.698～142.5mm、轴向宽度从230～39.55mm作相对应的改变；在叶片的高度分别为20mm、204mm、374mm、544mm、660mm处，该叶片的轴向宽度相对应分别为217.569mm、144.528mm、98.102mm、61.94mm、41.783mm，弦长相对应分别为220.424mm、158.775mm、140.514mm、141.443mm、142.657 mm，出气边厚度相对应分别为2.603mm、2.547mm、2.546mm、2.484mm、2.418mm，安装角相对应分别为81.263°、65.922°、44.248°、25.555°、16.432°，最大厚度相对应分别为26.804mm、25.643mm、20.78mm、10.619mm、8.64mm，截面面积相对应分别为45.082cm2、27.820cm2、374cm2、544cm2、660cm2；叶根2为斜齿纵树式叶根，叶根2的轴向宽度W为310mm；叶顶为自带冠阻尼围带3，围带3厚度B为25mm，围带3工作面轴向距离J为40.47mm；拉筋4为自带凸台拉筋。
各截面具体参数如下表所示
权利要求1.大型空冷汽轮机末级叶片，它由叶片型线部分(1)、叶根(2)、围带(3)和拉筋(4)组成，其特征在于叶片型线部分(1)的高度H为680mm，叶片型线部分(1)为变截面扭叶片，即相邻两截面间有相对扭转，沿叶片高度叶片的截面形状不同且截面面积逐渐减小；叶根(2)为斜齿纵树式叶根，叶根(2)的轴向宽度W为310mm；叶顶为自带冠阻尼围带(3)，围带(3)厚度B为25mm，围带(3)工作面轴向距离J为40.47mm；拉筋(4)为自带凸台拉筋。
2.根据权利要求1所述的大型空冷汽轮机末级叶片，其特征在于随叶片高度的升高，该叶片的截面面积从47.665～8.207cm2、最大厚度从26.457～8.44mm、安装角从81.747～15.498°、出气边厚度从2.612～2.395mm、弦长从232.698～142.5mm、轴向宽度从230～39.55mm作相对应的改变。
3.根据权利要求1所述的大型空冷汽轮机末级叶片，其特征在于叶片的高度分别为20mm、204mm、374mm、544mm、660mm处，该叶片的轴向宽度相对应分别为217.569mm、144.528mm、98.102mm、61.94mm、41.783mm，弦长相对应分别为220.424mm、158.775mm、140.514mm、141.443mm、142.657mm，出气边厚度相对应分别为2.603mm、2.547mm、2.546mm、2.484mm、2.418mm，安装角相对应分别为81.263°、65.922°、44.248°、25.555°、16.432°，最大厚度相对应分别为26.804mm、25.643mm、20.78mm、10.619mm、8.64mm，截面面积相对应分别为45.082cm2、27.820cm2、374cm2、544cm2、660cm2。
专利摘要大型空冷汽轮机末级叶片，它涉及一种汽轮机叶片。本实用新型的目的是为解决现有的汽轮机叶片存在工作效率低、工作过程不安全的问题，它由叶片型线部分(1)、叶根(2)、围带(3)和拉筋(4)组成，叶片型线部分(1)的高度H为680mm，叶片型线部分(1)为变截面扭叶片，即相邻两截面间有相对扭转，沿叶片高度叶片的截面形状不同且截面面积逐渐减小；叶根(2)为斜齿纵树式叶根，叶根(2)的轴向宽度W为310mm；叶顶为自带冠阻尼围带(3)，围带(3)厚度B为25mm，围带(3)工作面轴向距离J为40.47mm；拉筋(4)为自带凸台拉筋。本实用新型具有装配方便，排汽面积大，余速损失小，有利于动调频的特点，避免了过去铆接围带造成的应力集中、半剖拉筋容易开裂所带来的运行安全可靠性差的问题。
文档编号F01D5/14GK2883679SQ200620020389
公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月15日 优先权日2006年3月15日
发明者杨其国, 刘长春, 赵俊明, 梅永林, 李宇峰, 李庆 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司