通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阀机构的制作方法

文档序号:5223282阅读:865来源:国知局
专利名称:通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阀机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发动机部件,尤其是一种通用汽油机、柴油机 凸轮轴的减压阀机构。
背景技术
通用汽油机和中、小型柴油机中使用的凸轮轴组件,大都采用了减 压阀机构,该减压阀机构的使用,能使发动机的启动更轻便、容易和可 靠。现有的凸轮轴减压阀机构大多采用以下方式 、采用减压阀块, 减压阀块经转轴销固定在凸轮轴齿盘上,在该减压阀块的左端设有配重 块,设置扭簧定位,当凸轮轴绕钢芯轴转动并达到一定转速时,减压阀 块在其左端的配重块的离心力作用下,绕转轴销顺时针转动(当离心力大 于扭簧扭力时),减压阀块右端的端面与凸轮轴上的凸包基圆侧面脱开, 使排气门正常工作;当转速降低时,通过扭簧的扭力恢复该减压阀块的 初始位置。该减压阀机构存在如下缺陷a配重块质量(即重量)及离心半 径与扭簧扭力的合理匹配较难;b扭簧的扭力系数分布对减压阀块的顺利 脱开凸轮轴的凸包侧面很难控制,因此可靠性差。②、采用离心平动块 与滑道销的方式,在凸轮轴的齿盘上设置滑道销,该滑道销上,设有可 沿滑道销滑动的离心平动块,其上设有拨叉,离心平动块经拉簧使减压 阀块定位,当凸轮轴绕钢芯轴转动并达到一定转速时,离心平动块沿滑 道销向下平动(当离心力大于拉簧拉力时),离心平动块上的拨叉拨动减 压阀块,使其绕转轴铆钉逆时针转动,减压阀块右端的端面与凸轮轴上 的凸包基圆侧面脱开,使排气门正常工作;当转速降低时,通过拉簧的 拉力恢复该减压阀块的初始位置。该机构可靠性虽好,但整体机构较复 杂,且后续加工工序较多,成本较高。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足,提供一种通用汽油机、 柴油机凸轮轴的减压阀机构,其结构简单,加工工序少,性能可靠,生产成本低。
为实现本实用新型的目的采用了这样的技术方案 一种通用汽油机、 柴油机凸轮轴的减压阀机构,包括有减压阀块,其特征是设有一弧形离 心块,该离心块一端套设有转轴铆钉,转轴铆钉与凸轮轴上的齿盘固连, 离心块的另一端空悬,离心块的中部设有方孔,设有一拉簧,该拉簧的 一端挂接于离心块的转轴铆钉与方孔之间,拉簧的另一端与凸轮轴上的 齿盘固连,前述减压阀块经转轴销连接在凸轮轴的齿盘上,该减压阀块 的左端插设在前述离心块中部的方孔中,该减压阀块的右端端面与凸轮 轴上的凸包基圆侧面接触。
按本实用新型提供的通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阀机构,由 于设有离心块,且该离心块一端又经转轴铆钉,以及挂接于离心块的转 轴铆钉与方孔之间的拉簧连接在凸轮轴的齿盘上,在离心力作用下离心 块可沿转轴铆钉转动,减压阀块的左端插设在离心块中部的方孔内,因 此当凸轮轴绕钢芯轴转动时,离心块随凸轮轴上的齿盘旋转,在凸轮轴 转动并达到一定转速时,离心块在离心力作用下绕转轴铆钉逆时针转动 (当离心力大于拉簧的拉力时),由于离心块的转动,离心块中部的方孔 两侧将拨动减压阀块的左端,利用杠杆原理使减压阀块绕转轴销作顺时 针转动,从而使减压阀块的右端端面与凸轮轴上的凸包基圆侧面脱开, 使发动机的排气门正常工作;当凸轮轴的转速降低时离心力减小,在拉 簧的拉力作用下,离心块转回,带动减压阀块恢复到初始位置,使减压 阀块右端的端面与凸轮轴上的凸包基圆侧面接触。本实用新型结构筒单, 加工的工序少,工作稳定,在借用传统的减压阀块的基础上,只增加一 个可转动的离心块和拉簧就能提高其工作可靠性和降低生产成本。


本实用新型有如下附图
图1是本实用新型的结构示意图2是图1的左视图3是图1的A-A视图;'
图4是图3的B-B局部视图。图中1-离心块2-减压阀块3-转轴铆钉4-转轴销5-拉簧 6-钢芯轴7-齿盘8-方孔9-凸台具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的实施方案。如图1、图2、图3所示, 一种通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阀机构,包括有减压阀块2,设有 一弧形离心块l,该离心块一端套设有转轴铆钉3,转轴铆钉3与凸轮轴 上的齿盘7固连,离心块的另一端空悬,离心块1的中部设有方孔8,设 有一拉簧5,该拉簧的一端挂接于离心块1的转轴铆钉3与方孔8之间, 拉簧5的另一端与凸轮轴上的齿盘7固连,前述减压阀块2经转轴销4 连接在凸轮轴的齿盘7上,该减压阀块的左端插设在前述离心块1中部 的方孔8中,该减压阀块的右端端面与凸轮轴上的凸包基圆侧面接触。 先将减压阀块2的左端穿过凸轮轴上的齿盘7,通过转轴销4将减压阀块 2固定于凸轮轴齿盘7的右侧上,并使减压阀块2右端的端面与凸轮轴上 的凸包基圆侧面接触。转轴销4的固定借用传统的固定方式,使减压阀 块2可绕转轴销4自由转动。离心块1的方孔8内套入减压阀块2的左 端,同时将离心块1的一端用转轴铆钉3在凸轮轴的齿轮盘左侧面上铆 接固定,且使凸轮轴随钢芯轴6旋转时,离心块1在离心力作用下可绕 转轴铆钉3自由转动。最后将拉簧5的一端挂接于离心块1的转轴铆钉3 与方孔8之间,拉簧5的另一端固定于凸轮轴齿盘7的凸钉上。该结构 采用了拉簧,其拉力系数便于控制(与扭簧相比),从而既提高了可靠性, 又降低了生产成本。前述的离心块1上方孔8的中部两内侧面上还设有 凸台9。该凸台9的作用是为.了避免离心块1上的方孔8的内侧面与减压 阀块2左端侧面发生干涉。
权利要求1、一种通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阀机构,包括有减压阀块(2),其特征是设有一弧形离心块(1),该离心块一端套设有转轴铆钉(3),转轴铆钉(3)与凸轮轴上的齿盘(7)固连,离心块的另一端空悬,离心块(1)的中部设有方孔(8),设有一拉簧(5),该拉簧的一端挂接于离心块(1)的转轴铆钉(3)与方孔(8)之间,拉簧(5)的另一端与凸轮轴上的齿盘(7)固连,前述减压阀块(2)经转轴销(4)连接在凸轮轴的齿盘(7)上,该减压阀块的左端插设在前述离心块(1)中部的方孔(8)中,该减压阀块的右端端面与凸轮轴上的凸包基圆侧面接触。
2、 按权利要求1所述的通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阔机构, 其特征是前述的离心块(1)上方孔(8)的中部两内侧面上还设有凸台(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种发动机部件,尤其是一种通用汽油机、柴油机凸轮轴的减压阀机构,包括有减压阀块,其特征是设有一弧形离心块,该离心块一端套设有转轴铆钉,转轴铆钉与凸轮轴上的齿盘固连,离心块的另一端空悬,离心块的中部设有方孔,设有一拉簧,该拉簧的一端挂接于离心块的转轴铆钉与方孔之间,拉簧的另一端与凸轮轴上的齿盘固连,前述减压阀块经转轴销连接在凸轮轴的齿盘上,该减压阀块的左端插设在前述离心块中部的方孔中,该减压阀块的右端端面与凸轮轴上的凸包基圆侧面接触。本实用新型结构简单,加工工序少,性能可靠,生产成本低。
文档编号F01L13/08GK201250677SQ20082009999
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者郭裕祥 申请人:郭裕祥
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