专利名称：各类原动机起动摩擦热能蒸汽机复合发动机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由各类原动机起动摩擦热能蒸汽机复合发动机。
背景技术：
现有的发动机消耗石油、天燃气、煤等能源，消耗后不能回收再生成 原来的能源，导至资源耗尽。又利用太阳能、风能、水能、地热能等自然 能，由于条件限制，体积庞大，工程巨大等太多不便。由中国专利说明书
2007201570934公开了一种利用空气摩擦发热的蒸汽炉，其效率低，结构 复杂，体积大。
发明内容
本发明的目的是设计一种新的技术来利用能源和创造一和新的能源 即能回收再利用又容易获得，效率也效高。
原理是由两块光滑耐高温的固体材料在压力的情况下，发动机使其作 高速的摩擦运动，就产生热能，压力越大，速度越快，温度就越高。其温 度高于液体沸点的若干度时，液体由喷雾嘴直接喷射到热壁上就会快速蒸 发，产生高压进入蒸汽机内作功。
由弹簧加压于两块光滑的摩擦片上，动摩擦片在发动机的作用下高速
运动，静摩擦片固定不动与传热壁的一面相联。叫做摩擦热'能加热装置。 本发明是这样实现的本发明例有五个实施方例。
第一个实施例是起动原动机与小功率蒸汽轮机同轴连接，小功率蒸汽轮机的动力轴与摩擦片传动轴的一端联接，小功率蒸汽轮机前端的摩擦片传动轴上是滚动轴承和滚动轴承支座，滚动轴承支座与第一根弹簧调压螺杆接触，第一根弹簧调压螺杆中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过，第一根弹簧调压螺杆上拧的是第一个弹簧调压螺母，第一个弹簧调压螺母与第一根弹簧的一端接触相联，第一根弹簧的另一端紧压在第一个圆盘形游动蒸发热壁上，第一个圆盘形游动蒸发热壁的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴从此孔中穿过，第一个圆盘形游动蒸发热壁的正面是第一个圆形蒸发器盖，第一个圆形蒸发器盖中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形游动蒸发热壁的中心圆柱状凸起上，构成密闭的蒸发室。在第一个圆形蒸发器盖面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第一个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第一条蒸汽导管连接，第一条蒸汽导管的另一端与小功率蒸汽轮机的进汽管连接，第一个圆盘形游动蒸发热壁的底部是第一个圆形静摩擦片，第一个圆形静摩擦片与第一个圆盘形游动蒸发热壁的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形游动蒸发热壁的凹槽结合，第一个圆形静摩擦片中心有孔，摩擦片传动轴从其孔内穿过，第一个圆形静摩擦片与第一个旋转动摩擦片的一面紧压接触，第一个旋转动摩擦片与摩擦片传动轴通过键或花键连接。第一个旋转动摩擦片的另一面与第二个圆形静摩擦片紧压接触，第二个圆形静摩擦片的中心有孔，摩擦片传动轴从其孔内穿过，第二个圆形静摩擦片与第一个圆盘形固定蒸发热壁的接触面上径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形固定蒸发热壁的凹槽结合。第一个圆盘形固定蒸发热壁的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴从此孔中穿过，第一个圆盘形固定蒸发热壁的正面是第二个圆形蒸发器盖，第二个圆形蒸发器盖的中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形固定蒸发热壁的中心成圆柱状凸起上构成密闭的蒸发室，在第二个圆形蒸发器盖面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第二个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第二条蒸汽导管连接。第一个圆盘形固定蒸发热壁的中心孔前端是滚动轴承支座和滚动轴承。滚动轴承支座的另一端是第二根弹簧调压螺杆，第二根弹簧调压螺杆的中心有孔，摩擦片传动轴从孔中穿过，第二根弹簧调压螺杆上拧的是第二个弹簧调压螺母，第二个弹簧调压螺母的前端是第二根弹簧，第二根弹簧的一端紧压在第二个弹簧调压螺母前端面上，另一端紧压在第二个圆盘形游动蒸发热壁的中心孔的端面上。第二个圆盘形游动蒸发热壁的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴从此孔中穿过。第二个圆盘形游动蒸发热壁的正端面是第三个圆形蒸发器盖，第三个圆形蒸发器盖的中心也有孔，其孔紧套在第二个圆盘形游动蒸发热壁的圆柱状凸起上，并构成密闭的蒸发室，在第三个圆形蒸发器盖面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第三个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第三条蒸汽导管连接。第三个圆形静摩擦片与第二个圆盘形游动蒸发热壁的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形游动蒸发热壁的凹槽结合，第三个圆形静摩擦片的中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过。第三个圆形静摩擦片与第二个旋转动摩擦片的一面紧压接触，第二个旋转动摩擦片的中心无孔，第二个旋转动摩擦片的中心的向第三个圆形静摩擦片的面上铸造有套杯与摩擦片传动轴的一端连接，第二个旋转动摩擦片的另一面与第四个圆形静摩擦片紧压接触，第四个圆形静摩擦片中心无孔，第四个圆形静摩擦片与第二个圆盘形固定蒸发热壁的接触面上径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形固定蒸发热壁的凹槽结合。第二个圆盘形固定蒸发热壁的正面是第四个圆形蒸发器盖，构成密闭的蒸发室，第四个圆形蒸发器盖的面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第四个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第四条蒸汽导管连接。第二条、第三条和第四条蒸汽导管相连汇成一条管与蒸汽轮机的进汽管连接。蒸汽轮机可任意布置，蒸汽轮机的排汽管和小功率蒸汽轮机的排汽管汇成一条管与冷凝器连接，冷凝器的冷确液管与泵连接，泵的出液管与各个喷雾嘴连接。
第二个实施方例是起动原动机与牟达克旋转式蒸汽机分别连接在转轴的两端，转轴上有两个齿轮与齿式动摩擦片啮合联接，齿轮比齿式动摩擦片宽三倍。齿式摩擦片套在摩擦片心轴上，摩擦片心轴的一端上起始是滚动轴承和滚动轴承支座，滚动轴承支座与第一根弹簧调压螺杆接触，第一根弹簧调压螺杆中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过，第一根弹簧调压螺杆上拧的是第一个弹簧调压螺母，第一个弹簧调压螺母与第一根弹簧的一端接触相联，第一根弹簧的另一端紧压在第一个圆盘形游动蒸发热壁上，第一个圆盘形游动蒸发热壁的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过，第一个圆盘形游动蒸发热壁的正面是第一个圆形蒸发器盖，第一个圆形蒸发器盖中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形游动蒸发热壁的中心圆柱状凸起上，形构密闭的蒸发室。在第一个圆形蒸发器盖面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第一个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第一条蒸汽导管连接，第一个圆盘形游动蒸发热壁的底部是第一个圆形静摩擦片，第一个圆形静摩擦片与第一个圆盘形游动蒸发热壁的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形游动蒸发热壁的凹槽结合，第一个圆形静摩擦片中心有孔，摩擦片心轴从其孔内穿过，第一个圆形静摩擦片与第一个齿式动摩擦片的一面紧压接触，第一个齿式动摩擦片套在摩擦片心轴上。第一个齿式动摩擦片的另一面与第二个圆形静摩擦片紧压接触，第二个圆形静摩擦片的中心有孔，摩擦片心轴从其孔内穿过，第二个圆形静摩擦片与第一个圆盘形固定蒸发热壁的接触面上径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形固定蒸发热壁的凹槽结合。第一个圆盘形固定蒸发热壁的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过，第一个圆盘形固定蒸发热壁的正面是第二个圆形蒸发器盖，第二个圆形蒸发器盖的中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形固定蒸发热壁的中心成圆柱状凸起上构成密闭的蒸发室，在第二个圆形蒸发器盖面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第二个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第二条蒸汽导管连接。第一个圆盘形固定蒸发热壁的中心孔前端是滚动轴承支座和滚动轴承。滚动轴承支座的另一端是第二根弹簧调压螺杆，第二根弹簧调压螺杆的中心有孔，摩擦片心轴从孔中穿过，第二根弹簧调压螺杆上拧的是第二个弹簧调压螺母，第二个弹簧调压螺母的前端是第二根弹簧，第二根弹簧的一端紧压在第二个弹簧调压螺母前端面上，另一端紧压在第二个圆盘形游动蒸发热壁的中心孔的端面上。第二个圆盘形游动蒸发热壁的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过。第二个圆盘形游动蒸发热壁的正端面是第三个圆形蒸发器盖，第三个圆形蒸发器盖的中心也有孔，其孔紧套在第二个圆盘形游动蒸发热壁的圆柱状凸起上，并形构成密闭的蒸发室，在第三个圆形蒸发器盖面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第三个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第三条蒸汽导管连接。第三个圆形静摩擦片与第二个圆盘形游动蒸发热壁的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形游动蒸发热壁的凹槽结合，第三个圆形静摩擦片的中心有孔，摩擦片心轴从其孔中穿过。第三个圆形静摩擦片与第二个齿式动摩擦片的一面紧压接触，第二个齿式动摩擦片的中心无孔，第二个齿式动摩擦片的中心的向第三个圆形静摩擦片的面上铸造有套杯与摩擦片心轴的一端连接，第二个齿式动摩擦片的另一面与第四个圆形静摩擦片紧压接触，第四个圆形静摩擦片中心无孔，第四个圆形静摩擦片与第二个圆盘形固定蒸发热壁的接触面上径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形固定蒸发热壁的凹槽结合。第二个圆盘形固定蒸发热壁的正面是第四个圆形蒸发器盖，构成密闭的蒸发室，第四个圆形蒸发器盖的面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，第四个圆形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与第四条蒸汽导管连接。第一条、第二条、第三条和第四条蒸汽导管相连汇成一条管与蒸汽轮机的进汽管连接。蒸汽轮机的排汽管与冷凝器连接，冷凝器的冷确液管与泵连接，泵的出液管与各个喷雾嘴连接。
第三个实施方例是起动原动机与活塞式滑动气门蒸汽机分别连接在传动曲轴的两端，传动曲轴的两个曲拐分别与左连杆和右连杆的一端连接。左连杆的另一端与左接头连接，左接头与左方形往复动摩擦片连接，左方形往复动摩擦片的上面是左方形静摩擦片I ,左方形静摩擦片I的上面是左方形固定蒸发热壁，左方形静摩擦片I的向上面的凸条与左方形固定蒸发热壁的底部面上的凹槽结合，左方形固定蒸发热壁是固定不动的，其上面是左方形蒸发器盖I ，构成密闭的蒸发室，左方形蒸发器盖I的上面布有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，左方形蒸发器盖I上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。左方形往复动摩擦片的下面是左方形静摩擦片II，左方形静摩擦片II的下面是左方形游动蒸发热壁，左方形静摩擦片II的向下面的凸条与左方形游动蒸发热壁的底部面上的凹槽结合。左方形游动蒸发热壁单向上游动，其下面是左方形蒸发器盖II，构成密闭的蒸发
室，左方形蒸发器盖n的上面布有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，左方形蒸发器盖n上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。左方形蒸发器盖n的向下的面的各个角布置一条弹簧，弹簧的另一端紧压在弹簧调压嫘母上，弹簧调压螺母拧在弹簧调压螺杆上，弹簧调压螺杆固定在机座上。右连杆的另一端与右接头连接，右接头与右方形往复动摩擦片连接，右方形往复动摩擦片的上面是右方形静摩擦片i ，右方形静摩擦片i的上面是右方形固定蒸发热壁，右方形静摩擦片i的向上面的凸条与右方形固定蒸发热壁的底部面上的凹槽结合，右方形固定蒸发热壁是固定不动的，其上面是右方形蒸发器盖i,构成密闭的蒸发室，右方形蒸发器盖i的上面布有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，右方形蒸发器盖i上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。右方形往复动摩擦片的下面是右方形静摩擦片n ，右方形静摩擦片n的下面是右方形游动蒸发热壁，右方形静摩擦片n的向下面的凸条与右方形游动蒸发热壁的底部面上的凹槽结合。右方形游动蒸发热壁单向上游动，其下面是右方形蒸发器盖n，构成密闭的蒸发室，右方形蒸发器盖n的上面布有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，右方形蒸发器盖n上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。右方形蒸发器盖n的向下的面的各个角布置一条弹簧，弹簧的另一端紧压在弹簧调压螺母上，弹簧调压螺母拧在弹簧调压螺杆上，弹簧调压螺杆固定在机座上。各条蒸汽导管相连汇成一条管与活塞式滑动气门蒸汽机的进汽管连接。活塞式滑动气门蒸汽机的排汽管的排汽管与冷凝器连接，冷凝器的冷确液管与泵连接，泵的出液管与各个喷雾嘴连接。
第四个实施方例是起动原动机和蒸汽轮机分别连接在传动轴的两端，传动轴上起动原动机和蒸汽轮机的前端分别套有滚动轴承，滚动轴承装在滚动轴承支座里，起动原动机前端的传动轴上是滚动轴承和滚动轴承支座，滚动轴承支座与弹簧调压螺杆接触，弹簧调压螺杆中心有孔，传动轴从其孔中穿过，弹簧调压螺杆上拧的是第一个弹簧调压螺母，弹簧调压螺母与弹簧的一端接触相联，弹簧的另一端紧压在推力球轴承上，推力球轴承紧压在十字形传动片的大端，十字形传动片的中心有孔由传动轴穿过，十字形传动片通过键与传动轴联接，十字形传动片的径向远端紧压在圆锥管形动摩擦片的内圆面上嵌槽内，圆锥管形动摩擦片的内圆上铸有四条嵌槽。圆锥管形动摩擦片的外圆紧压在圆锥管形静摩擦片的内圆面上，圆锥管形静摩擦片的外圆上铸有多条轴向分布的凸条，且与圆锥管形蒸发热壁底部内圆面上的凹槽结合，圆锥管形蒸发热壁的外圆两端有凸缘，凸缘上套的是圆锥管形蒸发器盖，并构成密闭的蒸发室，在圆锥管形蒸发器盖的外圆面上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内，圆锥管形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接，蒸汽导管与蒸汽轮机的进汽管连接。蒸汽轮机的排汽管与冷凝器连接，冷凝器的冷确液管与泵连接，泵的出液管与各个喷雾嘴连接。
第五个实施方例是起动原动机与蒸汽轮机分别连接在传动轴的两端，传动轴上起动原动机和蒸汽轮机的前端分别套有滚动轴承，滚动轴承装在滚动轴承支座里，其中间是一字传动片， 一字传动片的中心钻有孔，传动轴从中穿过， 一字传动片通过键与传动轴联接。 一字传动片的轴向两端分别切割出四条弹簧导向杆，四条弹簧分别套在四条弹簧导向杆上，四条弹簧分别紧压在两块小半圆形动摩擦片的两头。小半圆形动摩擦片的内圆面上铸有嵌槽， 一字传动片的径向远端嵌入到嵌槽内。小半圆形动摩擦片的外圆面紧压在圆管形静摩擦片的内圆面上，直圆管形静摩擦片的外圆面上轴向铸有多条凸条，直圆管形静摩擦片的外圆面与直圆管形蒸发热壁的内圆面接触，直圆管形蒸发热壁的内圆面有凹槽与直圆管形静摩擦片的凸条结合。直圆管形蒸发热壁的外圆两端有凸缘，凸缘上套的是直圆管形蒸发器盖，构成密闭的蒸发室，在直圆管形蒸发器盖的外圆上布置有若干个喷雾嘴，喷雾嘴伸入到蒸发室内。直圆管形蒸发器盖上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。蒸汽导管与蒸汽轮机的进汽管连接。蒸汽轮机的排汽管与冷凝器连接，冷凝器的冷确液管与泵连接，泵的出液管与各个喷雾嘴连接。
本发明的优点是耗能少，体积小，运转平稳，振动小，噪声低，结构简单，维修方便技术成熟等。消耗的材料一般能再生，可用于汽车、飞机、船、发电、工农业动力等应用广泛。
图1是本发明的第一个实施方例原理图2是本发明的第二个实施方例原理图3是图2中的34齿式摩擦片和35齿式摩擦片的轴向视图4是本发明的第三个实施方例原理图5是本发明的第四个实施方例原理图6是屈5中所示沿A——A线的剖视图7是本发明的第五个实施方例原理图8是图7中所示沿B——B线的剖视图中起动原动机l，小功率蒸汽轮机2，喷雾嘴3，滚动轴承4，滚动轴承支座5，第一根弹簧调压螺杆6，第一个弹簧调压螺母7，第一根弹簧8，第一个圆盘形游动蒸发热壁9，第一个圆形蒸发器盖IO，第一个圆形静摩擦片ll，第一个旋转动摩擦片12，第二个圆形静摩擦片13，第一
个圆盘形固定蒸发热壁14，第二个圆形蒸发器盖15，滚动轴承16，滚动轴承支座17，第二根弹簧调压螺杆18，第二个弹簧调压螺母19，第二根弹簧20，第二个圆盘形游动蒸发热壁21，第三个圆形蒸发器盖22，第三个圆形静摩擦片23，第二个旋转动摩擦片24，第四个圆形静摩擦片25，第二个圆盘形固定蒸发热壁26，第四个圆形蒸发器盖27，蒸汽轮机28，冷凝器29，泵30，牟达克旋转式蒸汽机31，齿轮32，齿轮33，齿式动摩擦片34，齿式动摩擦片35,活塞式滑动气门蒸汽机36，传动曲轴37，左连杆38，左接头39，左方形往复动摩擦片40，左方形静摩擦片I41，左方形固定蒸发热壁42，左方形蒸发器盖I43，左方形静摩擦片I144，左方形游动蒸发热壁45，左方形蒸发器盖I146，弹簧47，弹簧调压螺母48，弹簧调压螺杆49，弹簧50，弹簧调压螺母51，弹簧调压螺杆52，右连杆53，右接头54，右方形往复动摩擦片55，右方形静摩擦片I56，右方形固定蒸发热壁57，右方形蒸发器盖I58，右方形静摩擦片I159，右方形游动蒸发热壁60，右方形蒸发器盖I161，弹簧62，弹簧调压螺母63，弹簧调压螺杆64，弹簧65，弹簧调压螺母66，弹簧调压螺杆67，滚动轴承68，滚动轴承支座69，弹簧调压螺杆70，弹簧调压螺母71，弹簧72，推力球轴承73，十字形传动片74，圆锥管形动摩擦片75,圆锥管形静摩擦片76，圆锥管形蒸发热壁77，圆锥管形蒸发器盖78，滚动轴承79，滚动轴承支座80，滚动轴承81，滚动轴承支座82，弹簧83，弹簧84，弹簧85,弹簧86， 一字传动片87，小半圆形动摩擦片88，小半圆形动摩擦片89,直圆管形静摩擦片90，直圆管形蒸发热壁91，直圆管形蒸发器盖92，滚动轴承93，滚动轴承支座94。
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述本发明有 五个实施方例。
图1所示的第一个实施例中，起动原动机1与小功率蒸汽轮机2同轴 连接，小功率蒸汽轮机2的动力轴与摩擦片传动轴的一端联接，小功率蒸
汽轮机2前端的摩擦片传动轴上是滚动轴承4和滚动轴承支座5，滚动轴 承支座5与第一根弹簧调压螺杆6接触，第一根弹簧调压螺杆6中心有孔， 摩擦片传动轴从其孔中穿过，第一根弹簧调压螺杆6上拧的是第一个弹簧 调压螺母7，第一个弹簧调压螺母7与第一根弹簧8的一端接触相联，第 一根弹簧8的另一端紧压在第一个圆盘形游动蒸发热壁9上，第一个圆盘 形游动蒸发热壁9的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴从 此孔中穿过，第一个圆盘形游动蒸发热壁9的正面是第一个圆形蒸发器盖 10，第一个圆形蒸发器盖10中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形游动 蒸发热壁9的中心圆柱状凸起上，构成密闭的蒸发室。在第一个圆形蒸发 器盖10面上布置有若干个喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，第一个圆 形蒸发器盖10上有一个蒸汽出孔与第一条蒸汽导管连接，第一条蒸汽导 管的另一端与小功率蒸汽轮机2的进汽管连接，第一个圆盘形游动蒸发热 壁9的底部是第一个圆形静摩擦片11，第一个圆形静摩擦片11与第一个 圆盘形游动蒸发热壁9的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第一个圆 盘形游动蒸发热壁9的凹槽结合，第一个圆形静摩擦片11中心有孔，摩 擦片传动轴从其孔内穿过，第一个圆形静摩擦片11与第一个旋转动摩擦 片12的一面紧压接触，第一个旋转动摩擦片12与摩擦片传动轴通过键或 花键连接。第一个旋转动摩擦片12的另一面与第二个圆形静摩擦片13紧压接触，第二个圆形静摩擦片13的中心有孔，摩擦片传动轴从其孔内穿 过，第二个圆形静摩擦片13与第一个圆盘形固定蒸发热壁14的接触面上 径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形固定蒸发热壁的凹槽结合。第一个
圆盘形固定蒸发热壁14的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传 动轴从此孔中穿过，第一个圆盘形固定蒸发热壁14的正面是第二个圆形 蒸发器盖15，第二个圆形蒸发器盖15的中心也有孔，其孔紧套在第一个 圆盘形固定蒸发热壁14的中心成圆柱状凸起上构成密闭的蒸发室，在第 二个圆形蒸发器盖面15上布置有若干个喷雾嘴3,喷雾嘴3伸入到蒸发室 内，第二个圆形蒸发器盖15上有一个蒸汽出孔与第二条蒸汽导管连接。 第一个圆盘形固定蒸发热壁14的中心孔前端是滚动轴承支座17和滚动轴 承16。滚动轴承支座17的另一端是第二根弹簧调压螺杆18，第二根弹簧 调压螺杆18的中心有孔，摩擦片传动轴从孔中穿过，第二根弹簧调压螺 杆18上拧的是第二个弹簧调压螺母19，第二个弹簧调压螺母19的前端是 第二根弹簧20，第二根弹簧20的一端紧压在第二个弹簧调压螺母19前端 面上，另一端紧压在第二个圆盘形游动蒸发热壁21的中心孔的端面上。 第二个圆盘形游动蒸发热壁21的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩 擦片传动轴从此孔中穿过。第二个圆盘形游动蒸发热壁21的正端面是第 三个圆形蒸发器盖22，第三个圆形蒸发器盖22的中心也有孔，其孔紧套 在第二个圆盘形游动蒸发热壁21的圆柱状凸起上，并构成密闭的蒸发室， 在第三个圆形蒸发器盖22面上布置有若干个喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸 发室内，第三个圆形蒸发器盖22上有一个蒸汽出孔与第三条蒸汽导管连 接。第三个圆形静摩擦片23与第二个圆盘形游动蒸发热壁21的接触面上 铸有径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形游动蒸发热壁的凹槽结合，第三个圆形静摩擦片23的中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过。第三个
圆形静摩擦片23与第二个旋转动摩擦片24的一面紧压接触，第二个旋转 动摩擦片24的中心无孔，第二个旋转动摩擦片24的中心的向第三个圆形 静摩擦片23的面上铸造有套杯与摩擦片传动轴的一端连接，第二个旋转 动摩擦片24的另一面与第四个圆形静摩擦片25紧压接触，第四个圆形静 摩擦片25中心无孔，第四个圆形静摩擦片25与第二个圆盘形固定蒸发热 壁26的接触面上径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形固定蒸发热壁26 的凹槽结合。第二个圆盘形固定蒸发热壁26的正面是第四个圆形蒸发器 盖27，构成密闭的蒸发室，第四个圆形蒸发器盖27的面上布置有若干个 喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，第四个圆形蒸发器盖27上有一个蒸 汽出孔与第四条蒸汽导管连接。第二条、第三条和第四条蒸汽导管相连汇 成一条管与蒸汽轮机28的进汽管连接。蒸汽轮机28可任意布置，蒸汽轮 机28的排汽管和小功率蒸汽轮机2的排汽管汇成一条管与冷凝器29连接， 冷凝器29的冷确液管与泵30连接，泵30的出液管与各个喷雾嘴3连接。 起动原动机1运转带动摩擦片传动轴运转，摩擦传动轴带动圆形动摩 擦片(12、 24)运转，两块圆形动摩擦片(12、 24)与四块圆形静摩擦片
(11、 13、 23、 25)高速摩擦，产生高温传递给圆形游动蒸发热壁(9、 21)和圆形固定蒸发热壁(14、 26)。当温度达到液体沸点的二倍左右时， 喷雾嘴3喷射雾化液体到圆形游动蒸发热壁(9、 21)和圆形固定蒸发热 壁(14、 26)上，液体快速蒸发成蒸汽进入蒸汽轮机28和小功率蒸汽轮 机2内作功，作功完成后蒸汽排入冷凝器29内冷确为液体，液体流入泵 30内，泵30将液体压入各个喷雾嘴3里。如此周而复始的循环，当小功 率蒸汽轮机2正常运转后，起动原动机1就停止工作。图2所示的第二个实施例中，起动原动机1与牟达克旋转式蒸汽机31 分别连接在转轴的两端，转轴上有两个齿轮(32、33)与齿式动摩擦片(34、 35)啮合联接，齿轮(32、 33)比齿式动摩擦片(34、 35)宽三倍。齿式 摩擦片(34、 35)套在摩擦片心轴上，摩擦片心轴的一端上起始是自轴 承4和滚动轴承支座5，滚动轴承支座5与第一根弹簧调压螺杆6 ,， 第一根弹簧调压螺杆6中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过，第一根弹 簧调压螺杆6上拧的是第一个弹簧调压螺母7，第一个弹簧调压螺母7与 第一根弹簧8的一端接触相联，第一根弹簧8的另一端紧压在第一^U盘 形游动蒸发热壁9上，第一个圆盘形游动蒸发热壁9的中心成圆柱状凸起， 并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过，第一个圆盘形游动蒸发,9 的正面是第一个圆形蒸发器盖10，第一个圆形蒸发器盖10中心也有孔， 其孔紧套在第一个圆盘形游动蒸发热壁9的中心圆柱状凸起上，形构密闭 的蒸发室。在第一个圆形蒸发器盖10面上布置有若干个喷雾嘴3，喷雾嘴 3伸入到蒸发室内，第一个圆形蒸发器盖lO上有一个蒸汽出孔与第j蒸 汽导管连接，第一个圆盘形游动蒸发热壁9的底部是第一个圆形静,片 11，第一个圆形静摩擦片11与第一个圆盘形游动蒸发热壁9的接触面上 铸有径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形游动蒸发热壁9的凹槽结合， 第一个圆形静摩擦片11中心有孔，摩擦片心轴从其孔内穿过，第一个圆 形静摩擦片11与第一个齿式动摩擦片34的一面紧压接触，第一个齿式动 摩擦片34套在摩擦片心轴上。第一个齿式动摩擦片34的另一面与第二个 圆形静摩擦片13紧压接触，第二个圆形静摩擦片13的中心有孔，摩檫片 心轴从其孔内穿过，第二个圆形静摩擦片13与第一个圆盘形固定蒸发热 壁14的接触面上径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形固定蒸发热壁14的凹槽结合。第一个圆盘形固定蒸发热壁14的中心成圆柱状凸起，并在
中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过，第一个圆盘形固定蒸发热壁14的 正面是第二个圆形蒸发器盖15，第二个圆形蒸发器盖15的中心也有孔， 其孔紧套在第一个圆盘形固定蒸发热壁14的中心成圆柱状凸起上构成密
闭的蒸发室，在第二个圆形蒸发器盖15面上布置有若干个喷雾嘴3，喷雾 嘴3伸入到蒸发室内，第二个圆形蒸发器盖15上有一个蒸汽出孔与第二 条蒸汽导管连接。第一个圆盘形固定蒸发热壁14的中心孔前端是滚动轴 承支座17和滚动轴承16。滚动轴承支座17的另一端是第二根弹簧调压螺 杆18，第二根弹簧调压螺杆18的中心有孔，摩擦片心轴从孔中穿过，第 二根弹簧调压螺杆18上拧的是第二个弹簧调压螺母19，第二个弹簧调压 螺母19的前端是第二根弹簧20，第二根弹簧20的一端紧压在第二个弹簧 调压螺母19前端面上，另一端紧压在第二个圆盘形游动蒸发热壁21的中 心孔的端面上。第二个圆盘形游动蒸发热壁21的中心成圆柱状凸起，并 在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过。第二个圆盘形游动蒸发热壁21 的正端面是第三个圆形蒸发器盖22，第三个圆形蒸发器盖22的中心也有 孔，其孔紧套在第二个圆盘形游动蒸发热壁21的圆柱状凸起上，并形构 成密闭的蒸发室，在第三个圆形蒸发器盖22面上布置有若干个喷雾嘴3, 喷雾嘴3伸入到蒸发室内，第三个圆形蒸发器盖22上有一个蒸汽出孔与 第三条蒸汽导管连接。第三个圆形静摩擦片22与第二个圆盘形游动蒸发 热壁21的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形游动蒸发 热壁21的凹槽结合，第三个圆形静摩擦片22的中心有孔，摩擦片心轴从 其孔中穿过。第三个圆形静摩擦片22与第二个齿式动摩擦片35的一面紧 压接触，第二个齿式动摩擦片35的中心无孔，第二个齿式动摩擦片35的中心的向第三个圆形静摩擦片22的面上铸造有套杯与摩擦片心轴的一端
连接，第二个齿式动摩擦片35的另一面与第四个圆形静摩擦片25紧压接 触，第四个圆形静摩擦片25中心无孔，第四个圆形静摩擦片25与第二个 圆盘形固定蒸发热壁26的接触面上径向分布多条凸条，并与第二个圆盘 形固定蒸发热壁26的凹槽结合。第二个圆盘形固定蒸发热壁26的正面是 第四个圆形蒸发器盖27，构成密闭的蒸发室，第四个圆形蒸发器盖27的 面上布置有若干个喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，第四个圆形蒸发 器盖27上有一个蒸汽出孔与第四条蒸汽导管连接。第一条、第二条、第 三条和第四条蒸汽导管相连汇成一条管与牟达克转式蒸汽机31的进汽管 连接。牟达克转式蒸汽机31的排汽管与冷凝器29连接，冷凝器29的冷 确液管与泵30连接，泵30的出液管与各个喷雾嘴3连接。
起动原动机1运转带动转轴和齿轮(32、 33)转动，齿轮(32、 33) 将动力传递于齿式动摩擦片(34、 35)，两块齿式动摩擦片(34、 35)与 四块圆形静摩擦片(11、 13、 23、 25)高速摩擦，产生髙温传递给圆形游 动蒸发热壁(9、 21)和圆形固定蒸发热壁(14、 26)。当温度达到液# 点的二倍左右时，喷雾嘴喷射雾化液体到圆形游动蒸发热(9、 21)壁和 圆形固定蒸发热壁(14、 26)上，液体快速蒸发成蒸汽进入牟达克转式蒸 汽机31内作功，作功完成后蒸汽排入冷凝器29内冷确为液体，液体流入 泵30内，泵30将液体压入各个喷雾嘴3里。如此周而复始的循环，当牟 达克旋转式蒸汽机31正常运转后，起动原动机1就停止工作。
图4所示的第三个实施例中，起动原动机1与活塞式滑动气门蒸汽机 36分别连接在传动曲轴37的两端，传动曲轴37的两个曲拐分别与左连杆 38和右连杆53的一端连接。左连杆38的另一端与左接头39连接，左接头39与左方形往复动摩擦片40连接，左方形往复动摩擦片40的上面是 左方形静摩擦片I 41，左方形静摩擦片I 41的上面是左方形固定蒸发热壁 42，左方形静摩擦片I41的向上面的凸条与左方形固定蒸发热壁42的底 部面上的凹槽结合，左方形固定蒸发热壁42是固定不动的，其上面是左 方形蒸发器盖I 43，构成密闭的蒸发室，左方形蒸发器盖I 43的上面布有 若干个喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，左方形蒸发器盖I 43上有一 个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。左方形往复动摩擦片40的下面是左方形静 摩擦片I144，左方形静摩擦片I144的下面是左方形游动蒸发热壁45，左 方形静摩擦片I144的向下面的凸条与左方形游动蒸发热壁45的底部面上 的凹槽结合。左方形游动蒸发热壁45单向上游动，其下面是左方形蒸发 器盖IH6，构成密闭的蒸发室，左方形蒸发器盖I146的上面布有若干个喷 雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，左方形蒸发器盖II46上有一个蒸汽出 孔与蒸汽导管连接。左方形蒸发器盖II46的向下的面的各个角布置一条弹 簧(47、 50)，弹簧(47、 50)的另一端紧压在弹簧调压螺母(48、 51) 上，弹簧调压螺母(48、 51)拧在弹簧调压螺杆(49、 52)上，弹簧调压 螺杆(49、 52)固定在机座上。右连杆53的另一端与右接头54连接，右 接头54与右方形往复动摩擦片55连接，右方形往复动摩擦片55的上面 是右方形静摩擦片I 56，右方形静摩擦片I 56的上面是右方形固定蒸发热 壁57，右方形静摩擦片156的向上面的凸条与右方形固定蒸发热壁57的 底部面上的凹槽结合，右方形固定蒸发热壁57是固定不动的，其上面是 右方形蒸发器盖I 58，构成密闭的蒸发室，右方形蒸发器盖I 58的上面布 有若干个喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，右方形蒸发器盖I 58上有 一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。右方形往复动摩擦片55的下面是右方形静摩擦片I159，右方形静摩擦片I159的下面是右方形游动蒸发热壁60， 右方形静摩擦片I159的向下面的凸条与右方形游动蒸发热壁60的底部面 上的凹槽结合。右方形游动蒸发热壁60单向上游动，其下面是右方形蒸 发器盖I161，构成密闭的蒸发室，右方形蒸发器盖I161的上面布有若干个 喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内，右方形蒸发器盖II61上有一个蒸汽 出孔与蒸汽导管连接。右方形蒸发器盖I161的向下的面的各个角布置一条 弹簧(62、 65)，弹簧(62、 65)的另一端紧压在弹簧调压螺母(63、 66) 上，弹簧调压螺母(63、 66)拧在弹簧调压螺杆(64、 67)上，弹簧调压 螺杆(64、 67)固定在机座上。各条蒸汽导管相连汇成一条管与活塞式滑 动气门蒸汽机36的进汽管连接。活塞式滑动气门蒸汽机36的排汽管的排 汽管与冷凝器29连接，冷凝器29的冷确液管与泵30连接，泵30的出液 管与各个喷雾嘴3连接。
起动原动机1运转带动传动曲轴37运转，传动曲轴37带动连杆G8、 53)往复运动，连杆(38、 53)带动方形动摩擦片(40、 55)往复运动， 两块方形动摩擦片(40、 55)与四块方形静摩擦片(41、 44、 56、 59)高 速摩擦，产生高温传递给方形蒸发热壁(42、 45、 57、 60)。当温度达到 液体沸点的二倍左右时，喷雾嘴喷射雾化液体到方形蒸发热壁(42、 45、 57、 60)上，液体快速蒸发成蒸汽进入活塞式滑动气门蒸汽机36内作功， 作功完成后蒸汽排入冷凝器29内冷确为液体，液体流入泵30内，泵30 将液体压入各个喷雾嘴3里。如此周而复始的循环，当活塞式滑动气门蒸 汽机36正常运转后，起动原动机1就停止工作。
图5所示的第四个实施例中，起动原动机1和蒸汽轮机28分别连接 在传动轴的两端，传动轴上起动原动机1和蒸汽轮机28的前端分别套有滚动轴承(68， 79)，滚动轴承装在滚动轴承支座(69， 80)里，起动原 动机1前端的传动轴上是滚动轴承68和滚动轴承支座69，滚动轴承支座 69与弹簧调压螺杆70接触，弹簧调压螺杆70中心有孔，传动轴从其孔中 穿过，弹簧调压螺杆70上拧的是第一个弹簧调压螺母71，弹簧调压螺母 71与弹簧72的一端接触相联，弹簧72的另一端紧压在推力球轴承73上， 推力球轴承73紧压在十字形传动片74的大端，十字形传动片74的中心 有孔由传动轴穿过，十字形传动片74通过键与传动轴联接，十字形传动 片74的径向远端紧压在圆锥管形动摩擦片75的内圆面上嵌槽内，圆锥管 形动摩擦片75的内圆上铸有四条嵌槽。圆锥管形动摩擦片75的外圆紧压 在圆锥管形静摩擦片76的内圆面上，圆锥管形静摩擦片76的外圆上铸有 多条轴向分布的凸条，且与圆锥管形蒸发热壁77底部内圆面上的凹槽结 合，圆锥管形蒸发热壁77的外圆两端有凸缘，凸缘上套的是圆锥管形蒸 发器盖78，并构成密闭的蒸发室，在圆锥管形蒸发器盖78的外圆面上布 置有若干个喷雾嘴3,喷雾嘴3伸入到蒸发室内，圆锥管形蒸发器盖78 上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接，蒸汽导管与蒸汽轮机28的进汽管连 接。蒸汽轮机28的排汽管与冷凝器29连接，冷凝器29的冷确液管与泵 30连接，泵30的出液管与各个喷雾嘴3连接。
起动原动机1运转带动传动轴运转，传动轴带动十字传动片74运转， 十字传动片74带动圆锥管形动摩擦片75转动，圆锥管形动摩擦片75与 圆锥管形静摩擦片76高速摩擦，产生高温传递给圆锥管形蒸发热壁77。 当温度达到液体沸点的二倍左右时，喷雾嘴3喷射雾化液体到圆锥管形蒸 发热壁77上，液体快速蒸发成蒸汽进入蒸汽轮机28内作功，作功完成后 蒸汽排入冷凝器29内冷确为液体，液体流入泵30内，泵30将液体压入各个喷雾嘴3里。如此周而复始的循环，当蒸汽轮机28正常运转后，起
动原动机l就停止工作。
图7所示的第五个实施例中，起动原动机1与蒸汽轮机28分别连接 在传动轴的两端，传动轴上起动原动机1和蒸汽轮机28的前端分别套有 滚动轴承(81、 93)，滚动轴承装在滚动轴承支座(82、 94)里，其中间 是一字传动片87， 一字传动片87的中心钻有孔，传动轴从中穿过， 一字 传动片87通过键与传动轴联接。 一字传动片87的轴向两端分别切割出四 条弹簧导向杆，四条弹簧(83、 84、 85、 86)分别套在四条弹簧导向杆上， 四条弹簧(83、 84、 85、 86)分别紧压在两块小半圆形动摩擦片(88、 89) 的两头。小半圆形动摩擦片(88、 89)的内圆面上铸有嵌槽， 一字传动片 87的径向远端嵌入到嵌槽内。小半圆形动摩擦片(88、 89)的外圆面紧压 在圆管形静摩擦片90的内圆面上，直圆管形静摩擦片90的外圆面上轴向 铸有多条凸条，直圆管形静摩擦片90的外圆面与直圆管形蒸发热壁91的 内圆面接触，直圆管形蒸发热壁91的内圆面有凹槽与直圆管形静摩擦片 90的凸条结合。直圆管形蒸发热壁91的外圆两端有凸缘，凸缘上套的是 直圆管形蒸发器盖92，构成密闭的蒸发室，在直圆管形蒸发器盖92的外 圆上布置有若干个喷雾嘴3，喷雾嘴3伸入到蒸发室内。直圆管形蒸发器 盖92上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。蒸汽导管与蒸汽轮机28的进汽 管连接。蒸汽轮机28的排汽管与冷凝器29连接，冷凝器29的冷确液管 与泵30连接，泵30的出液管与各个喷雾嘴3连接。
起动原动机1运转带动传动轴运转，传动轴带动一字传动片87运转， 一字传动片87带动小半圆形动摩擦片(88、 89)转动，小半圆形动摩擦 片(88、 89)与直圆管形静摩擦片90高速摩擦，产生高温传递给直圆管形蒸发热壁91。当温度达到液体沸点的二倍左右时，喷雾嘴3喷射雾化液
体到直圆管形蒸发热壁91上，液体快速蒸发成蒸汽进入蒸汽轮机28内作 功，作功完成后蒸汽排入冷凝器29内冷确为液体，液体流入泵30内，泵 30将液体压入各个喷雾嘴3里。如此周而复始的循环，当蒸汽轮机28正 常运转后，起动原动机l就停止工作。
权利要求
1、本发明涉及一种由各类原动机起动摩擦热能蒸汽机复合发动机，原理是由两块光滑耐高温的固体材料在压力的情况下，发动机使其作高速的摩擦运动，就产生热能，压力越大，速度越快，温度就越高。其温度高于液体沸点的若干度时，液体由喷雾嘴直接喷射到热壁上就会快速蒸发，产生高压进入蒸汽机内作功。
2、 由弹簧加压于两块光滑的摩擦片上，动摩擦片在发动机的作用下高速运动，静摩擦片固定不动与传热壁的一面相联。叫做摩擦热能加热装 置。
3、 起动原动机包括有内燃机、热气机、电动机、燃气轮机等所有 发动机；蒸汽机包括有蒸汽轮机、牟达克旋转式蒸汽机、活塞式滑动气 门蒸汽机、库利旋转式蒸汽机等所有蒸汽机；液体包括有水、氟利昂、 液氨等所有纯净的液体；材料包括有钢、铁、铜，铝等所有摩擦系数小 耐高温热传导快的固体材料。
4、 图l所示的第一个实施例中，起动原动机(1)与小功率蒸汽轮机 (2)同轴连接，小功率蒸汽轮机(2)的动力轴与摩擦片传动轴的一端联接，小功率蒸汽轮机(2)前端的摩擦片传动轴上是滚动轴承(4)和滚动 轴承支座(5)，滚动轴承支座(5)与第一根弹簧调压螺杆(6)接触，第 一根弹簧调压螺杆(6)中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过，第一根 弹簧调压螺杆(6)上拧的是第一个弹簧调压螺母(7)，第一个弹簧调压 螺母(7)与第一根弹簧(8)的一端接触相联，第一根弹簧(8)的另一 端紧压在第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)上，第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴从此孔中穿 过，第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的正面是第一个圆形蒸发器盖(10)， 第一个圆形蒸发器盖no)中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的中心圆柱状凸起上，构成密闭的蒸发室。在第一个圆形蒸 发器盖(10)面上布置有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室 内，第一个圆形蒸发器盖(10)上有一个蒸汽出孔与第一条蒸汽导管连接， 第一条蒸汽导管的另一端与小功率蒸汽轮机(2)的进汽管连接，第一个 圆盘形游动蒸发热壁(9)的底部是第一个圆形静摩擦片(11)，第一个圆 形静摩擦片(11)与第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的接触面上铸有径 向分布多条凸条，并与第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的凹槽结合，第 一个圆形静摩擦片(11)中心有孔，摩擦片传动轴从其孔内穿过，第一个 圆形静摩擦片(11)与第一个旋转动摩擦片(12)的一面紧压接触，第一 个旋转动摩擦片(12)与摩擦片传动轴通过键或花键连接。第一个旋转动 摩擦片(12)的另一面与第二个圆形静摩擦片(13)紧压接触，第二个圆 形静摩擦片(13)的中心有孔，摩擦片传动轴从其孔内穿过，第二个圆形 静摩擦片(13)与第一个圆盘形固定蒸发热壁(14)的接触面上径向分布 多条凸条，并与第一个圆盘形固定蒸发热壁的凹槽结合。第一个圆盘形固 定蒸发热壁(14)的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴从 此孔中穿过，第一个圆盘形固定蒸发热壁(14)的正面是第二个圆形蒸发 器盖(15)，第二个圆形蒸发器盖(15)的中心也有孔，其孔紧套在第一 个圆盘形固定蒸发热壁(14)的中心成圆柱状凸起上构成密闭的蒸发室， 在第二个圆形蒸发器盖面(15)上布置有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3) 伸入到蒸发室内，第二个圆形蒸发器盖(15)上有一个蒸汽出孔与第二条蒸汽导管连接。第一个圆盘形固定蒸发热壁(14)的中心孔前端是滚动轴承支座(17)和滚动轴承(16)。滚动轴承支座(17)的另一端是第二根 弹簧调压螺杆(18)，第二根弹簧调压螺杆(18)的中心有孔，摩擦片传 动轴从孔中穿过，第二根弹簧调压螺杆(18)上拧的是第二个弹簧调压螺 母(19)，第二个弹簧调压螺母(19)的前端是第二根弹簧(20)，第二根 弹簧(20)的一端紧压在第二个弹簧调压螺母(19)前端面上，另一端紧 压在第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的中心孔的端面上。第二个圆盘形 游动蒸发热壁(21)的中心成圆柱状凸起，并在中心钻孔，摩擦片传动轴 从此孔中穿过。第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的正端面是第三个圆形 蒸发器盖(22)，第三个圆形蒸发器盖(22)的中心也有孔，其孔紧套在 第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的圆柱状凸起上，并构成密闭的蒸发室， 在第三个圆形蒸发器盖(22)面上布置有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴G) 伸入到蒸发室内，第三个圆形蒸发器盖(22)上有一个蒸汽出孔与第三条 蒸汽导管连接。第三个圆形静摩擦片(23)与第二个圆盘形游动蒸发热壁 (21)的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形游动蒸发热 壁的凹槽结合，第三个圆形静摩擦片(23)的中心有孔，摩擦片传动轴从 其孔中穿过。第三个圆形静摩擦片(23)与第二个旋转动摩擦片(24)的 一面紧压接触，第二个旋转动摩擦片(24)的中心无孔，第二个旋转动摩 擦片(24)的中心的向第三个圆形静摩擦片(23)的面上铸造有套杯与摩 擦片传动轴的一端连接，第二个旋转动摩擦片(24)的另一面与第四个圆 形静摩擦片(25)紧压接触，第四个圆形静摩擦片(25)中心无孔，第四 个圆形静摩擦片(25)与第二个圆盘形固定蒸发热壁(26)的接触面上径 向分布多条凸条，并与第二个圆盘形固定蒸发热壁(26)的凹槽结合。第二个圆盘形固定蒸发热壁(26)的正面是第四个圆形蒸发器盖(27)，构 成密闭的蒸发室，第四个圆形蒸发器盖(27)的面上布置有若干个喷雾嘴 (3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，第四个圆形蒸发器盖(27)上有一 个蒸汽出孔与第四条蒸汽导管连接。第二条、第三条和第四条蒸汽导管相 连汇成一条管与蒸汽轮机(28)的进汽管连接。蒸汽轮机(28)可任意布 置，蒸汽轮机(28)的排汽管和小功率蒸汽轮机(2)的排汽管汇成一条 管与冷凝器(29)连接，冷凝器(29)的冷确液管与泵(30)连接，泵(30) 的出液管与各个喷雾嘴(3)连接。起动原动机(1)运转带动摩擦片传动轴运转，摩擦传动轴带动圆形 动摩擦片((12)、 (24))运转，两块圆形动摩擦片((12)、 (24))与四块圆形静摩擦片((ll)、 (13)、 (23)、 (25))高速摩擦，产生高温传递给圆 形游动蒸发热壁(9、 (21))和圆形固定蒸发热壁((14)、 (26))。当温度 达到液体沸点的二倍左右时，喷雾嘴(3)喷射雾化液体到圆形游动蒸发 热壁(9、 (21))和圆形固定蒸发热壁((14)、 (26))上，液体快速蒸发 成蒸汽进入蒸汽轮机(28)和小功率蒸汽轮机2内作功，作功完成后蒸汽 排入冷凝器(29)内冷确为液体，液体流入泵(30)内，泵(30)将液体 压入各个喷雾嘴(3)里。如此周而复始的循环，当小功率蒸汽轮机(2) 正常运转后，起动原动机(1)就停止工作。
5、图2所示的第二个实施例中，起动原动机(1)与牟达克旋转式蒸 汽机(31)分别连接在转轴的两端，转轴上有两个齿轮((32)、 (33))与 齿式动摩擦片((34)、 (35))啮合联接，齿轮((32)、 (33))比齿式动摩 擦片((34)、 (35))宽三倍。齿式摩擦片((34)、 (35))套在摩擦片心轴 上，摩擦片心轴的一端上起始是滚动轴承(4)和滚动轴承支座(5)，滚动轴承支座(5)与第一根弹簧调压螺杆(6)接触，第一根弹簧调压螺杆(6)中心有孔，摩擦片传动轴从其孔中穿过，第一根弹簧调压螺杆(6) 上拧的是第一个弹簧调压螺母(7)，第一个弹簧调压螺母(7)与第一根 弹簧(8)的一端接触相联，第一根弹簧(8)的另一端紧压在第一个圆盘 形游动蒸发热壁(9)上，第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的中心成圆柱 状凸起，并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过，第一个圆盘形游动蒸 发热壁(9)的正面是第一个圆形蒸发器盖(10)，第一个圆形蒸发器盖(10) 中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的中心圆柱状 凸起上，形构密闭的蒸发室。在第一个圆形蒸发器盖(10)面上布置有若 干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，第一个圆形蒸发器盖(10) 上有一个蒸汽出孔与第一条蒸汽导管连接，第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的底部是第一个圆形静摩擦片(11),第一个圆形静摩擦片(11)与 第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的接触面上铸有径向分布多条凸条，并 与第一个圆盘形游动蒸发热壁(9)的凹槽结合，第一个圆形静摩擦片(11) 中心有孔，摩擦片心轴从其孔内穿过，第一个圆形静摩擦片(11)与第一 个齿式动摩擦片(34)的一面紧压接触，第一个齿式动摩擦片(34)套在 摩擦片心轴上。第一个齿式动摩擦片(34)的另一面与第二个画形静摩擦 片(13)紧压接触，第二个圆形静摩擦片(13)的中心有孔，摩擦片心轴 从其孔内穿过，第二个圆形静摩擦片(13)与第一个圆盘形固定蒸发热 壁(14)的接触面上径向分布多条凸条，并与第一个圆盘形固定蒸发热壁(14)的凹槽结合。第一个圆盘形固定蒸发热壁(14)的中心成圆柱状凸 起，并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过，第一个圆盘形固定蒸发热 壁(14)的正面是第二个圆形蒸发器盖(15)，第二个圆形蒸发器盖(15)的中心也有孔，其孔紧套在第一个圆盘形固定蒸发热壁(14)的中心成圆柱状凸起上构成密闭的蒸发室，在第二个圆形蒸发器盖(15)面上布置有 若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，第二个圆形蒸发器盖 (15)上有一个蒸汽出孔与第二条蒸汽导管连接。第一个圆盘形固定蒸发 热壁(14)的中心孔前端是滚动轴承支座(17)和滚动轴承(16)。滚动 轴承支座(17)的另一端是第二根弹簧调压螺杆(18)，第二根弹簧调压 螺杆(18)的中心有孔，摩擦片心轴从孔中穿过，第二根弹簧调压螺杆(18) 上拧的是第二个弹簧调压螺母(19)，第二个弹簧调压螺母(19)的前端 是第二根弹簧(20)，第二根弹簧(20)的一端紧压在第二个弹簧调压螺 母(19)前端面上，另一端紧压在第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的中 心孔的端面上。第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的中心成圆柱状凸起， 并在中心钻孔，摩擦片心轴从此孔中穿过。第二个圆盘形游动蒸发热壁(21) 的正端面是第三个圆形蒸发器盖(22)，第三个圆形蒸发器盖(22) 的中心也有孔，其孔紧套在第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的圆柱状凸 起上，并形构成密闭的蒸发室，在第三个圆形蒸发器盖(22)面上布置有 若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，第三个圆形蒸发器盖(22) 上有一个蒸汽出孔与第三条蒸汽导管连接。第三个圆形静摩擦片 (22)与第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的接触面上铸有径向分布多条凸条，并与第二个圆盘形游动蒸发热壁(21)的凹槽结合，第三个圆形静 摩擦片(22)的中心有孔，摩擦片心轴从其孔中穿过。第三个圆形静摩擦 片(22)与第二个齿式动摩擦片(35)的一面紧压接触，第二个齿式动摩 擦片(35)的中心无孔，第二个齿式动摩擦片(35)的中心的向第三个圆 形静摩擦片(22)的面上铸造有套杯与摩擦片心轴的一端连接，第二个齿式动摩擦片(35)的另一面与第四个圆形静摩擦片(25)紧压接触，第四 个圆形静摩擦片(25)中心无孔，第四个圆形静摩擦片(25)与第二个圆 盘形固定蒸发热壁(26)的接触面上径向分布多条凸条，并与第二个圆盘 形固定蒸发热壁(26)的凹槽结合。第二个圆盘形固定蒸发热壁(26)的 正面是第四个圆形蒸发器盖(27)，构成密闭的蒸发室，第四个圆形蒸发 器盖(27)的面上布置有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室 内，第四个圆形蒸发器盖(27)上有一个蒸汽出孔与第四条蒸汽导管连接。 第一条、第二条、第三条和第四条蒸汽导管相连汇成一条管与牟达克转式 蒸汽机(31)的进汽管连接。牟达克转式蒸汽机(31)的排汽管与冷凝器(29)连接，冷凝器(29)的冷确液管与泵(30)连接，泵(30)的出液 管与各个喷雾嘴(3)连接。起动原动机(1)运转带动转轴和齿轮((32)、 (33))转动，齿轮((32)、(33))将动力传递于齿式动摩擦片((34)、 (35))，两块齿式动摩擦片(G4)、 (35))与四块圆形静摩擦片((ll)、 (13)、 (23)、 (25))高速摩 擦，产生高温传递给圆形游动蒸发热壁(9、 (21))和圆形固定蒸发热壁((14)、 (26))。当温度达到液体沸点的二倍左右时，喷雾嘴喷射雾化液 体到圆形游动蒸发热(9、 (21))壁和圆形固定蒸发热壁((14)、 (26)) 上，液体快速蒸发成蒸汽进入牟达克转式蒸汽机(31)内作功，作功完成 后蒸汽排入冷凝器(29)内冷确为液体，液体流入泵(30)内，泵(30) 将液体压入各个喷雾嘴(3)里。如此周而复始的循环，当牟达克旋转式 蒸汽机(31)正常运转后，起动原动机(1)就停止工作。
6、图4所示的第三个实施例中，起动原动机(1)与活塞式滑动气门 蒸汽机(36)分别连接在传动曲轴(37)的两端，传动曲轴(37)的两个曲拐分别与左连杆(38)和右连杆(53)的一端连接。左连杆(38)的另 一端与左接头(39)连接，左接头(39)与左方形往复动摩擦片(40)连 接，左方形往复动摩擦片(40)的上面是左方形静摩擦片I (41)，左方 形静摩擦片I (41)的上面是左方形固定蒸发热壁(42)，左方形静摩擦 片I (41)的向上面的凸条与左方形固定蒸发热壁(42)的底部面上的凹 槽结合，左方形固定蒸发热壁(42)是固定不动的，其上面是左方形蒸发 器盖I (43)，构成密闭的蒸发室，左方形蒸发器盖I (43)的上面布有 若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，左方形蒸发器盖I (43) 上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。左方形往复动摩擦片(40)的下面是 左方形静摩擦片II (44)，左方形静摩擦片II (44)的下面是左方形游动 蒸发热壁(45)，左方形静摩擦片II (44)的向下面的凸条与左方形游动 蒸发热壁(45)的底部面上的凹槽结合。左方形游动蒸发热壁(45)单向 上游动，其下面是左方形蒸发器盖II (46)，构成密闭的蒸发室，左方形 蒸发器盖II (46)的上面布有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴G)伸入到蒸 发室内，左方形蒸发器盖II (46)上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。左 方形蒸发器盖II (46)的向下的面的各个角布置一条弹簧((47)、 (50))， 弹簧((47)、 (50))的另一端紧压在弹簧调压螺母((48)、 (51))上，弹 簧调压螺母((48)、 (51))拧在弹簧调压螺杆((49)、 (52))上，弹簧调 压螺杆((49)、 (52))固定在机座上。右连杆(53)的另一端与右接头(54) 连接，右接头(54)与右方形往复动摩擦片(55)连接，右方形往复动摩 擦片(55)的上面是右方形静摩擦片I (56)，右方形静摩擦片I (56) 的上面是右方形固定蒸发热壁(57)，右方形静摩擦片I (56)的向上面 的凸条与右方形固定蒸发热壁(57)的底部面上的凹槽结合，右方形固定蒸发热壁(57)是固定不动的，其上面是右方形蒸发器盖I (58)，构成 密闭的蒸发室，右方形蒸发器盖I (58)的上面布有若干个喷雾嘴(3)， 喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，右方形蒸发器盖I (58)上有一个蒸汽出 孔与蒸汽导管连接。右方形往复动摩擦片(55)的下面是右方形静摩擦片 II (59)，右方形静摩擦片II (59)的下面是右方形游动蒸发热壁(60)， 右方形静摩擦片II (59)的向下面的凸条与右方形游动蒸发热壁(60)的 底部面上的凹槽结合。右方形游动蒸发热壁(60)单向上游动，其下面是 右方形蒸发器盖II (61)，构成密闭的蒸发室，右方形蒸发器盖II (61) 的上面布有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，右方形蒸 发器盖II(61)上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。右方形蒸发器盖11(61) 的向下的面的各个角布置一条弹簧((62)、 (65))，弹簧((62)、 (65)) 的另一端紧压在弹簧调压螺母((63)、 (66))上，弹簧调压螺母((63)、(66))拧在弹簧调压螺杆((64)、 (67))上，弹簧调压螺杆((64)、 (67)) 固定在机座上。各条蒸汽导管相连汇成一条管与活塞式滑动气门蒸汽机(36)的进汽管连接。活塞式滑动气门蒸汽机(36)的排汽管的排汽管与 冷凝器(29)连接，冷凝器(29)的冷确液管与泵(30)连接，泵(30) 的出液管与各个喷雾嘴(3)连接。起动原动机(1)运转带动传动曲轴(37)运转，传动曲轴(37)带 动连杆((38)、 (53))往复运动，连杆((38)、 (53))带动方形动摩擦片((40)、 (55))往复运动，两块方形动摩擦片((40)、 (55))与四块方形 静摩擦片((41)、 (44)、 (56)、 (59))高速摩擦，产生高温传递给方形蒸 发热壁((42)、 (45)、 (57)、 (60))。当温度达到液体沸点的二倍左右时， 喷雾嘴喷射雾化液体到方形蒸发热壁((42)、 (45)、 (57)、 (60))上，液体快速蒸发成蒸汽进入活塞式滑动气门蒸汽机(36)内作功，作功完成后蒸汽排入冷凝器(29)内冷确为液体，液体流入泵(30)内，泵(30)将 液体压入各个喷雾嘴(3)里。如此周而复始的循环，当活塞式滑动气门 蒸汽机(36)正常运转后，起动原动机(1)就停止工作。
7、图5所示的第四个实施例中，起动原动机(1)和蒸汽轮机(28) 分别连接在传动轴的两端，传动轴上起动原动机(1)和蒸汽轮机(28)的前端 分别套有滚动轴承(68、 79)，滚动轴承装在滚动轴承支座(69、 80)里， 起动原动机(1)前端的传动轴上是滚动轴承(68)和滚动轴承支座(69)， 滚动轴承支座(69)与弹簧调压螺杆(70)接触，弹簧调压螺杆(70)中 心有孔，传动轴从其孔中穿过，弹簧调压螺杆(70)上拧的是第一个弹簧 调压螺母(71)，弹簧调压螺母(71)与弹簧(72)的一端接触相联，弹 簧(72)的另一端紧压在推力球轴承(73)上，推力球轴承(73)紧压在 十字形传动片(74)的大端，十字形传动片(74)的中心有孔由传动轴穿 过，十字形传动片(74)通过键与传动轴联接，十字形传动片(74)的径 向远端紧压在圆锥管形动摩擦片(75)的内圆面上嵌槽内，圆锥管形动摩 擦片(75)的内圆上铸有四条嵌槽。圆锥管形动摩擦片(75)的外圆紧压 在圆锥管形静摩擦片(76)的内圆面上，圆锥管形静摩擦片(76)的外圆 上铸有多条轴向分布的凸条，且与圆锥管形蒸发热壁(77)底部内圆面上 的凹槽结合，圆锥管形蒸发热壁(77)的外圆两端有凸缘，凸缘上套的是 圆锥管形蒸发器盖(78),并构成密闭的蒸发室，在圆锥管形蒸发器盖(78) 的外圆面上布置有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸发室内，圆 锥管形蒸发器盖(78)上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接，蒸汽导管与蒸 汽轮机(28)的进汽管连接。蒸汽轮机(28)的排汽管与冷凝器(29)连接，冷凝器(29)的冷确液管与泵(30)连接，泵(30)的出液管与各个 喷雾嘴(3)连接。起动原动机(1)运转带动传动轴运转，传动轴带动十字传动片(74) 运转，十字传动片(74)带动圆锥管形动摩擦片(75)转动，圆锥管形动 摩擦片(75)与圆锥管形静摩擦片(76)高速摩擦，产生高温传递给圆锥 管形蒸发热壁(77)。当温度达到液体沸点的二倍左右时，喷雾嘴(3)喷 射雾化液体到圆锥管形蒸发热壁(77)上，液体快速蒸发成蒸汽进入蒸汽 轮机(28)内作功，作功完成后蒸汽排入冷凝器(29)内冷确为液体，液 体流入泵(30)内，泵(30)将液体压入各个喷雾嘴(3)里。如此周而 复始的循环，当蒸汽轮机(28)正常运转后，起动原动机(1)就停止工 作。
8、图7所示的第五个实施例中，起动原动机(1)与蒸汽轮机(28) 分别连接在传动轴的两端，传动轴上起动原动机(1)和蒸汽轮机(28)的前端 分别套有滚动轴承((81)、 (93))，滚动轴承装在滚动轴承支座((82)、 (94)) 里，其中间是一字传动片(87)， 一字传动片(87)的中心钻有孔，传动 轴从中穿过， 一字传动片(87)通过键与传动轴联接。 一字传动片(87) 的轴向两端分别切割出四条弹簧导向杆，四条弹簧((83)、 (84)、 (85)、 (86))分别套在四条弹簧导向杆上，四条弹簧((83)、 (84)、 (85)、 (86)) 分别紧压在两块小半圆形动摩擦片((88)、 (89))的两头。小半圆形动摩 擦片((88)、 (89))的内圆面上铸有嵌槽， 一字传动片(87)的径向远端 嵌入到嵌槽内。小半圆形动摩擦片((88)、 (89))的外圆面紧压在圆管形 静摩擦片(90)的内圆面上，直圆管形静摩擦片(90)的外圆面上轴向铸 有多条凸条，直圆管形静摩擦片(90)的外圆面与直圆管形蒸发热壁(91)的内圆面接触，直圆管形蒸发热壁(91)的内圆面有凹槽与直圆管形静摩擦片(90)的凸条结合。直圆管形蒸发热壁(91)的外圆两端有凸缘，凸 缘上套的是直圆管形蒸发器盖(92)，构成密闭的蒸发室，在直圆管形蒸 发器盖(92)的外圆上布置有若干个喷雾嘴(3)，喷雾嘴(3)伸入到蒸 发室内。直圆管形蒸发器盖(92)上有一个蒸汽出孔与蒸汽导管连接。蒸 汽导管与蒸汽轮机(28)的进汽管连接。蒸汽轮机(28)的排汽管与冷凝 器(29)连接，冷凝器(29)的冷确液管与泵(30)连接，泵(30)的出 液管与各个喷雾嘴(3)连接。起动原动机(1)运转带动传动轴运转，传动轴带动一字传动片(87) 运转， 一字传动片(87)带动小半圆形动摩擦片((88)、 (89))转动，小 半圆形动摩擦片((88)、 (89))与直圆管形静摩擦片(90)高速摩擦，产 生高温传递给直圆管形蒸发热壁(91)。当温度达到液体沸点的二倍左右 时，喷雾嘴(3)喷射雾化液体到直圆管形蒸发热壁(91)上，液体快速 蒸发成蒸汽进入蒸汽轮机(28)内作功，作功完成后蒸汽排入冷凝器(29) 内冷确为液体，液体流入泵(30)内，泵(30)将液体压入各个喷雾嘴(3) 里。如此周而复始的循环，当蒸汽轮机(28)正常运转后，起动原动机(1) 就停止工作。
全文摘要
本发明涉及一种由各类原动机起动摩擦热能蒸汽机复合发动机，本发明由起动原动机，蒸汽轮机，弹簧调压螺杆，弹簧调压螺母，弹簧，圆盘形蒸发热壁，圆形蒸发器盖，喷雾嘴，圆形静摩擦片，圆形旋转动摩擦片，冷凝器，泵，齿式动摩擦片，蒸汽机，方形往复动摩擦片，方形静摩擦片，圆锥管形动摩擦片，圆锥管形静摩擦片，小半圆形动摩擦片，直圆管形静摩擦片等组成。本发明的优点是耗能少，体积小，运转平稳，振动小，噪声低，结构简单，维修方便技术成熟等。消耗的材料一般能再生，可用于汽车、飞机、船、发电、工农业动力等应用广泛。
文档编号F01K13/00GK101566080SQ20091006212
公开日2009年10月28日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者王鑫弘 申请人:王鑫弘