专利名称：波状微穿孔板消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的微穿孔板 消声器。
背景技术：
目前，在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中被广泛应用的微穿孔板消 声器，其主要结构特点为在板厚小于1.0毫米的薄板上穿以孔径小于1.0毫米的微 孔，穿孔率在1 5%，后部留有一定厚度(5 20厘米)的空气层，空腔内不填任何吸 声材料。常用单层或双层微穿孔板结构形式。但传统的微穿孔板呈平板状，致使微孔 数量有限，进而造成吸声有限。
为了克服传统微穿孔板消声器的构造上的弊端，本实用新型提供了一种由传统的 微穿孔板压制而成的波状微穿孔板。该板不但增加了微孔数量和消声面积，而且实现 了声波之间相互干扰，进而到达更加理想的消声效果。 发明内容
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是1.用专用滚压机将传统的微穿 孔板滚压成波长是4厘米至400厘米、波峰高度是2厘米至200厘米的不同规格的波 状微穿孔板。2.用波状微穿孔板替换原来的平板状微穿孔板。使声波在经过波状微穿 孔板消声器向前传播时，被不同朝向的微孔吸收并转换成振幅、相位不同的声波，声 波之间相互干扰，进而达到更加理想的消声效果。
本实用新型的有益效果是增加了微孔数量和消声面积，实现了声波之间相互干 扰，到达了更加理想的消声效果。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是传统微穿孔板消声器的立体图。 图2是传统微穿孔板消声器的A-A剖面图。 图3是本实用新型的A' 剖面图。 图4是本实用新型的波状微穿孔板剖面图。 图中1.后壁，2.平板状微穿孔板，3.波状微穿孔板，4.微孔。
具体实施方式
按照图4所示将平板状微穿孔板2用滚压机滚压成波长是4厘米至400厘米、波 峰高度是2厘米至200厘米的不同规格的波状微穿孔板3,用波状微穿孔板3替换传统 微穿孔板消声器内部的平板状微穿孔板2。这样，后壁1与波状微穿孔板3共同构成 本实用新型。
权利要求1.一种波状微穿孔板消声器，在板厚小于1.0毫米的薄板上穿以孔径小于1.0毫米的微孔，穿孔率在1～5％，后部留有一定厚度(5～20厘米)的空气层，空腔内不填任何吸声材料，常用单层或双层微穿孔板结构形式，其特征是微穿孔板呈波状。
2. 根据权利要求1所述的微穿孔消声器，其特征是波状微穿孔板的波长是4厘米至 400厘米、波峰高度是2厘米至200厘米。
专利摘要一种应用到空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的波状微穿孔板消声器。用波长是4厘米至400厘米、波峰高度是2厘米至200厘米的不同规格的波状微穿孔板替换传统微穿孔板消声器内部的平板状微穿孔板。这样，不但增加了微孔数量和消声面积，而且使声波在经过波状微穿孔板消声器向前传播时，被不同朝向的微孔吸收并转换成振幅、相位不同的声波，声波之间相互干扰，进而达到更加理想的消声效果。
文档编号F01N1/06GK201433804SQ200920029579
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月11日 优先权日2009年7月11日
发明者勇 张 申请人:勇 张