专利名称：非同向变角垂直轴风能装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风能利用装置，特别是一种非同向变角垂直轴风能装置，适合作为风力发电机及其它动力装置。
背景技术：
在现有能源结构中，有很大一部分是取自于自然界的能源，如风能、太阳能、地热能等，其中风能应用的时间最为久远，为了更好地利用风能，长期以来，人们设计了多种形式和结构的风力发电装置，依据风力发电机旋转轴在空间方向与位置的不同，又可分为水平方向的水平轴风力发电机和垂直方向的垂直轴风力发电机，目前应用最多还是水平轴风力发电机，水平轴水力发电机有它的优点，如水平轴风力发电机组已经完全达到工业化生产，配套生产与运营经验全面，但垂直轴风力发电机具有结构体积小、无方向性要求、维修方便等特点，垂直风力发电机还具有安全、高效、噪声低、成本低、维护方便等优势。
这目前的绝大部分垂直轴发电机为固定迎风角的叶片结构，这种结构有效力矩较小，并且还可能在特定条件存在负力矩，降低了整体效率，所以影响了这种类型发电装置的推广和应用，所以目前垂直轴发电机还有一些不足和缺点有待改善。
发明内容
本发明目的就是提供一种启动风力小、效率高、应用范围广的垂直轴风能利用装置。为了达到上述发明目的，本发明采用下述技术解决方案一种非同向变角垂直轴风能装置，主要由主轴、主轴轮、叶片、叶片轴、叶片轴轮组成，主轴与叶片轴之间具有横杆结构连接，主轴轮与叶片轴轮之间为传动连接，主轴轮固定不可转动，与主轴同轴心，叶片轴轮可自转与绕主轴公转，叶片连接在叶片轴轮上，主轴轮与叶片轴轮的周长比为I :2，叶片具有曲面导风面。优先的，所述的叶片的曲面导风面相对于横向剖面呈中心对称结构分布。优选的，所述的叶片的曲面导风面为二次曲线构建的曲面。优选的，所述的叶片的曲面导风面的顶点旋转方向与风能装置的主轴旋转方向相反。优选的，所述的叶片对于主轴轴心呈现中心对称结构分布。优选的，每个主轴与叶片轴之间的横杆结构为一个，连接于叶片轴的中部区域。优选的，所述的主轴轮与叶片轮之间的传动连接为柔性传动连接，此柔性传动部件为链条或皮带。优选的，所述的柔性传动部件为正时皮带。优选的，所述的主轴轮与叶片轮之间的传动连接为刚性传动连接，此刚性传动部件为齿轮。优选的，所述的齿轮部件连接方式，具有中间辅助齿轮。
本发明效果和特点体现在以下这种风能利用装置的迎风角一直在变化，叶片通过叶片轴、叶片轴轮被传动部件及主轴、主轴轮带动，使得叶片绕主轴旋转一周，叶片绕自身的旋转轴自转半周，这样的话，除一个临界位置以外，叶片始终处于做正功的状态，形成正扭矩，它能够最大程度地迎着风向，克服现有风机的叶片在某些位置处做负功的状态，提高风能利用率。这种垂直轴风能利用装置具有结构简单、启动风力小、效率高、易于维护的特点。
图I是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的外观示意 图2是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的俯视 图3是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的前视 图4是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的侧视图；
图5是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的叶片位于位置A时示意 图6是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的叶片位于位置B时示意 图7是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的叶片位于位置C时示意 图8是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的叶片位于位置D时示意 图9是本发明提出的非同向变角垂直轴风能装置的工作示意图。图中说明
I为主轴；
2为横杆；
3为叶片；
4为叶片轴；
5为发电机；
11为主轴轮；
41为叶片轴轮；
42为传动部件。
具体实施例方式本发明的目的是提供一种结构简单、成本低廉并且具有较高效率的水流能量收集方法及装置，因此，对现有技术中所涉及的技术方案进行了改进与提高。在现有的垂直轴风力发电装置中，叶片的角度是固定不变的，这样，随着叶片的可能会受到负力矩。为了避免这种情况的发生，在本实施例中采用改进和优化的技术方案，请参考附图2，图中箭头所示为来风方向，这个风吹向风能装置，此装置是一种非同向变角垂直轴风能装置，主要结构还是与现有技术较为类似，由主轴I、主轴轮11、叶片3、叶片轴4、叶片轴轮41组成，主轴I即是带动发电机的动力轴，与主轴I相连接的还有主轴轮11，主轴轮11固定不可转动的，与主轴同轴心，叶片轴轮41与叶片轴4连接，叶片轴轮41自转及绕主轴I公转，叶片3连接在叶片轴轮41上，叶片3的作用是用来将风能转化为机械动能，叶片3是固定在叶片轴4上的，与叶片3相连接的还有叶片轴轮41，主轴I与叶片轴4之间具有横杆2进行结构连接，主轴轮11与叶片轴轮41之间可以以传动直接连接，也可以以传动部件42传动连接，当风作用力叶片3上时，就会产一力矩，如果总力矩不为零，整个装置就会旋转起来，这样，整个装置可以在风的作用力下运转起来。为了更详细地说明工作原理，定义了四个叶片3的位置，如图2中所示，相对于来风方向定义了四个叶片3的位置，分别为位置A、位置B、位置C、位置D，其中位置A是最接近来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为O度；那么，位置B是较接近来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为90度；位置C是较远离来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为180度；而位置D是较接近来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为270度。为了能够使叶片尽可能发挥最大的作用，更加充分地利用风能，使主轴轮11与叶片轴轮41的周长比为I :2，这样，在叶片3绕主轴I旋转时，叶片轮轴41绕主轴轮11形成公转，同时，由于主轴轮11与叶片轴轮41之间以传动部件42传动连接，所以，叶片轴轮41会产生自转，并且自转的角速度是公转角速度的二分之一。这样的话，叶片在不同的位置就与来风有着不同的迎风角，下面就叶片3分别在 位置A、位置B、位置C、位置D的情况作说明，如图2所示，结合图3、图4也可以观察到相应的情况，在实施例中，位置A是最接近来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为O度，而叶片3与来风的夹角为45度，如图5所示；位置B是较接近来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为90度，而叶片3与来风的夹角也为90度，如图6所示；位置C是较远离来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为180度，而叶片3与来风的夹角为135度，如图7所示；而位置D是较接近来风的位置，此时叶片3的横杆2与来风的夹角为270度，而叶片3与来风的夹角为180度，如图8所示。这样，叶片3除了在位置D不会产生正力矩以外，在其它位置都可以产生正的力矩，特别是在位置B时，产生的转矩最大。另外，由图2可以看出，在该实施例受风力旋转时，旋转方向为逆时针方向旋转，而叶片3的旋转方向为顺时针，又因为在叶片3的最外边缘所受风力最大，所以，叶片3本身是受到一个逆时针方向的力矩的，与叶片3的顺时针旋转方向相反，也就是，在这种情况下可能会产生一个力矩抵消的可能，这样就有可能降低整个装置的风能利用效率，为了避免这种情况产生，在本发明中，使叶片3具有一个曲面导风面，如图2、图5、图6、图7、图8所示，并且叶片3的曲面导风面的顶点旋转方向与风能装置的主轴旋转方向相反，这样，在本实施例中，叶片3的最外边缘所受风力会小于内边缘的风力，就不会出现力矩的情况，并且会产生一个顺时针的旋转力矩，使装置运行更加平衡和高效。由此可看出，叶片3在这种情况下为逆时针公转、顺时针自转，互为相反，并且没有负力矩；如果叶片3公转旋转方向为顺时针，则叶片3自转旋转方向也是相反变为逆时针，互为相反；所以，实现了本发明所述的非同向变角的目的。因而，叶片3对于主轴I轴心呈现中心对称结构分布。同时，为了更加效率和宜于加工制造，所述的叶片3具有曲面导风面，并且为二次曲线构建的曲面，这个曲面导风面相对于横向剖面呈中心对称结构分布。另外，在正常情况下，每个主轴I与叶片轴4之间的横杆2为二个，这样的结构较为稳定，但是也较为复杂，并会影响到风能利用效率，因而，也可以是每个主轴I与叶片轴4之间的横杆2为一个，横杆2连接于叶片轴4的中部区域，这样结构更简单，风能利用效率更高，外观也更好看。在前述的主轴轮11与叶片轴轮41之间的传动部件42为柔性传动连接，此柔性传动部件为链条或皮带，特别是为正时皮带。同时，所述的主轴轮11与叶片轮轴41之间的传动部件42也可为刚性传动连接，此刚性传动部件为齿轮，当采用齿轮部件连接方式时，可以具有中间辅助齿轮。这样，这种风能利用装置的迎风角一直在变化，叶片3通过叶片轴4、叶片轴轮41被传动部件42及主轴I、主轴轮11带动，使得叶片3绕主轴I旋转一周时，叶片3绕自身的叶片轴4自转半周，这样的话，除一个临界位置以外，叶片3始终处于做正功的状态，形成正扭矩，它能够最大程度地迎着风向，克服现有风机的叶片在某些位置处做负功的状态，提高风能利用率。如图9所示。并且，由于叶片3具有曲面结构，可以避免负力矩的产生，对提高风能利用效率非常有用。 因此，这种垂直轴风能利用装置具有结构简单、启动风力小、效率高、易于维护的特点。上述的实施例不仅是一种风力发电机，更可以是一风力动力装置，可以是风能水泵、风能气泵、风能磨机等各种动力装置。虽然这里只说明了本发明的部份优选实施例，但其意并非限制本发明的范围、适用性和配置。相反，对实施例的详细说明可使本领域技术人员得以实施。应能理解，在不偏离所附权利要求书确定的本发明精神和范围情况下，可对一些细节做适当变更和修改。
权利要求
1.一种非同向变角垂直轴风能装置，主要由主轴、主轴轮、叶片、叶片轴、叶片轴轮组成，其特征在于 主轴与叶片轴之间具有横杆结构连接； 主轴轮与叶片轴轮之间可传动连接； 主轴轮固定不可转动，与主轴同轴心； 叶片轴轮可自转与绕主轴公转，叶片连接在叶片轴轮上； 主轴轮与叶片轴轮的周长比为I :2 ； 叶片具有曲面导风面。
2.根据权利要求I所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的叶片的曲面导风面相对于横向剖面呈中心对称结构分布。
3.根据权利要求2所述的液非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的叶片的曲面导风面为二次曲线构建的曲面。
4.根据权利要求2所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的叶片的曲面导风面的顶点旋转方向与风能装置的主轴旋转方向相反。
5.根据权利要求I所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的叶片对于主轴轴心呈现中心对称结构分布。
6.根据权利要求I所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于每个主轴与叶片轴之间的横杆结构为一个，连接于叶片轴的中部区域。
7.根据权利要求I所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的主轴轮与叶片轮之间的可传动连接为柔性传动连接，此柔性传动部件为链条或皮带。
8.根据权利要求7所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的柔性传动部件为正时皮带。
9.根据权利要求I所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的主轴轮与叶片轮之间的可传动连接为刚性传动连接，此刚性传动部件为齿轮。
10.根据权利要求9所述的非同向变角垂直轴风能装置，其特征在于所述的齿轮部件连接方式，具有中间辅助齿轮。
全文摘要
本发明涉及一种非同向变角垂直轴风能装置，主要由主轴、主轴轮、叶片、叶片轴、叶片轴轮组成，主轴与叶片轴之间具有横杆结构连接，主轴轮与叶片轴轮之间可以传动连接，主轴轮固定不可转动，与主轴同轴心，叶片轴轮可公转与自转，叶片连接在叶片轴轮上，主轴轮与叶片轴轮的周长比为12，叶片具有曲面导风面，这种风能利用装置的迎风角一直在变化，叶片绕主轴旋转一周，叶片绕自身的旋转轴自转半周，除一个临界位置以外，叶片始终处于做正功的状态，形成正扭矩，它能够最大程度地迎着风向，克服现有风机的叶片在某些位置处做负功的状态，提高风能利用率。这种垂直轴风能利用装置具有启动风力小、效率高、易于维护的特点。
文档编号F03D3/02GK102828900SQ20111016323
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者不公告发明人 申请人:北京银万特科技有限公司