专利名称：用于涡轮涡扇的安装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及风力发电安装结构，特别是涉及用于涡轮涡扇的安装结构。
背景技术：
我国近些年来出现了大面积“拉闸限电”现象。造成电力供应紧张的原因既有经济快速增长，高耗能产业急速发展的因素，也有能源结构不合理，新能源、可再生能源开发不足方面的因素。中国目前的电力供应主要以水力发电和火力发电为主，一旦干旱严重或煤炭供应紧张，电力供应就会受到很大的影响。而风能作为一种重要的可再生能源，取之不尽、用之不竭，因而风力发电技术在国内外受到了极大的重视。由于自然风的速度和方向是随机变化的，风能具有不稳定的特性，因此风力发电存在功率调节、变速运行、对风调节和变浆距等问题。由于在地面上利用太阳能要受到大气层衰减的影响，还要受阴晴天、日出日落、地理位置等影响，因此太阳能的利用率较低，而且能量不平衡。现有的风力发电装置通常叶轮垂直旋转，而且叶片直接联接在发电机轴上，这种布置方式就决定了其启动转速和额定转速相对要求较高，需要风力较大时风力才能工作，使得风能不能被充分利用，适应性较差；而且因为其转速较高，所以振动大，噪音响，特别是在风向不稳定时，迎风机构变化频繁，振动更大。风力发电的叶轮是接受风能的最主要部件，也是风力发电装置中最基础和最关键的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素，那么叶轮的安装结构也就起到了至关重要的作用。现有的叶轮的安装结构复杂，操作难度大，而且通常是以焊接的形式进行安装叶轮，这样当叶轮发生故障时就会给叶轮的拆卸带来了
一定的难度。为此，本申请的发明人针对上述传统技术的缺陷，通过本申请特提出有效的解决方案。
发明内容
本发明目的在于，提供一种风力发电的安装结构，以克服上述传统技术方案所存在的能源利用率不高，发电装置结构不合理的缺陷。本发明目的还在于，将一种用于涡轮涡扇的安装结构奉献于世，并依法获得专利权。按照本发明的用于涡轮涡扇的安装结构能够克服上述现有技术中的不足，简化现场施工工艺，降低安装难度和装配工时。根据本发明提供的一种用于涡轮涡扇的安装结构，其包括运行轨道、涡轮涡扇、黄油固定圈、运转齿圈，所述涡轮涡扇由运行轨道上的柱销托起，涡轮涡扇上平面装有黄油固定圈，黄油固定圈通过螺栓组连接了运转齿圈；所述运行轨道包括轨道、柱销、滚轮支架；所述轨道由轨道外侧凹面、轨道内侧凹面、轨道上凹面、轨道上支撑沿、轨道下支撑沿组成；所述涡轮涡扇由涡轮主体、内叶片、外叶片组成。
优选的是，所述运行轨道由三段阶梯式的圆弧形轨道组成的圆周轨道。分成三段阶梯式，当托运和安装时都很方便，同时可见简单轻巧的将装有滚轮的滚轮支架卡在轨道上。每段圆弧形轨道做成阶梯形式后用若干螺栓组组连接将阶梯式的三段安装成一个整圆轨道，进而安装简单易行而且满足了动力运转的需求。优选的是，所述涡轮涡扇由运行轨道的柱销托起，该柱销的上端面为圆平面，确保涡轮涡扇在运转时不会发生偏离。优选的是，所述运行轨道内装有滚轮，该滚轮为锥形圆柱滚轮，锥形滚轮中间装有一滚轮轴，滚轮轴安装于侧面开有小孔的圆孔中，进而将锥形圆柱滚轮安装于滚轮支架上。优选的是，所述运行轨道设有轨道上凹面，锥形圆柱滚轮的圆锥突起面与轨道上凹面接触，保证了锥形圆柱滚轮做向心圆周运动。优选的是，所述运行轨道的内侧面和外侧面均为凹形面，滚轮内侧凸面为一圆弧面，并且该圆弧面的圆心与轨道的圆心同心，滚轮支架内侧凸面卡在凹形面上，涡轮涡扇转动时就不会脱离轨道，也不会当风力很大时随风一起向上运动，同时滚轮对轨道圆心内部有一定的向心角度，进而使滚轮在轨道上向心做圆周运动，不会走直线或向其它方向运行。优选的是，所述黄油固定圈通过螺栓组连接安装于涡轮涡扇的上平面；黄油固定圈通过螺栓组连接了运转齿圈，并且黄油固定圈内部注入了黄油，当涡轮涡扇发生运转时起到润滑、防锈的作用。
下面将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述，其中:图1所示为按照本发明的涡轮涡扇安装结构的一优选实施例的结构示意图；图1-1所示为图1 一优选实施例的正剖视图；图1-A所示为图1 一优选实施例的局部剖视图；图1-2所示为图1 一优选实施例的俯视图；图1-3所示为图1 一优选实施例的侧视图；图2所示为运行轨道立体图；图2-1所示为图2的主视图；图2-2所示为图2的俯视图；图2-3所示为图2的侧视图；图3所示为涡轮涡扇立体图。图中标注说明:运行轨道300，涡轮涡扇400，运转齿圈500，黄油固定圈600，润滑油箱300A-1，轴承上端盖300A-2，轴承300A-3，轴承下端盖300A-4，轴300A-5，滚轮支架内侧凸面301，滚轮支架302，柱销303，锥形圆柱滚轮304，滚轮轴305，滚轮306，轨道内侧凹面307，轨道上凹面308，轨道上支撑沿309，轨道外侧凹面310，轨道下支撑沿311，轨道312，外叶片401，涡轮涡扇主体402，内叶片403，主体内壁404，主体外壁405，主体上平面406，主体下平面407。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。首选参阅图1、图2和图3，其示出了根据本发明的用于涡轮涡扇的安装结构的示例性示意图。该涡轮涡扇的安装结构包括运行轨道300、涡轮涡扇400、黄油固定圈600、运转齿圈500。涡轮涡扇400由运行轨道300上的设定在滚轮托架302上的柱销303托起，涡轮涡扇400的上平面通过若干螺栓组与黄油固定圈600紧固地连接在一起；黄油固定圈600的上平面通过若干螺栓组与运转齿圈500紧固地连接在一起。通过螺栓组的连接就将涡轮涡扇400、黄油固定圈600和运转齿圈500连接成一体，当涡轮涡扇400发生转动时，黄油固定圈600和运转齿圈500也会随之转动，这样就不会发生偏移或相对的错位现象。黄油固定圈600通过螺栓组固定安装于润轮润扇400的上平面；黄油固定圈600通过螺栓组连接到运转齿圈500，并且黄油固定圈600内部注入了黄油，当涡轮涡扇400发生运转时起到润滑、防锈的作用。现在参阅图1-1和1-A，柱销303内部装有一轴300A-5，并且还装有一润滑油箱300A-1，该润滑油箱300A-1可以对轴300A-5和轴承300A-3进行润滑。柱销303内部轴300A-5贯穿于涡轮涡扇400的主体402的下部，这就保证了涡轮涡扇400在运转时不会偏离运行轨道300。如图2、2-1、2-2、2-3所示，运行轨道300包括轨道312、柱销303、滚轮支架302 ；轨道312由轨道外侧凹面310、轨道内侧凹面307、轨道上凹面308、轨道上支撑沿309、轨道下支撑沿311组成。轨道312是由三段阶梯式的圆弧形轨道组成的圆周轨道。所述阶梯式为轨道312的三段的每段的两端的断口 一端呈凹字形，另一端呈凸字形，相邻两段的首尾相接成一圆弧面。之所以分成三段阶梯式，是为了考虑托运和安装时的方便，同时可以更加简单轻巧的将装有滚轮的滚轮支架302卡在轨道312上。将每段圆弧形轨道做成阶梯形式，再用若干螺栓组将阶梯式的三段安装成一个整圆轨道，这样就可实现简单安装，进而有效地满足动力运转的需求。柱销303的上端面为圆平面，其与涡轮涡扇400的下平面相接触；柱销303的下端面为一光滑的圆形平面，该平面位于滚轮支架302的上平面之上，并且滚轮支架302的上平面大于柱销303的圆柱底圆，便于安装滚轮组件。装有滚轮轴305的滚轮306通过滚轮支架302的侧边板小孔，将滚轮306连接在滚轮支架302内，并且滚轮306的锥形圆柱滚轮304的突起面与轨道312的轨道上凹面308接触。滚轮306对轨道312的圆心内部有一定的向心角度，当涡轮涡扇400转动时，滚轮306将沿着轨道312进行圆周运动。滚轮支架内侧301卡在轨道外侧凹面310和轨道内侧凹面307上；滚轮支架302的下平面紧贴于轨道下支撑沿311上，滚轮支架302的内侧突出平面紧贴于轨道上支撑沿309上，这样保证了涡轮涡扇400在转动时不会脱离轨道312，而且当风力很大时不会随风一起向上运动，同时滚轮306对轨道312圆心内部有一定的向心角度，使滚轮306在轨道312上做向心圆周运动，不会走直线或向其它方向运行。柱销303、滚轮支架302、滚轮轴305、锥形圆柱滚轮304在本实施例中各为5个，根据三点确定一个平面的原则可以选择3个或4个或6个或7个等，我们可以根据该安装结构的实际大小增加或减少柱销303、滚轮支架302、滚轮轴305、锥形圆柱滚轮304的数量；柱销303、滚轮支架302、滚轮轴305、锥形圆柱滚轮304的组合件均匀的分布在轨道312上。本领域技术人员可以理解，本发明的涡轮涡扇运转结构的技术方案的范畴包括了上述各部分的任意组合，由于篇幅有限不能一一例举。
权利要求
1.用于涡轮涡扇的安装结构，其包括运行轨道(300)、涡轮涡扇(400)、黄油固定圈(600)、运转齿圈(500)，其特征在于，涡轮涡扇(400)由运行轨道(300)上的柱销(303)托起，涡轮涡扇(400)上平面装有黄油固定圈￠00)，黄油固定圈(600)通过螺栓组连接了运转齿圈(500);所述运行轨道(300)包括轨道(312)、柱销(303)、滚轮支架(302);所述滚轮支架(302)内装有滚轮轴(305)、锥形圆柱滚轮(304);所述轨道(312)由轨道外侧凹面(310)、轨道内侧凹面(307)、轨道上凹面(308)、轨道上支撑沿(309)、轨道下支撑沿(311)组成；所述轨道(312)由三段阶梯式的圆弧形轨道组成的整圆轨道:所述涡轮涡扇(400)由涡轮主体(402)、内叶片(403)、外叶片(401)组成。
2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于:涡轮涡扇(400)置于运行轨道(300)的柱销(303)上，并且该柱销(303)的上端面为圆平面，内部装有一轴(300A-5)。
3.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于:柱销(303)焊接在运行轨道(300)的滚轮支架(302)上平面上。
4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于:滚轮支架(302)的上平面大于柱销(303)的圆柱底圆。
5.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于:焊接有柱销(303)的滚轮支架(302)为五个，并且均匀的分布在轨道(312)上。
6.如权利要求3或4所述的安装结构，其特征在于:滚轮支架(302)内装有滚轮(306)，滚轮轴(305)通过滚轮支架(302)的侧边板的小孔。
7.如权利要求6所述的安装结构，其特征在于:滚轮(306)为一锥形圆柱滚轮，该锥形圆柱滚轮的突起面与轨道上凹面(308)接触。
8.如权利要求6所述的安装结构，其特征在于:滚轮(306)通过滚轮轴(305)安装在滚轮支架(302)上。
9.如权利要求1或2所述的安装结构，其特征在于:滚轮支架(302)卡在轨道(312)上，滚轮支架(302)的下平面紧贴于轨道下支撑沿(311)上。
10.如权利要求1或2所述的安装结构，其特征在于:滚轮内侧凸面(301)为一圆弧面，并且该圆弧面的圆心与轨道(312)的圆心同心。
全文摘要
本发明涉及风力发电安装结构，特别是涉及一种用于涡轮涡扇的安装结构，所述结构包括运行轨道(300)、涡轮涡扇(400)、黄油固定圈(600)、运转齿圈(500)，所述涡轮涡扇(400)由运行轨道(300)上的柱销(303)托起，涡轮涡扇(400)上平面装有黄油固定圈(600)，黄油固定圈(600)通过螺栓组连接了运转齿圈(500)；所述运行轨道(300)包括轨道(312)、柱销(303)、滚轮支架(302)；所述轨道(312)由轨道外侧凹面(310)、轨道内侧凹面(307)、轨道上凹面(308)、轨道上支撑沿(309)、轨道下支撑沿(311)组成；所述涡轮涡扇(400)由涡轮主体(402)、内叶片(403)、外叶片(401)组成。
文档编号F03D11/04GK103161692SQ20111041699
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者周登荣, 周剑 申请人:周登荣, 周剑