专利名称：内燃机冷凝管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及内燃机技术领域，具体涉及一种的内燃机冷凝管。
背景技术：
目前内燃机的冷凝器使用铜管，它采用等径光面铜管进行初步散热，这种冷凝器中冷凝管由冷却水来进行吸收热，进行热交换。工作时其管内、外壁的温度是有差异的，由于等径光管内冷却水在流动时呈现层流状态，易结垢；而热气态制冷剂遇到冷凝管后将形成一层液态膜吸附在管外表面；二者均阻碍热传导的进行。为了提高热交换效率，人们千方百计地增加传热面积。为此有人提出一种超细径、瘦高齿系列高效传热内螺纹铜管用于空调与制冷器的冷凝器。超细径、瘦高齿、内螺纹管增加了热交换面，提高了热传导效率。但它与现有的等径光铜管一样存在如下的缺陷其一，易结水垢，并因其细径内螺纹、瘦高齿更易结垢，不易清除，而结垢后降低了冷凝效果；其二，因细径瘦高齿内螺纹，增加铜管壁厚，加大了生产成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够增强散热效果的内燃机冷凝管。实现本实用新型目的的技术方案如下内燃机冷凝管，包括冷凝管本体，冷凝管本体的内圆周壁面上间隔设置多个翘起的冷却片，这些冷却片呈螺旋状排列。所述冷却片的厚度为l_5mm，宽度为2_6mm，高度为4_10mm。冷凝管本体为波纹管。冷凝管本体包括呈半圆的第一管体以及呈半圆的第二管体，第一管体和第二管体拼合后通过卡箍抱紧，在第一管体和第二管体之间设有密封垫。所述卡箍包括具有开口的箍体，箍体在其开口处设有连接板，在箍体的内表面设有包围环形凸起与外翻边的凹槽，在箍体的两个轴向端面上均设有翻折边，在翻折边的内侧壁至外侧壁的方向由内向外地形成多个凹口。采用了上述方案，通过这些排列成螺旋状的冷却片，能够增强管内流体介质流动方向的变化和介质分子运动的不规则性，使流体介质形成旋转涡流，减少平流层，提高换热系数，这样即可增强散热效果。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；图2为本实用新型中卡箍的结构示意图；附图中，10为冷凝管本体，11为冷却片，20为卡箍，21为箍体，22为连接板，23为凹槽，24为翻折边，25为凹口。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的内燃机冷凝管，包括冷凝管本体10，冷凝管本体10为波纹管，这样可以增加冷凝管外表面的散热面积，为冷凝管本体的外表面的热交换提高效率。冷凝管本体10包括呈半圆的第一管体以及呈半圆的第二管体，第一管体和第二管体拼合后通过卡箍20抱紧，在第一管体和第二管体之间设有密封垫。冷凝管本体由两个半圆的管体组成，是为了方便在冷凝管体内设置冷却片。冷凝管本体的内圆周壁面上间隔设置多个翘起的冷却片11，这些冷却片呈螺旋状排列，冷却片是以焊接的形式固定在第一管体的内壁面上的。通过这些排列成螺旋状的冷却片，能够增强管内流体介质流动方向的变化和介质分子运动的不规则性，使流体介质形成旋转涡流，减少平流层，提高换热系数，这样即可增强散热效果。冷却片的厚度为l_5mm，宽度为2-6mm，高度为4-lOmm。图2示意出了卡箍的结构，该卡箍20包括具有开口的箍体21，箍体21在其开口处设有连接板22，连接板22上开有通孔，当箍体21包围环形凸起与外翻边后，用螺钉穿过连接板22上的通孔后与螺母进行连接，将开口的开度缩小，这样可以使箍体21抱紧第一管体和第二管体，使两者的结合面紧密地贴合。在箍体21的内表面设有包围环形凸起与外翻边的凹槽23，该凹槽23的成型可以是通过铸造或机械加工方式。在箍体的两个轴向端面上均设有翻折边24，翻折边24是从箍体21的凹槽23的内侧向外侧翻折成型，其成型后与箍体21的轴向平行。在翻折边的内侧壁至外侧壁的方向由内向外地形成多个凹口 25，凹口 25是从翻折边的内侧壁面向外侧壁面冲压成型的，因此，在翻折边的外壁面上形成凸起的结构，采用这样的结构，不但没有使翻折边的强度降低，而且还有助于使卡箍整体的韧性得以保持。
权利要求1.内燃机冷凝管，包括冷凝管本体，其特征在于冷凝管本体的内圆周壁面上间隔设置多个翘起的冷却片，这些冷却片呈螺旋状排列。
2.根据权利要求1所述的内燃机冷凝管，其特征在于所述冷却片的厚度为l_5mm，宽度为2-6mm，高度为4_10mm。
3.根据权利要求1所述的内燃机冷凝管，其特征在于冷凝管本体为波纹管。
4.根据权利要求1所述的内燃机冷凝管，其特征在于冷凝管本体包括呈半圆的第一管体以及呈半圆的第二管体，第一管体和第二管体拼合后通过卡箍抱紧，在第一管体和第二管体之间设有密封垫。
5.根据权利要求4所述的内燃机冷凝管，其特征在于所述卡箍包括具有开口的箍体， 箍体在其开口处设有连接板，在箍体的内表面设有包围环形凸起与外翻边的凹槽，在箍体的两个轴向端面上均设有翻折边，在翻折边的内侧壁至外侧壁的方向由内向外地形成多个凹口。
专利摘要本实用新型公开了一种内燃机冷凝管，内燃机冷凝管，包括冷凝管本体，冷凝管本体的内圆周壁面上间隔设置多个翘起的冷却片，这些冷却片呈螺旋状排列。本实用新型具有冷却效果好的优点。
文档编号F01P11/04GK202065050SQ20112009064
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者张顺 申请人:常州常瑞天力动力机械有限公司