专利名称：一种农业生产智能燃油机毒害气体热效能转化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能设备领域，具体说是一种燃油毒害气体转化装置。
背景技术：
废气再循环(Exhaust Gas Recirculation，简写为EGR)技术已经广泛用在电力、 化工、冶金、石化、纺织等高能耗工业的余热回收和热能源梯级利用中。现有的EGR设备主要结构如图1所示，包括炉风机、热交换器、EGR管、EGR阀、EGR控制器、废气排出管、柴油燃烧机、进气管、EGR气体混合器、燃烧室，所述进气管上安装EGR气体混合器，所述EGR气体混合器和排气管之间安装EGR管，所述排气管上装EGR阀，EGR阀由微电脑控制。但该设备的 EGR气体混合器至关重要，其结构决定了废气回收的利用率，有关该气体混合器的现有技术一般为简单的两个管道的简单连接，使得废气利用率大为降低。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有高效节能作用的气体混合器的农业生产智能燃油机毒害气体热效能转化装置，具体方案如下一种农业生产智能燃油机毒害气体热效能转化装置，其特征在于包括炉风机、热交换器、EGR管、EGR阀、EGR控制器、排气管、柴油燃烧机、进气管、EGR气体混合器、燃烧室， 所述进气管上安装EGR气体混合器，所述EGR气体混合器和排气管之间安装EGR管，所述排气管上装EGR阀，EGR阀由微电脑控制；所述EGR气体混合器包括EGR式蜗壳脉动废气径向返还道、圆锥进气道、径向等压出口、混合喉口、径向等压道口、混合后出气道、燃烧炉燃烧口，所述圆锥进气道延轴向设置与混合喉口连接，废气径向返还道通过径向等压出口与所述混合喉口连接，所述喉口与径向等压道口连接，燃烧炉燃烧口设置在混合后出气道的中间。本实用新型的优点是利用空气动力学原理，采用锥形进气口及锥形出气口，废气径向进入与轴向新空气混合，提高了燃烧效率，使得废气利用率大大增加。
图1为本实用新型总体结构图；图2为EGR气体混合器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括炉风机1、热交换器2、EGR管3、EGR阀4、EGR控制器5、排气管6、柴油燃烧机7、进气管8、EGR气体混合器 9、燃烧室10，所述进气管8上安装EGR气体混合器9，所述EGR气体混合器9和排气管6之间安装EGR管3，所述排气管6上装EGR阀4，EGR阀4由微电脑5控制，如图2所示，所述 EGR气体混合器9包括EGR式蜗壳脉动废气径向返还道901、圆锥进气道903、径向等压出口904、混合喉口 905、径向等压道口 906、混合后出气道907、燃烧炉燃烧口 908，所述圆锥进气道903延轴向设置与混合喉口 905连接，废气径向返还道901通过径向等压出口 904与所述混合喉口 905连接，所述喉口 905与径向等压道口 906连接，燃烧炉燃烧口 908设置在混合后出气道907的中间。预热新空气902由圆锥进气道903进入，混合后的气体909由出气道907排出进入燃烧室。
权利要求1. 一种农业生产智能燃油机毒害气体热效能转化装置，其特征在于包括炉风机、热交换器、EGR管、EGR阀、EGR控制器、排气管、柴油燃烧机、进气管、EGR气体混合器、燃烧室， 所述进气管上安装EGR气体混合器，所述EGR气体混合器和排气管之间安装EGR管，所述排气管上装EGR阀，EGR阀由微电脑控制；所述EGR气体混合器包括EGR式蜗壳脉动废气径向返还道、圆锥进气道、径向等压出口、混合喉口、径向等压道口、混合后出气道、燃烧炉燃烧口，所述圆锥进气道延轴向设置与混合喉口连接，废气径向返还道通过径向等压出口与所述混合喉口连接，所述喉口与径向等压道口连接，燃烧炉燃烧口设置在混合后出气道的中间。
专利摘要本实用新型公开一种农业生产智能燃油机毒害气体热效能转化装置，包括炉风机、热交换器、EGR气体混合器、燃烧室，所述进气管上安装EGR气体混合器，所述EGR气体混合器包括EGR式蜗壳脉动废气径向返还道、圆锥进气道、径向等压出口、混合喉口、径向等压道口、混合后出气道、燃烧炉燃烧口、混合后出气道，所述圆锥进气道延轴向设置与混合喉口连接，废气径向返还道通过径向等压出口与与，所述混合喉口连接径向等压道口，燃烧炉燃烧口设置在混合后出气道的中间。本实用新型的优点是利用空气动力学原理，采用锥形进气口及锥形出气口，废气径向进入与轴向新空气混合，提高了燃烧效率，使得废气利用率大大增加。
文档编号F02M25/07GK202266350SQ20112040282
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者杨晓东 申请人:沈阳澳馨海亚职安防护有限公司