专利名称：一种贯流式水轮发电机受油器用弹性瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水轮发电机制造设计领域，尤其是涉及ー种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦。
背景技术：
在现有设计中，经常有由于受油器操作油管与主轴之间无弹性接触，操作油管过长，运行使用过程中又由于振动，致使操作油管焊缝开裂的情况出现，导致操作油管使用寿命减短，贯流式水轮发电机故障率频发。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单实用，提高操作油管使用寿命，有效降低贯流式水轮发电机故障率的贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦。本实用新型的技术方案是一种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦，其特征在于弾性瓦为圆柱形，并设有中心通孔，中心通孔的直径视操作油管的直径而定，弾性瓦的外圆上每60度设有ー个倒梯形的齿，倒梯形的齿的长度与弾性瓦的高度相等，倒梯形的齿齿根部与弾性瓦的外圆倒有半径为2毫米的圆角。所述的ー种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦，其特征在于所述弹性瓦，到受油器装配现场时需要对等分成两半，每半上留有三个倒梯形的齿，然后与操作油管粘牢后装入主轴。所述的ー种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦，其特征在于所述弹性瓦的材质为丁腈橡胶。本实用新型具有的优点和积极效果是结构简单实用，而且，由于在受油器操作油管与主轴之间増加了材质为丁腈橡胶的弾性瓦，提高了操作油管的使用寿命，有效降低了贯流式水轮发电机故障率。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型在受油器中的位置示意图。图中I、弹性瓦101、倒梯形的齿102、圆角103、弾性瓦分半开ロ处 2、操作油管
具体实施方式
如图1、2，所示，本实用新型是ー种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦1，其特征在于弾性瓦I为圆柱形，并设有中心通孔，中心通孔的直径视操作油管2的直径而定，弾性瓦I的外圆上每60度设有ー个倒梯形的齿101，倒梯形的齿101的长度与弾性瓦I的高度相等，倒梯形的齿101齿根部与弾性瓦I的外圆倒有半径为2毫米的圆角102。所述弹性瓦1，到受油器装配现场时需要对等分成两半，每半上留有三个倒梯形的齿101,然后与操作油管2粘牢后装入主轴。所述弹性瓦I的材质为丁腈橡胶。本实用新型为避免由于受油器操作油管2与主轴之间无弹性接触，操作油管2过长，运行使用过程中又由于振动，致使操作油管2焊缝开裂的情况出现，而在操作油管2与主轴之间増加了材质为丁腈橡胶的弾性瓦1，提高了操作油管2的使用寿命，有效降低了贯流式水轮发电机故障率。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦，其特征在于弾性瓦为圆柱形，并设有中心通孔，弾性瓦的外圆上每60度设有ー个倒梯形的齿，倒梯形的齿的长度与弾性瓦的高度相等，倒梯形的齿齿根部与弾性瓦的外圆倒有半径为2毫米的圆角。
2.根据权利要求I所述的ー种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦，其特征在于所述弾性瓦，到受油器装配现场时需要对等分成两半，每半上留有三个倒梯形的齿，然后与操作油管粘牢后装入主轴。
3.根据权利要求I所述的ー种贯流式水轮发电机受油器用弾性瓦，其特征在于所述弾性瓦的材质为丁腈橡胶。
专利摘要本实用新型公开了一种贯流式水轮发电机受油器用弹性瓦，特征是，弹性瓦为圆柱形，并设有中心通孔，中心通孔的直径视操作油管的直径而定，弹性瓦的外圆上每60度设有一个倒梯形的齿，倒梯形的齿的长度与弹性瓦的高度相等，倒梯形的齿齿根部与弹性瓦的外圆倒有半径为2毫米的圆角。贯流式水轮发电机受油器用弹性瓦，到受油器装配现场时需要对等分成两半，每半上留有三个倒梯形的齿，然后与操作油管粘牢后装入主轴。本实用新型为避免由于受油器操作油管与主轴之间无弹性接触，操作油管过长，运行使用过程中又由于振动，致使操作油管焊缝开裂的情况出现，而在操作油管与主轴之间增加了材质为丁腈橡胶的弹性瓦，提高了的使用寿命，降低了故障率。
文档编号F03B11/04GK202417792SQ201120413080
公开日2012年9月5日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者任飚飚, 周学均, 张志斌, 李娜 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司