一种珩磨缸套的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种珩磨缸套。包括珩磨缸套本体，所述珩磨缸套本体内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体内壁圆周上设有多头螺旋注液槽。本发明结构简单、加工方便，通过C6140数控机床，用自制的成型刀具，加工出多头螺旋注液槽，本发明珩磨缸套，能快速通过磨合液达到加大活塞环外圆的摩擦性能，消除活塞环外围的漏光度，成倍增加生产效率。
【专利说明】 一种珩磨缸套
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发动机配件，尤其涉及一种珩磨缸套。
【背景技术】
[0002]目前，现有的缸套内腔大多为直通式光滑的内壁，摩擦系数低，珩磨液不能快速提供正在珩磨缸套内孔上下往复运动的活塞环组合筒，磨合时间较长，其工作效率非常低下，由于工作环境的恶劣，使用寿命短，需要经常更换腐蚀和磨损的缸套，增加了工人的劳动强度,增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决以上问题提供了一种结构简单、耐磨损、加速珩磨液流动、加工方便的珩磨缸套。
[0004]本发明的技术方案是:包括珩磨缸套本体,所述珩磨缸套本体内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体内壁圆周上设有多头螺旋注液槽。
[0005]所述的多头螺旋注液槽螺距为20mm、槽宽为0.5mm、槽深为0.3mm。
[0006]本发明与现有技术相比，优点显著:(1)珩磨缸套内孔结构不变，产品质量容易控制；(2)用自制的特殊螺旋槽刀具在生产珩磨缸套专机上，按照一定的螺距速比即可生产成型，有利于批量生产；(3)同样的珩磨缸套内外形结构，但在缸套内壁上加工出螺旋槽，其经济价值上涨20%。
[0007]本发明结构简单、加工方便，通过C6140数控机床，用自制的成型刀具，加工出多头螺旋注液槽，本发明珩磨缸套，能快速通过磨合液达到加大活塞环外圆的摩擦性能，消除活塞环外围的漏光度，成倍增加生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中I是珩磨缸套本体，2是多头螺旋注液槽。
【具体实施方式】
[0010]一种珩磨缸套，包括珩磨缸套本体I,所述珩磨缸套本体I内径为中通圆柱形,所述珩磨缸套本体I内壁圆周上设有多头螺旋注液槽2，槽底光滑粗糙度为0.8，形状为U型，所述的多头螺旋注液槽2螺距为20mm、槽宽为0.5mm、槽深为0.3mm,有利于衝磨液的快速流通，吸入新的珩磨液，从而加快磨合速度，提高生产质量，多头螺旋槽生产可在C6140数控机床上进行，选用氮化硼合金刀头，按照每道螺旋槽螺距，输入控制程序，装夹好成型刀具，一次加工即可成型。
【权利要求】
1.一种?行磨缸套,其特征在于:包括?行磨缸套本体,所述?行磨缸套本体内径为中通圆柱形，所述珩磨缸套本体内壁圆周上设有多头螺旋注液槽。
2.根据权利要求1所述的一种珩磨缸套，其特征在于:所述的多头螺旋注液槽螺距为20_、槽宽为0.5_、槽深 为0.3_。
【文档编号】F02F1/00GK103573456SQ201210250897
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月19日 优先权日:2012年7月19日
【发明者】洪波 申请人:扬州神驰缸套有限公司