专利名称：导流瓦的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导流瓦，具体地说，涉及一种用于汽轮机低压缸排汽通道的导流瓦。
背景技术：
目前国产引进型大中容量汽轮发电机组，由于存在低压缸排汽通道排汽流场分布不合理的缺陷，且凝汽器上部壳体、接颈部位结构布置复杂，造成排汽流速分布极不均匀，涡流现象突出，因此要安装导流瓦来导流均流，然而以住导流瓦在使用过程中受高温高压蒸汽冲刷容易变形，影响了导流瓦的质量，造成导流效果不理想
发明内容
本发明的目的克服现有技术的不足提供一种抗变形能力强，耐高温高压，且导流效果好的汽轮机低压缸排汽通道导流瓦。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种导流瓦，为弧形板状结构，弧度α为O. 70 I. 22rad,弧长L为1250 1500mm,宽度B为440 600mm，厚度H为2 4mm ;导流瓦两侧边缘对称开有纵向U形槽，U形槽上部宽度a为34臟，深度h为15mm，U形槽的中心线距导流瓦纵向边线距离d为57mm ;导流瓦顶部设有瓦顶帽，凸背面设有定形肋条。由上述方案可知，本发明具有以下有益效果I、导流瓦在两侧边缘开有纵向U形槽，凸背面设有定形肋条，顶部设有瓦顶帽，提高了导流瓦的刚性与强度，保证了导流瓦的质量，且增强了导流效果。2、结构简单、设计合理，采用耐热不锈钢材质加工制作，使用寿命长，能承受低压缸高温高压蒸汽冲刷，具有良好的抗热振性和耐冲蚀性，特别适用于汽轮机低压缸排汽通道优化改造。
图I是本发明的立体结构示意图。图2是本发明的横截面图。图3是本发明的凸背面立体结构示意图。图中，I.导流瓦，2. U形导流槽，3.瓦顶帽，4.定形肋条。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图I至图3所示，本发明包括导流瓦I、U形导流槽2、瓦顶帽3和定形肋条4。导流瓦I为弧形板状结构，弧度α为O. 70 I. 22rad，弧长L为1250 1500mm，宽度B为440 600，厚度H为5mm ;导流瓦I两侧边缘对称开有纵向U形槽2，U形槽2上部宽度a为34mm,深度h为15mm,U形槽2的中心线距导流瓦I最近纵向边线距离d为57mm,顶部设有瓦顶帽3，凸背面中部安装定形肋条4。导流瓦I的U形槽2、瓦顶帽3及定形肋条4结构设计，提高了导流瓦I的刚性与强度，保证了导流瓦I的质量，且增强了导流效果。导流瓦I采用耐热不锈钢材质，能承受低压缸高温高压蒸汽冲刷，具有良好的抗热振性和耐侵蚀性；同时，导流瓦I弯板制作时严格控制回弹量，U形导流槽2采用专用设备一次压制成型，保证在高温高压环境下导流瓦I 的热应力、热膨胀、热变形在允许范围。
权利要求
1 一种导流瓦，其特征在于导流瓦为弧形板状结构，弧度α为0.70 1.221^(1，弧长L为1250 1500mm，宽度B为440 600mm，厚度H为2 4mm ;导流瓦两侧边缘对称开有纵向U形槽，U形槽上部宽度a 为34mm，深度h为15mm，U形槽的中心线距导流瓦纵向边线距离d为57mm ;导流瓦顶部设有瓦顶帽，凸背面设有定形肋条。
全文摘要
本发明公开了一种导流瓦，解决了现有导流瓦受高温高压蒸汽冲刷易变形的问题，其特征在于导流瓦为弧形板状结构，在两侧边缘对称开有纵向U形槽，顶部设有瓦顶帽，凸背面设有定形肋条，提高了导流瓦的刚性与强度，保证了导流瓦的质量，且增强了导流效果。本发明结构简单、设计合理、耐高温高压、耐冲蚀、使用寿命长，特别适用于电厂汽轮机低压缸排汽通道优化改造。
文档编号F01D25/30GK102900481SQ201210442389
公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者赵东楼 申请人:北京东方东楼电力科技有限公司