专利名称：一种海上风机的安装柔性承接和对位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机安装装置，尤其涉及一种能够有效的保证安装的精度以及防止由于海浪颠簸所导致的碰撞的海上风机的安装柔性承接和对位装置。
背景技术：
随着我国经济速度的加快，工业用电以及居民用电都大幅的增加，导致我国电力的供应日趋紧张，而我国目前大部分的电力资源都来自于火力发电厂，在目前能源日趋紧张的情况下，国家加大了对清洁能源的开发与扶持。因此，风电场与水电站犹如雨后春笋般出现在神州大地上，在我国拥有漫长的海岸线以及辽阔的海疆的背景下，海上风场的开发与推广得到了政府以及企业的支持。不过虽然海上风场拥有不占有土地资源、能提供大量清洁能源等优点，但是其安装过程较为复杂；在风机安装过程中，由于起重船随波浪起伏会导致安装过程十分的困难，怎么样克服波浪对安装过程的影响是海上风机安装的一大难点，同样在广阔的海平面上怎么样实现上部塔筒与下部塔筒的对位，也是一个亟待解决的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种保证海上风机安装的可操作性与平稳性，能够有效的保证安装的精度以及降低由于海浪颠簸所导致的碰撞的海上风机的安装柔性承接和对位装置。对此，本实用新型提供一种海上风机的安装柔性承接和对位装置，包括与海上风机的上部塔筒相连接的上吊架构件，所述上吊架构件包括外部支撑件、定位部件、吊装部件和内圈，所述内圈设置于上吊架构件的内侧，所述定位部件和吊装部件分别设置于上吊架构件的外部支撑件上；以及，悬挂于海上风机的下部塔筒上的下支撑架构件，所述下支撑架构件包括柔性承接部件和定位对中部件，所述柔性承接部件包括同时升降的液压油缸和储能器，所述定位对中部件设置于下支撑架构件的圆周上。其中，海上风机为海上风力发电机，海上风力发电机的塔筒分为上部塔筒和下部塔筒，安装时连接在一起；所述定位部件和吊装部件设置于上吊架构件的外部支撑件上，便于吊装和定位；所述内圈与风机上部塔筒优选通过若干螺栓相连；所述下支撑架构件圆筒结构，包括对称的两半圆柱部分，便于悬挂在海上风机的下部塔筒上，包括柔性承接部件和定位对中部件；柔性承接部件包括同时升降的油缸和蓄能器，起顶升、缓冲及跟随作用，优选为包括六套同时升降的油缸和蓄能器；定位对中部件实现海上风机的上部塔筒和下部塔筒的精确对位；所述定位对中部件和上吊架构件的定位部件配合实现精确定位。本实用新型的优点在于，在海上风机的上部塔筒与下部塔筒安装对接过程中，通过下支撑架构件上的油缸起到缓冲及顶升作用，以降低海浪的影响，同时通过其来托住并承接上吊架构件与海上风机整体，能够有效的降低海浪对海上风机安装的影响，同时也能较为精确的实现海上风机的对位安装。[0008]本实用新型的进一步改进在于，所述上吊架构件为圆环形上吊架。所述上吊架构件为一个圆环状的结构，由于定位部件设置于圆环形上吊架的外侧吊装部件设置于圆环形上吊架的中间，而内圈设置于圆环形上吊架的内侧，使得上吊架构件的受力非常平衡、合理，均匀可靠。本实用新型的进一步改进在于，所述定位对中部件包括粗定位件和精定位件，所述精定位件与定位部件一一对应。所述粗定位件优选为导向立臂，所述导向立臂上部向外倾。本实用新型通过所述粗定位件将整个吊装结构大致与下部塔筒进行定位，所述粗定位件优选为导向立臂，并设置于下支撑架构件的圆周上，所述导向立臂上部向外倾，便于实现初步的导向和定位；加之，所述定位对中部件还包括与定位部件—对应的精定位件，能够有效的降低海浪对海上风机安装的影响，在此基础上，通过粗定位件和精定位件与上吊架构件的配合实现较为精确的海上风机的对位安装。
所述下支撑架构在其120°圆周上优选装有三个导向立臂，导向立臂的上部均略向外倾。本实用新型的进一步改进在于，所述定位部件为定位销轴。所述定位销轴优选为一对对称均布于下支架构件上的锥形定位销轴，便于更好地实现定位，促进上部塔筒和下部塔筒的精确对位。本实用新型的进一步改进在于，所述精定位件为与定位销轴一一对应的销孔座。所述销孔座与上吊架构件的定位销轴一一对应，优选地，所述销孔座上分布有两套垂直布置的油缸，能够能现销孔座在水平面内移动，根据激光测距与漫反射电系统等控制上部塔筒和下部塔筒的精确对位，促进海上风机的安装。本实用新型的进一步改进在于，所述柔性承接部件包括六套液压油缸，所述液压油缸均匀分布于下支撑架构件的圆周上。能够通过均匀分布的液压油缸起到缓冲、顶升和跟随的作用，降低了海浪的影响，同时能够托住并承接上吊架构件和海上风机整体。本实用新型的进一步改进在于，所述吊装部件为吊耳。所述吊耳优选为均布于上吊架构件上的2对吊耳，每对吊耳的高低不一，便于海上风机的安装。本实用新型的进一步改进在于，所述下支撑架构件通过挂耳悬挂于海上风机的下部塔筒上。使用时，先在陆地上把海上风机上部塔筒底部法兰的外圈与上吊架构件的内圈固定连接起来，优选为通过螺栓固接起来，与此同时，把下支撑架构件悬挂在海上风机的下部塔筒上；然后通过运输船把海上风机整体与上吊架构件整体运输到安装现场，再通过起重船将其吊下，并进行安装。通过粗定位件，如导向立臂使得整个吊装结构能大致与下部塔筒进行定位，此时起重船缓缓的将吊装结构放下，在吊装结构与柔性承接部件接触时，6套液压油缸开始起缓冲作用，以便降低海浪对起重船所产生的影响。当缓冲到一定地步时，液压油缸开始起顶升作用，开始托住整个吊装结构进行升降；当整个吊装结构下降到一定位置时，下支撑架构件上的销孔座和定位销轴配合，形成定位销孔结构，定位销孔结构上的油缸开始在精定位件的指导下进行动作，以便实现上部塔筒法兰的内圈与下部塔筒法兰的精定位，定位完成后，通过螺栓将下部塔筒与上部塔筒固接起来，这样海上风机的安装就完成了。[0018]本实用新型的有益效果在于，保证了海上风机安装的可操作性与平稳性，能够有效的保证安装精度，降低海浪颠簸对海上风机安装所导致的碰撞等影响。
图I是本实用新型一种实施例的结构示意图。图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。图3是本实用新型另一种实施例的下支撑架构件俯视结构示意图。图4是本实用新型另一种实施例的导向立臂结构示意图。图中标记1_下支撑架构件；2_柔性承接部件；3_导向立臂；4-挂耳；5_销孔座；6-外部支撑件；7_上吊架构件；8_定位部件；9_吊装部件；10-内圈；11-上部塔筒；12_下 部塔筒。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。实施例I :如图I所示，本例提供一种海上风机的安装柔性承接和对位装置，包括上吊架构件7，所述上吊架构件7包括外部支撑件6、定位部件8、吊装部件9和内圈10，所述上吊架构件7通过内圈10连接至海上风机的上部塔筒11，所述定位部件8和吊装部件9分别设置于上吊架构件7的外部支撑件6上；以及，下支撑架构件I，所述下支撑架构件I悬挂于海上风机的下部塔筒12上，包括柔性承接部件2和定位对中部件，所述柔性承接部件2包括同时升降的液压油缸和储能器，所述定位对中部件设置于下支撑架构件I的圆周上。其中，海上风机为海上风力发电机，所述上吊架构件7为一个圆环状的结构；所述定位部件8和吊装部件9设置于上吊架构件7的外部支撑件6上，便于方便吊装和定位；所述内圈10与风机上部塔筒11优选通过若干螺栓相连；所述下支撑架构件I圆筒结构，包括对称的两半圆柱部分，便于悬挂在海上风机的下部塔筒12上，包括柔性承接部件2和定位对中部件；柔性承接部件2包括同时升降的油缸和蓄能器，起顶升、缓冲及跟随作用，优选为包括六套同时升降的油缸和蓄能器；定位对中部件实现海上风机的上部塔筒11和下部塔筒12的精确对位；所述定位对中部件和上吊架构件7的定位部件8配合实现精确定位。本例的优点在于，在海上风机的上部塔筒11与下部塔筒12安装对接过程中，通过下支撑架构件I上的油缸起到缓冲及顶升作用，以降低海浪的影响，同时通过其来托住并承接上吊架构件7与海上风机整体，能够有效的降低海浪对海上风机安装的影响，同时也能较为精确的实现海上风机的对位安装。实施例2 如图2至图4所示，与实施例I不同的是，本例所述定位对中部件包括粗定位件和精定位件，所述精定位件与定位部件8 —一对应，所述粗定位件优选为导向立臂3，所述导向立臂3上部向外倾，导向立臂3的结构示意图如图4所示。本例通过所述粗定位件将整个吊装结构大致与下部塔筒12进行定位，所述粗定位件优选为导向立臂3，并设置于下支撑架构件I的圆周上，所述导向立臂3上部向外倾，便于实现初步的导向和定位；加之，所述定位对中部件还包括与定位部件8--对应的精定位件，能够有效的降低海浪对海上风机安装的影响，在此基础上，通过粗定位件和精定位件与上吊架构件7的配合实现较为精确的海上风机的对位安装。所述下支撑架构在其120°圆周上优选装有三个导向立臂3，导向立臂3的上部均略向外倾。本例的进一步改进在于，所述定位部件8为定位销轴。所述定位销轴优选为一对对称均布于下支架构件上的锥形定位销轴，便于更好地实现定位，促进上部塔筒11和下部塔筒12的精确对位。本例的进一步改进在于，所述精定位件为与定位销轴一一对应的销孔座5。所述销孔座5与上吊架构件7的定位销轴——对应，优选地，所述销孔座5上分布有两套垂直布置的油缸，能够能现销孔座5在水平面内移动，根据激光测距与漫反射电系统等控制上部塔筒11和下部塔筒12的精确对位，促进海上风机的安装。本例的进一步改进在于，所述柔性承接部件2包括六套液压油缸，如图3所示，所述液压油缸均匀分布于下支撑架构件I的圆周上。下支撑架构件I的圆周上外圈与内圈之间为电缆通道，电缆通道通过防火隔板与下支撑架构件I的外圈形成隔离，起到防火隔离的作用，本例能够通过均匀分布的液压油缸起到缓冲、顶升和跟随的作用，降低了海浪的影响，同时能够托住并承接上吊架构件7和海上风机整体。本例的进一步改进在于，所述吊装部件9为吊耳。所述吊耳优选为均布于上吊架构件7上的2对吊耳，每对吊耳的高低不一，便于海上风机的安装。本例的进一步改进在于，所述下支撑架构件I通过挂耳4悬挂于海上风机的下部塔筒12上。使用时，先在陆地上把海上风机上部塔筒11底部法兰的外圈与上吊架构件7的内圈10固定连接起来，优选为通过螺栓固接起来，与此同时，把下支撑架构件I悬挂在海上风机的下部塔筒12上；然后通过运输船把海上风机整体与上吊架构件7整体运输到安装现场，再通过起重船将其吊下，并进行安装。通过粗定位件，如导向立臂3使得整个吊装结构能大致与下部塔筒12进行定位，此时起重船缓缓的将吊装结构放下，在吊装结构与柔性承接部件2接触时，6套液压油缸开始起缓冲作用，以便降低海浪对起重船所产生的影响。当缓冲到一定地步时，液压油缸开始起顶升作用，开始托住整个吊装结构进行升降；当整个吊装结构下降到一定位置时，下支撑架构件I上的销孔座5和定位销轴配合，形成定位销孔结构，定位销孔结构上的油缸开始在精定位件的指导下进行动作，以便实现上部塔筒11法兰的内圈10与下部塔筒12法兰的精定位，定位完成后，通过螺栓将下部塔筒12与上部塔筒11固接起来，这样海上风机的安装就完成了。本例的有益效果在于，保证了海上风机安装的可操作性与平稳性，能够有效的保证安装精度，降低海浪颠簸对海上风机安装所导致的碰撞等影响。以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式
，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，包括 与海上风机的上部塔筒(11)相连接的上吊架构件(7)，所述上吊架构件(7)包括外部支撑件(6)、定位部件(8)、吊装部件(9)和内圈(10)，所述内圈(10)设置于上吊架构件(7)的内侧，所述定位部件(8)和吊装部件(9)分别设置于上吊架构件(7)的外部支撑件(6)上；以及，悬挂于海上风机的下部塔筒(12)上的下支撑架构件(I )，所述下支撑架构件(I)包括柔性承接部件(2)和定位对中部件，所述柔性承接部件(2)包括同时升降的液压油缸和储能器，所述定位对中部件设置于下支撑架构件(I)的圆周上。
2.根据权利要求I所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述上吊架构件(7)为圆环形上吊架。
3.根据权利要求I所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述定位对中部件包括粗定位件和精定位件，所述精定位件与定位部件(8)--对应。
4.根据权利要求3所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述粗定位件为导向立臂(3)，所述导向立臂(3)上部向外倾。
5.根据权利要求3或4所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述定位部件(8)为定位销轴。
6.根据权利要求5所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述精定位件为与定位销轴一一对应的销孔座(5)。
7.根据权利要求6所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述销孔座(5)上分布有两套垂直布置的油缸。
8.根据权利要求7所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述柔性承接部件(2)包括六套液压油缸，所述液压油缸均匀分布于下支撑架构件(I)的圆周上。
9.根据权利要求I至4任意一项所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述吊装部件(9)为吊耳。
10.根据权利要求I至4任意一项所述的海上风机的安装柔性承接和对位装置，其特征在于，所述下支撑架构件(I)通过挂耳(4)悬挂于海上风机的下部塔筒(12)上。
专利摘要本实用新型提供一种海上风机的安装柔性承接和对位装置，包括与海上风机的上部塔筒相连接的上吊架构件，所述上吊架构件包括外部支撑件、定位部件、吊装部件和内圈，所述内圈设置于上吊架构件的内侧，所述定位部件和吊装部件分别设置于上吊架构件的外部支撑件上；下支撑架构件，所述下支撑架构件悬挂于海上风机的下部塔筒上，包括柔性承接部件和定位对中部件，所述柔性承接部件包括同时升降的液压油缸和储能器，所述定位对中部件设置于下支撑架构件的圆周上。本实用新型能够有效的降低海浪对海上风机安装的影响，同时也能较为精确的实现海上风机的对位安装。
文档编号F03D11/04GK202545143SQ20122018506
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者欧阳麟桦, 甘利, 袁兵, 钟如进, 陈斌 申请人:中交四航局第二工程有限公司