专利名称：碟形万向风轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碟形万向风轮。
背景技术：
为了更好的、充分利用风能，人类发明了许多种风车。可是，现 有的风车普遍存在这能效低、结构庞大、占地面积大、造价昂贵等诸多缺点，为了更高效的利用风能，本实用新型提供一种蝶形万向风轮。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可以高效的利用风能，结构也简易、小巧，造价低碟形万向风轮。本实用新型的特征在于一种碟形万向风轮，包括竖直设置的第一转轴，其特征在于所述第一转轴上均布有至少3个绕着第一转轴轴心线旋转的第二转轴，该些第二转轴位于同一水平面上；每一个第二转轴上设置有一绕着第二转轴轴心线旋转的叶片以使所有叶片形成一圆形的横截面；位于第二转轴下方的第一转轴上设置有第一挡杆；所述第二转轴的旁侧设置有第二挡杆，以使第一挡杆与第二挡杆配合以实现每一叶片90°范围内的旋转。上述第二转轴与第一转轴相垂直，所述第二转轴与第一挡杆相平行。上述叶片的截面呈扇形。上述第二转轴设置在叶片中部旁侧，将叶片分隔成大小不同的两部分。上述第二挡杆与第二转轴位于同一水平面上。上述第一转轴上均布有3个或4个第二转轴。本实用新型的优点可以高效的利用风能，减少对其他不可再生资源的利用，是一个环保的设备，而且具有结构也简易、小巧，占地面积小，造价低的优点，适合进行推广；力口设的挡杆可以有效的防止叶片进行无效的旋转，确保充分的利用风能。
图I为本实用新型实施例的叶片处于竖直状态下的主视图。图2为本实用新型实施例的叶片处于水平状态下的俯视图。图中1为第一转轴；2为第二转轴；3为叶片；4为第一挡杆;5为第二挡杆。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。参考图例，一种碟形万向风轮，包括竖直设置的第一转轴1，其特征在于所述第一转轴I上均布有至少3个绕着第一转轴I轴心线旋转的第二转轴2，该些第二转轴2位于同一水平面上；每一个第二转轴2上设置有一绕着第二转轴2轴心线旋转的叶片3以使所有叶片3形成一圆形的横截面；位于第二转轴2下方的第一转轴I上设置有挡杆4，位于第二转轴2下方的第一转轴I上设置有第一挡杆4 ;所述第二转轴2的旁侧设置有第二挡杆5，以使第一挡杆4与第二挡杆5配合以实现每一叶片90°范围内的旋转。上述第二转轴2与第一转轴相垂直，所述第二转轴2与第一挡杆4相平行。上述第二转轴2设置在叶片中部旁侧，将叶片分隔成大小不同的两部分。上述第二挡杆5与第二转轴2位于同一水平面上。 本实用新型中，第二挡杆可以设置在第二转轴的任意一侧，均可实现对叶片旋转角度的限定，只允许叶片旋转90°。本实用新型一较佳实施例中，第一转轴上设置了 4个第二转轴；上述叶片的截面呈扇形，为了更好的利用风能，可以在第一转轴上设置多层叶片，当然这些叶片是相互不干涉的，或者说增加叶片的大小(其实就是增加叶片半径)。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种碟形万向风轮，包括竖直设置的第一转轴，其特征在于所述第一转轴上均布有至少3个绕着第一转轴轴心线旋转的第二转轴，该些第二转轴位于同一水平面上；每ー个第二转轴上设置有ー绕着第二转轴轴心线旋转的叶片以使所有叶片形成一圓形的横截面；位于第二转轴下方的第一转轴上设置有第一挡杆；所述第二转轴的旁侧设置有第二挡杆，以使第一挡杆与第二挡杆配合以实现每ー叶片90°范围内的旋转。
2.根据权利要求I所述的碟形万向风轮，其特征在于所述第二转轴与第一转轴相垂直，所述第二转轴与第一挡杆相平行。
3.根据权利要求I所述的碟形万向风轮，其特征在于所述叶片的截面呈扇形。
4.根据权利要求3所述的碟形万向风轮，其特征在于所述第二转轴设置在叶片中部旁侧，将叶片分隔成大小不同的两部分。
5.根据权利要求I所述的碟形万向风轮，其特征在于所述第二挡杆与第二转轴位于同一水平面上。
6.根据权利要求I所述的碟形万向风轮，其特征在于所述第一转轴上均布有3个或4个第二转轴。
专利摘要本实用新型涉及一种碟形万向风轮，包括竖直设置的第一转轴，其特征在于所述第一转轴上均布有至少3个绕着第一转轴轴心线旋转的第二转轴，该些第二转轴位于同一水平面上；每一个第二转轴上设置有一绕着第二转轴轴心线旋转的叶片以使所有叶片形成一圆形的横截面；位于第二转轴下方的第一转轴上设置有第一挡杆；所述第二转轴的旁侧设置有第二挡杆，以使第一挡杆与第二挡杆配合以实现每一叶片90°范围内的旋转，该风轮可以高效的利用风能，结构也简易、小巧，造价低。
文档编号F03D1/06GK202645841SQ20122022762
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者郑迓仔 申请人:郑迓仔