专利名称：多功能齿轮室盖板的制作方法
技术领域：
多功能齿轮室盖板技术领域[0001]本实用新型涉及发动机领域，特别涉及一种多功能齿轮室盖板。
背景技术：
[0002]现有齿轮室盖板为平面板状,安装在齿轮室上用于密封齿轮室。齿轮室盖板的振动噪音受齿轮室盖板的振动频率影响，振动频率越大噪音越大，经试验证实，平面板状齿轮室盖板由于结构强度等原因，振动频率大，使得齿轮室盖板的振动噪音非常大，随着柴油机对振动噪音的要求日趋严格，现有平面板式的齿轮室盖板设计振动噪音大，不能满足发动机的要求。[0003]另外，根据柴油机前端轮系的传动布置要求，为了加大传动包角及安全系数，需要设置张紧轮和惰轮，而张紧轮和惰轮是通过相应的支架部件组装到现有齿轮室盖板上，结构复杂，同时，张紧轮和惰轮的支架部件与齿轮室盖板的分体装配结构同样增大了振动噪曰 [0004]还有，供油提前角对柴油机的性能是很关键的一个参数，对于采用机械泵的柴油机，通过喷油泵齿轮及喷油泵传动轴的安装位置可改变发动机的供油提前角。发动机在日常维修或维护中，有时需要拆装喷油泵齿轮。在调整柴油机供油提前角及拆装喷油泵齿轮时，需要将整个齿轮室盖板拆下才能进行，操作复杂。实用新型内容[0005]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理、振动噪音小，方便观察和调整发动机供油提前角的多功能齿轮室盖板。[0006]为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种多功能齿轮室盖板，包括齿轮室盖板本体，以及与齿轮室盖板本体一体铸造成型的渐变凸圆，渐变凸圆的外壁为由齿轮室盖板本体正面向外延伸、直径底大顶小的多级渐变凸圆，内腔为与外壁相匹配的向外延伸、且直径底大顶小的多级渐变凸圆。[0007]上述技术方案中，渐变凸圆为两个，分别位于齿轮室盖板本体正面的左侧和中部上侧。[0008]上述技术方案中，还包括与齿轮室盖板本体一体铸造成型的张紧轮安装塔子和惰轮安装塔子。[0009]上述技术方案中，还包括与齿轮室盖板本体一体铸造成型的喷油泵齿轮观察调整窗口。[0010]上述技术方案中，喷油泵齿轮观察调整窗口 为圆形，通过圆形喷油泵齿轮盖板盖设封闭。[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果该多功能齿轮室盖板结构简单合理，通过在齿轮室盖板上设置渐变凸圆，来改变振动频率，以起到降噪的效果；另外，还设置有张紧轮安装塔子、惰轮安装塔子，满足前端轮系张紧轮、惰轮的安装要求的同时，简化了结构，同样起到降噪的效果；还有，此齿轮室盖板上还设置有喷油泵齿轮观察调节窗口， 可方便拆装喷油泵齿轮，同时通过窗口可调节喷油泵齿轮安装达到调节发动机供油提前角 的作用。
[0012]图1是本实用新型的多功能齿轮室盖板的正面立体结构示意图；[0013]图2是本实用新型的多功能齿轮室盖板的背面立体结构示意图；[0014]图3是本实用新型的多功能齿轮室盖板的主视结构示意图；[0015]图4是图3的A-A方向的剖视结构示意图；[0016]图5是本实用新型的多功能齿轮室盖板的装配结构示意图；[0017]附图标记说明[0018]1-齿轮室盖板本体，11-渐变凸圆，12-张紧轮安装塔子，13-惰轮安装塔子，14-喷 油泵齿轮观察调整窗口，15-加强筋,16-喷油泵齿轮盖板，2-齿轮室,31-张紧轮，32-惰轮, 33-曲轴减振器皮带轮，34-风扇皮带轮，35-水泵皮带轮。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本 实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施 方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些 用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。[0020]本实用新型的多功能齿轮室盖板通过在齿轮室盖板上设置渐变凸圆，来改变振动 频率，以起到降噪的效果；另外，还设置有张紧轮安装塔子、惰轮安装塔子，满足前端轮系张 紧轮、惰轮的安装要求的同时，简化了结构，同样起到降噪的效果；还有，此齿轮室盖板上还 设置有喷油泵齿轮观察调节窗口，可方便拆装喷油泵齿轮，同时通过窗口可调节喷油泵齿 轮安装达到调节发动机供油提前角的作用。[0021]如图1至图4所示，该多功能齿轮室盖板具体结构包括齿轮室盖板本体1，以及 与该齿轮室盖板本体I 一体铸造成型的渐变凸圆11、张紧轮安装塔子12、惰轮安装塔子13 和喷油泵齿轮观察调整窗口 14。[0022]渐变凸圆11的外壁为由齿轮室盖板本体I正面向外延伸、直径底大顶小的多级渐 变凸圆，内腔为与外壁相匹配的向外延伸、且直径底大顶小的多级渐变凸圆。渐变凸圆11 为两个，分别位于齿轮室盖板本体I正面的左侧和中部上侧，渐变凸圆11的个数和分布以 齿轮室盖板本体I的整体结构和与前端轮系的适配，不与以上结构相干涉。渐变凸圆11的 设置能够提高齿轮室盖板本体I的结构强度，从而达到改变振动频率，来降噪的效果。[0023]齿轮室盖板本体I正面还设置有由渐变凸圆11的外壁底层渐变凸圆向外发散延 伸的多条加强筋15，用于进一步加强带有渐变凸圆11的齿轮室盖板本体I结构强度，从而 达到改变振动频率，来降噪的效果。[0024]张紧轮安装塔子12用于安装前端轮系张紧轮，布置在左侧渐变凸圆11的右侧。惰 轮安装塔子13用于安装前端轮系惰轮，布置在中部上侧渐变凸圆11左上侧。张紧轮安装 塔子12和惰轮安装塔子13在齿轮室盖板本体I上的布置位置主要取决于前端轮系的安装结构需求。如图5所示，装配时，齿轮室盖板本体I盖设在齿轮室2上，张紧轮31、惰轮32 分别安装在张紧轮安装塔子12和惰轮安装塔子13上；前端轮系的曲轴减振器皮带轮33安 装在齿轮室盖板本体I下侧；前端轮系的风扇皮带轮34安装在齿轮室盖板本体I右上侧； 前端轮系的水泵皮带轮35安装在齿轮室盖板本体I左上侧。此时，左侧渐变凸圆11位于 水泵皮带轮35的下侧，中部上侧渐变凸圆11位于曲轴减振器皮带轮33、风扇皮带轮34和 水泵皮带轮35之间空位。[0025]喷油泵齿轮观察调整窗口 14开设在齿轮室盖板本体I右侧，且位于曲轴减振器皮 带轮33和风扇皮带轮34之间。喷油泵齿轮观察调整窗口 14为圆形,通过圆形喷油泵齿轮 盖板16盖设封闭。通过齿轮室盖板I上的喷油泵齿轮观察调整窗口 14可对柴油机供油提 前角调整和拆装喷油泵齿轮。在正常使用情况下，通过喷油泵齿轮盖板16安装在喷油泵齿 轮观察调整窗口 14上进行密封，在需要对柴油机供油提前角调整和拆装喷油泵齿轮时，拆 下喷油泵齿轮盖板16即可进行，操作简单方便。[0026]该多功能齿轮室盖板结构简单合理，通过在齿轮室盖板上设置渐变凸圆，来改变 振动频率，以起到降噪的效果；另外，还设置有张紧轮安装塔子、惰轮安装塔子，满足前端轮 系张紧轮、惰轮的安装要求的同时，简化了结构，同样起到降噪的效果；还有，此齿轮室盖板 上还设置有喷油泵齿轮观察调节窗口，可方便拆装喷油泵齿轮，同时通过窗口可调节喷油 泵齿轮安装达到调节发动机供油提前角的作用。[0027]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多功能齿轮室盖板，其特征在于，包括齿轮室盖板本体，以及与所述齿轮室盖板本体一体铸造成型的渐变凸圆，所述渐变凸圆的外壁为由所述齿轮室盖板本体正面向外延伸、直径底大顶小的多级渐变凸圆，内腔为与外壁相匹配的向外延伸、且直径底大顶小的多级渐变凸圆。
2.根据权利要求1所述的多功能齿轮室盖板，其特征在于所述渐变凸圆为两个，分别位于所述齿轮室盖板本体正面的左侧和中部上侧。
3.根据权利要求1所述的多功能齿轮室盖板，其特征在于还包括与所述齿轮室盖板本体一体铸造成型的张紧轮安装塔子和惰轮安装塔子。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的多功能齿轮室盖板，其特征在于还包括与所述齿轮室盖板本体一体铸造成型的喷油泵齿轮观察调整窗口。
5.根据权利要求4所述的多功能齿轮室盖板，其特征在于所述喷油泵齿轮观察调整窗口为圆形，通过圆形喷油泵齿轮盖板盖设封闭。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能齿轮室盖板。该多功能齿轮室盖板包括齿轮室盖板本体，以及与齿轮室盖板本体一体铸造成型的渐变凸圆，渐变凸圆的外壁为由齿轮室盖板本体正面向外延伸、直径底大顶小的多级渐变凸圆，内腔为与外壁相匹配的向外延伸、且直径底大顶小的多级渐变凸圆。该多功能齿轮室盖板结构简单合理，通过在齿轮室盖板上设置渐变凸圆，来改变振动频率，以起到降噪的效果；另外，还设置有张紧轮安装塔子、惰轮安装塔子，满足前端轮系张紧轮、惰轮的安装要求的同时，简化了结构，同样起到降噪的效果。
文档编号F02F7/00GK202832835SQ201220473128
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者曹杨军, 蒋一丹, 徐国龙 申请人:广西玉柴机器股份有限公司