一种油嘴针阀体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油嘴针阀体，包括弹簧安装孔、颈部配合孔、进油孔、蓄压室、燃油流通中孔、密封座面、喷孔、压力室。特征是配合无尾杆的针阀，能有效控制油回流量，适于高压系统使用，喷孔和压力室为锥形，喷压大，雾化好，减轻成本，提高可靠性，有涂层，可增加使用寿命，增加硬度。
【专利说明】 一种油嘴针阀体
【技术领域】
[0001]本实用新型属于动力机械。
【背景技术】
[0002]现有的油嘴针阀体:1、此针阀体配合带有尾杆的针阀；2、颈部没有增加涂层，极易出现因磨损导致回油量大，不能用于高压燃油系统，如共轨系统等；3、圆柱形压力室，压力室容积较大，燃烧过程中燃油蒸发产生较多HC排放；4、喷孔为直孔，相同供油压力下，喷射压力较锥孔低，不利于雾化，同时随着喷射压力的增加，直喷孔被杂质颗粒加速冲刷变大，导致流量变大；5、密封锥面没有增加涂层，在要求的时间内将因磨损导致密封不严，不能用于共轨系统；6、不适用于国五以上排放。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种规避现有方案的不足，更适用于高压燃油系统，如共轨系统，能够满足国五以上排放要求的，重量轻，可靠性强，油压大，密封好，雾化好的一种油嘴针阀体。
[0004]本实用新型的技术解决方案是这样的，一种油嘴针阀体，包括弹簧安装孔、颈部配合孔、进油孔、蓄压室、燃油流通中孔、密封座面、喷孔、压力室，其特征在于油嘴针阀体中间通孔，孔的结构是顶端为弹簧安装孔(1)，弹簧安装孔(I)底下是颈部配合孔(2)，颈部配合孔(2)底下是进油孔(3)，进油孔(3)底下是蓄压室(4)，蓄压室(4)与进油孔(3)相通，蓄压室(4)底下是燃油流通中孔(5)，燃油流通中孔(5)底下是密封座面(6)，密封座面(6)底下是压力室(8)，压力室(8)两侧有喷孔(7)。
[0005]进油孔(3)开在颈部配合孔(2)侧边和在蓄压室(4)上方。
[0006]颈部配合孔(2 )有涂层，密封座面(6 )有涂层。
[0007]喷孔(7)是锥形孔。
[0008]压力室(8)是锥形。
[0009]本实用新型与现有技术相比的突出效果是，颈部和密封面有涂层增加紧密性，压力室为锥形和较小，提高雾化，油压高，压力大。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有技术油嘴针阀体示意图。
[0011]图2为现有压力室局部放大画法图。
[0012]图3为本实用新型油嘴针结构示意图。
[0013]图4为本实用新型针阀体局部放大画法图。
[0014]图1-图4中，弹簧安装孔(I)、颈部配合孔(2)进油孔(3)、蓄压室(4)、燃油流通中孔(5)、密封座面(6)、喷孔(7)、压力室(8)。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。1、此针阀体配合无尾杆的针阀；2、颈部增加涂层，在要求的时间内不会出现磨损导致回油量大，适用于高压燃油系统，如共轨系统等；3、锥形压力室，压力室容积较小，有利于降低HC排放；4、喷孔为锥孔，相同供油压力下，可获得较高的喷射压力，利于雾化，利于减轻系统负荷，提高系统可靠性；5、密封锥面增加涂层，且涂层硬度比针阀密封面涂层硬度稍高，在要求的时间内不会因磨损导致密封不严，适用于高压燃油系统，如共轨系统等；6、能够用于国五以上排放。油嘴针阀体中间通孔，其中的孔结构是，顶端是弹簧安装孔(I )，弹簧安装孔(I)底下是颈部配合孔(2)，颈部配合孔(2)底下是蓄压室(4)，侧边有进油孔(3)与蓄压室(4)相通，蓄压室(4)底下是燃油流通中孔(5)，燃油流通中孔(5)底下是密封座面(6)，密封座面(6)两侧边有喷孔(7)，密封座面
(6)底下有压力室(8)。颈部配合孔(2)有涂料涂层，密封座面(6)有涂料涂层。喷孔(7)是锥形孔，压力室(8)是锥形。
[0016]此方案油嘴针阀体可靠性好，更适用于高压燃油补充，如其轨平稳，能够满足国五以上排放要求。油嘴针阀体结构紧凑合理，先进设计美观。
【权利要求】
1.一种油嘴针阀体，包括弹簧安装孔、颈部配合孔、进油孔、蓄压室、燃油流通中孔、密封座面、喷孔、压力室，其特征在于油嘴针阀体中间通孔，孔的结构是顶端为弹簧安装孔(1)，弹簧安装孔(I)底下是颈部配合孔(2)，颈部配合孔(2)底下是进油孔(3)，进油孔(3)底下是蓄压室(4)，蓄压室(4)与进油孔(3)相通，蓄压室(4)底下是燃油流通中孔(5)，燃油流通中孔(5)底下是密封座面(6)，密封座面(6)底下是压力室(8)，压力室(8)两侧有喷孔(7)。
2.按照权利要求1所述的一种油嘴针阀体，其特征在于进油孔(3)开在颈部配合孔(2)侧边和在蓄压室(4)上方。
3.按照权利要求1所述的一种油嘴针阀体，其特征在于颈部配合孔(2)有涂层，密封座面(6)有涂层。
4.按照权利要求1所述的一种油嘴针阀体，其特征在于喷孔(7)是锥形孔。
5.按照权利要求1所述的一种油嘴针阀体，其特征在于压力室(8)是锥形。
【文档编号】F02M61/10GK203452959SQ201320486143
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月10日 优先权日:2013年8月10日
【发明者】杨树宝, 蒙小聪, 莫宗华, 唐生态, 曹斌, 黄第云 申请人:广西玉柴机器股份有限公司